The invention belongs to a special forging equipment for cylinder barrel of coal mine hydraulic support and a forging method, including a heating support and a forging die, a heating support including a fixed support, a fixed track on the top of the fixed support, a movable support at the front end of the fixed support, an intermediate frequency heating furnace at the end of the fixed support, and a forging die including a forging die. A movable punch unit is arranged at the piston rod end of a large tonnage hydraulic press, and a concave die unit is arranged at the corresponding position at the bottom of the movable punch unit; the punch unit comprises an upper die fixing plate at the piston rod end of a large tonnage hydraulic press, a guide rail is arranged at the bottom of the upper die fixing plate, and a movable pad is arranged between the two guideways. The bottom of the movable pad plate is provided with a punch for forging cylinder barrel, which has the advantages of simple structure, reasonable design, high production efficiency, low labor intensity and one-time forging and forming of cylinder barrel in a closed die.
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备以及锻压方法
本专利技术属于煤矿用液压支架缸筒生产
，具体涉及一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备以及锻压方法。
技术介绍
目前，煤矿用液压支架缸筒为一体结构，其均采用堆焊的形式进行制备，通过上述方法制备的缸筒和堆焊部位的材料材质不一致，不便热处理，同时具有不牢固、密度小和强度低的缺陷，在使用过程中易损坏，直接影响了煤矿的安全；因此人们尝试使用锻压的方式制备缸筒，以保证其使用质量，但是在实际操作过程中存在下列问题：1、加热不方便；缸筒体积大、重量大及高度大，在加热的过程中只需要对缸筒的一端进行加热，传统的吊装设备无法完成上述工作，如强行使用吊装设备直接将缸筒放置到加热炉中加热时，由于无法固定，不仅影响吊装设备和加热炉的使用寿命，严重时会造成重大安全事故；2、不方便进行锻压；现有的大型锻压设备由于行程的原因造成凹模与凸模之间的距离过短，直接导致待锻压件无法放置在凹模内；由于存在上述问题，因此采取锻压缸筒的方式一致没有实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、生产效率高、劳动强度低、能够实...
【技术保护点】
1.一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备，包括加热支架以及锻压模具，其特征在于：a、加热支架包括中部的固定支架(1)，固定支架(1)的顶部设有固定轨道(2)，固定支架(1)的前端设有活动支架(3)，固定支架(1)的末端设有中频加热炉(4)；所述活动支架(3)的顶部固定安装有轨道(5)，活动支架(3)的前端顶部设有缸筒转向固定装置，固定支架(1)的底部活动安装有液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆端与活动支架(3)前端的底部活动相连；b、锻压模具包括与大吨位液压机(7)的活塞杆端设置有活动凸模单元，活动凸模单元底部相对应的位置上设有凹模单元；所述凸模单元包括设在大吨位液压机(7)的...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备，包括加热支架以及锻压模具，其特征在于：a、加热支架包括中部的固定支架(1)，固定支架(1)的顶部设有固定轨道(2)，固定支架(1)的前端设有活动支架(3)，固定支架(1)的末端设有中频加热炉(4)；所述活动支架(3)的顶部固定安装有轨道(5)，活动支架(3)的前端顶部设有缸筒转向固定装置，固定支架(1)的底部活动安装有液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆端与活动支架(3)前端的底部活动相连；b、锻压模具包括与大吨位液压机(7)的活塞杆端设置有活动凸模单元，活动凸模单元底部相对应的位置上设有凹模单元；所述凸模单元包括设在大吨位液压机(7)的活塞杆端的上模固定板(8)，上模固定板(8)的底部两侧安装有导轨(9)，两个导轨(9)之间安装有活动垫板(10)，活动垫板(10)的底部设有锻压缸筒用凸模(11)；两个导轨(9)的前端设有限位挡板(12)，两个导轨(9)的末端设有油缸固定板(13)，油缸固定板(13)上设有推动油缸(14)，推动油缸(14)的活塞端与活动垫板(10)的侧部相连；所述锻压缸筒用凸模(11)包括凸模本体以及设在凸模本体底部的圆柱型凸块(15)，圆柱型凸块(15)的截面直径小于缸筒的截面直径；所述凹模单元包括下模固定板(16)，下模固定板(16)的顶部与锻压缸筒用凹模的圆筒形凹模垫板(18)相连，锻压缸筒用凹模包括圆筒形凹模本体(17)，圆筒形凹模本体(17)的底部设有圆筒形凹模垫板(18)，圆筒形凹模垫板(18)的内底部设有顶杆(20)，顶杆(20)的底部与大吨位液压机(7)中的顶杆油缸(19)相连；所述圆筒形凹模本体(17)上部的内径大于圆筒形凹模本体(17)下部的内径；所述圆筒形凹模本体(17)下部的内径等于圆筒形凹模垫板(18)下部的内径。2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备，其特征在于：所述固定支架(1)的前端和活动支架(3)的末端通过销轴(21)活动相连。3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备，其特征在于：所述固定轨道(2)和轨道(5)的两侧分别设有挡板(22)。4.根据权利要求1或3所述的一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备，其特征在于：所述固定轨道(2)和轨道(5)内部分别设有若干个托辊(23)。5.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备，其特征在于：所述缸筒转向固定装置包括圆弧形中部挡板(24)和底部挡板(25)，圆弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵普良，张召，
申请(专利权)人：邓州市良机锻压设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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