一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置制造方法及图纸

技术编号:18879244 阅读:274 留言:0更新日期:2018-09-08 05:09
一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,包括多工位座套、纱管套座、固定轴、主动齿轮、过桥齿轮组、从动齿轮、尾纱拨钩件、剪刀、剪刀控制动力部件,多工位座套和从动齿轮都可转动地安装固定轴上,在多工位座套的底部固定有主动齿轮,从动齿轮位于主动齿轮的下方,主动齿轮通过过桥齿轮组与从动齿轮啮合,尾纱拨钩件固定在从动齿轮的下端面上,剪刀设置在尾纱线聚集点处,剪刀由剪刀控制动力部件控制。它是纱管预处理输送机上对尾纱进行机械化剪除的装置,能满足纱库式自动络筒机对纱管进行纱尾线头的剪除预处理的工艺要求,能稳定可靠地对纱管的尾纱进行剪除。

A bobbin tail yarn cutting device for bobbins conveyer

The utility model relates to a yarn tail cutting device for a yarn tube conveyor, which comprises a multi-position seat sleeve, a yarn tube sleeve, a fixed shaft, a driving gear, a bridge-crossing gear group, a driven gear, a tail yarn hooking piece, a scissors, a scissors control power component, a multi-position seat sleeve and a driven gear, which can be rotatably installed on a fixed shaft, and at the bottom of a multi-position seat sleeve. A driving gear is fixed, the driven gear is located below the driving gear, the driving gear meshes with the driven gear through the bridge gear group, the tail yarn hook is fixed on the lower end surface of the driven gear, the scissors are set at the tail yarn aggregation point, and the scissors are controlled by the scissors. It is a device for mechanized tail cutting on the yarn pretreatment conveyor. It can satisfy the technological requirements of tail cutting pretreatment on the yarn bobbin by the automatic winding machine of the yarn warehouse, and can cut the tail yarn of the yarn bobbin steadily and reliably.

【技术实现步骤摘要】
一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置
:本技术涉及一种与纱库式自动络筒机配套使用的纱管预处理输送机,属于纺织机械领域,尤其涉及一种纱管预处理输送机中的纱管尾纱剪除结构。
技术介绍
:络筒机是纺织行业的专用设备,络筒是纺纱的最后一道工序,也是织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要起改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,清除纱线上的疵点,改善纱线品质等作用。在现有的纱库式自动络筒机中均无纱管预处理输送设备,纱管的修剪线头等预处理和输入均由人工投送,生产效率低,劳动强度大,用工成本高,生产效率受到人为因素的限制,为了节省用工,降低劳动强度,申请人技术了一种与纱库式自动络筒机配套使用的纱管预处理输送设备,在纱管输送预处理过程中,纱管进出按如下步骤进行:第一步,纱管落入第二步,纱管夹持(夹紧)第三步,漏空工位第四步,纱尾吸除第五步,松管、剪纱第六步,纱管输出在上述过程中,当纱管逐一落入多工位纱管储存器中,并由纱管夹持器可靠夹持,与纱管储存器同步转动,定向吸除纱管上的线头、钩移线头并剪除,最后完成纱管输出。在纱管输送过程中,当纱管落入多工位纱管储存器中后由夹持器对纱管进行可靠的夹持,转到修剪工位进行吸引纱线头,钩线和剪除,其中,纱管尾纱剪除装置是实现纱管预处理和输送的关键机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,它能稳定可靠地对纱管的尾纱进行剪除。本技术采取的技术方案如下:一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,包括多工位座套、纱管套座、固定轴、主动齿轮、过桥齿轮组、从动齿轮、尾纱拨钩件、剪刀、剪刀控制动力部件,多工位座套可转动地安装在固定轴上,在多工位座套的周向均匀设有纱管套座,在多工位座套的底部固定有主动齿轮,在固定轴上安装有从动齿轮,从动齿轮相对于固定轴可转动,从动齿轮位于主轴齿轮的下方,主动齿轮通过过桥齿轮组与从动齿轮啮合,尾纱拨钩件固定在从动齿轮的下端面上,剪刀设置在尾纱线聚集点处,剪刀由剪刀控制动力部件控制。进一步,所述尾纱拨钩件至少设有一根拨线杆。更进一步,所述尾纱拨钩件对称地设有二根拨线杆。进一步,多工位座套和从动齿轮均通过轴承安装在固定轴上。进一步,所述过桥齿轮组包括上过渡齿轮、下过渡齿轮和过桥轴,上过渡齿轮和下过渡齿轮均安装在过桥轴上,上过渡齿轮与主动齿轮啮合,下过渡齿轮与从动齿轮啮合。更进一步,上过渡齿轮和下过渡齿轮为双联齿轮。更进一步,上过渡齿轮和下过渡齿轮组成的双联齿轮通过轴承安装在过桥轴上。进一步,多工位座套为六工位,分别为纱管落入工位、纱管夹持工位、漏空工位、纱尾吸除工位、松管剪纱工位、纱管输出工位。其工作过程如下:多工位座套和纱管套座的结合体在定角转动驱动机构的作用下,沿周向进行工位转动,由于主动齿轮固定安装在多工位座套的下端面上,主动齿轮随多工位座套转动,主动齿轮带动过桥齿轮组中上过渡齿轮转动,下过渡齿轮带动从动齿轮转动,由于尾纱拨钩件固定安装在从动齿轮的下端面上,尾纱拨钩件也随从动齿轮转动,当纱管转动剪纱尾工位时,纱管上的尾纱线头被尾纱拨钩件上的钩线杆拨到剪刀的剪切口,由剪刀控制动力部件驱动剪刀将尾纱线头剪除。它是纱管预处理输送机上纱管顺序进入纱管储存器后对纱管上的尾纱进行机械化剪除的装置,是纱管预处理输送机实现对纱管进行定向投送、落位、纱尾定向吸引、剪除和纱管输出工艺步骤中关键的装置,能理想地满足纱库式自动络筒机对纱管进行纱尾线头的剪除预处理的工艺要求。它是实现纱库式自动络筒机纱管机械化输送的关键部件,是消除纱管的人工投送,提高生产效率低,降低劳动强度和用工成本的提前条件。附图说明:图1为本技术的工作原理图;图2为本技术的结构示意图;图3为纱管处于临近尾纱剪除工位时状态示意图。图中:1-多工位座套;2-纱管套座;3-固定轴;4-主动齿轮;5-过桥齿轮组;6-从动齿轮;7-尾纱拨钩件;8-剪刀;9-剪刀控制动力部件;10-纱管;11-尾纱线头;51-上过渡齿轮;52-下过渡齿轮;53-过桥轴;71-拨线杆。具体实施方式:下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。实施例1:一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,如图1-3所示,包括多工位座套1、纱管套座2、固定轴3、主动齿轮4、过桥齿轮组5、从动齿轮6、尾纱拨钩件7、剪刀8、剪刀控制动力部件9,多工位座套1通过轴承可转动地安装在固定轴3上,在多工位座套1的周向均匀设有六个纱管套座2,分别为纱管落入工位、纱管夹持工位、漏空工位、纱尾吸除工位、松管剪纱工位、纱管输出工位,在多工位座套1的底部固定有主动齿轮4,从动齿轮6通过轴承安装在固定轴3上,从动齿轮6相对于固定轴3可转动,从动齿轮6位于主轴齿轮4的下方,所述过桥齿轮组5包括上过渡齿轮51、下过渡齿轮52和过桥轴53,上过渡齿轮51和下过渡齿轮52均安装在过桥轴53上,上过渡齿轮51与主动齿轮4啮合,下过渡齿轮52与从动齿轮6啮合,尾纱拨钩件7固定在从动齿轮6的下端面上,剪刀8设置在尾纱线聚集点处,剪刀8由剪刀控制动力部件9控制。在所述尾纱拨钩件7对称地设有二根拨线杆71,多工位座套1和从动齿轮6均通过轴承安装在固定轴3上。实施例2:在实施例1中,将上过渡齿轮51和下过渡齿轮52设计成为双联齿轮,上过渡齿轮51和下过渡齿轮52组成的双联齿轮通过轴承安装在过桥轴53上。其工作过程如下:多工位座套1和纱管套座2的结合体在定角转动驱动机构的作用下,沿周向进行工位转动,由于主动齿轮4固定安装在多工位座套1的下端面上,主动齿轮4随多工位座套1转动,主动齿轮4带动过桥齿轮组5中上过渡齿轮51转动,下过渡齿轮52带动从动齿轮6转动,由于尾纱拨钩件7固定安装在从动齿轮6的下端面上,尾纱拨钩件7也随从动齿轮6转动,当纱管10转动剪纱尾工位时,纱管10上的尾纱线头11被尾纱拨钩件7上的钩线杆拨到剪刀8的剪切口,由剪刀控制动力部件9驱动剪刀8将尾纱线头剪除。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下引发的其它等功能代换的方案都在本技术的保护范围,并不仅局限于上述实施例。本文档来自技高网
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一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置

【技术保护点】
1.一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,其特征是:包括多工位座套(1)、纱管套座(2)、固定轴(3)、主动齿轮(4)、过桥齿轮组(5)、从动齿轮(6)、尾纱拨钩件(7)、剪刀(8)、剪刀控制动力部件(9),多工位座套(1)可转动地安装在固定轴(3)上,在多工位座套(1)的周向均匀设有纱管套座(2),在多工位座套(1)的底部固定有主动齿轮(4),在固定轴(3)上安装有从动齿轮(6),从动齿轮(6)相对于固定轴(3)可转动,从动齿轮(6)位于主轴齿轮(4)的下方,主动齿轮(4)通过过桥齿轮组(5)与从动齿轮(6)啮合,尾纱拨钩件(7)固定在从动齿轮(6)的下端面上,剪刀(8)设置在尾纱线聚集点处,剪刀(8)由剪刀控制动力部件(9)控制。

【技术特征摘要】
1.一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,其特征是:包括多工位座套(1)、纱管套座(2)、固定轴(3)、主动齿轮(4)、过桥齿轮组(5)、从动齿轮(6)、尾纱拨钩件(7)、剪刀(8)、剪刀控制动力部件(9),多工位座套(1)可转动地安装在固定轴(3)上,在多工位座套(1)的周向均匀设有纱管套座(2),在多工位座套(1)的底部固定有主动齿轮(4),在固定轴(3)上安装有从动齿轮(6),从动齿轮(6)相对于固定轴(3)可转动,从动齿轮(6)位于主轴齿轮(4)的下方,主动齿轮(4)通过过桥齿轮组(5)与从动齿轮(6)啮合,尾纱拨钩件(7)固定在从动齿轮(6)的下端面上,剪刀(8)设置在尾纱线聚集点处,剪刀(8)由剪刀控制动力部件(9)控制。2.根据权利要求1所述纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,其特征是:所述尾纱拨钩件(7)至少设有一根拨线杆(71)。3.根据权利要求2所述纱管输送机的纱管尾纱剪除装置,其特征是:所述尾纱拨钩件(7)对称地设有二根拨线杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾发扬
申请(专利权)人:常州长荣纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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