一种机械零件用的浸油防锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种机械零件用的防锈装置，尤其涉及一种机械零件用的浸油防锈装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、省时省力、对机械零件涂油全面彻底、能够避免工作人员的身体沾染油污的机械零件用的浸油防锈装置。本发明专利技术提供了这样一种机械零件用的浸油防锈装置，包括有缸体、第一支腿、第二支腿、排液管、第一阀门、连接管、单向阀、第二阀门、高压泵、箱体等；缸体底部的右侧连接有第一支腿，缸体底部的左侧连接有第二支腿。本发明专利技术所提供的一种机械零件用的浸油防锈装置，劳动强度小，省时省力，对机械零件涂油全面彻底，浸油防锈效果好，能够避免工作人员的身体沾染油污，有利于工作人员的身体健康，结构简单，操作方便。

An oil immersed anti rust device for mechanical parts

The invention relates to an anti-rust device for mechanical parts, in particular to an oil immersion anti-rust device for mechanical parts. The technical problem to be solved by the invention is to provide an oil immersion anti-rust device for mechanical parts with small labor intensity, time-saving and labor-saving, comprehensive and thorough oil coating on mechanical parts, and capable of avoiding staff members'bodies from being contaminated with oil. The present invention provides an oil-immersion anti-rust device for such mechanical parts, including a cylinder block, a first leg, a second leg, a drain pipe, a first valve, a connecting pipe, a one-way valve, a second valve, a high-pressure pump, a box body, etc. The right side of the bottom of the cylinder block is connected with a first leg, and the left side of the bottom of the cylinder block is connected with a second leg. The invention provides an oil immersion and rust prevention device for mechanical parts, which has the advantages of low labor intensity, time-saving and labor-saving, comprehensive and thorough oil coating for mechanical parts, good oil immersion and rust prevention effect, avoiding the contamination of staff members'bodies, being beneficial to the health of staff members, simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件用的浸油防锈装置
本专利技术涉及一种机械零件用的防锈装置，尤其涉及一种机械零件用的浸油防锈装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称，机械是能帮人们降低工作难度和省力的工具装置，像筷子和扫帚，以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械齿轮原指“巧妙的设计”，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具，现代中文之“机械”一词为机构和机器的总称，机械是一种人为的实物构件的组合，机械各部分之间具有确定的相对运动，能转换机械能或完成有用的机械功，机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等，按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等，按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等，从机械市场特性的发展方向来看工程机械后市场内容丰富，其中包括保内服务、维修、租赁以及再制造等，与此同时，国外工程机械、汽车、飞机等领域均已发展到一定规模，中国也掀起了机械市场的后市场风。现有的都是人工对机械零件进行涂油防锈，劳动强度大，费时费力，对机械零件涂油不全面不彻底，还很容易导致工作人员的身体沾染油污，不利于工作人员的身体健康，因此亟需研发一种劳动强度小、省时省力、对机械零件涂油全面彻底、能够避免工作人员的身体沾染油污的机械零件用的浸油防锈装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的都是人工对机械零件进行涂油防锈，劳动强度大，费时费力，对机械零件涂油不全面不彻底，还很容易导致工作人员的身体沾染油污的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、省时省力、对机械零件涂油全面彻底、能够避免工作人员的身体沾染油污的机械零件用的浸油防锈装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种机械零件用的浸油防锈装置，包括有缸体、第一支腿、第二支腿、排液管、第一阀门、连接管、单向阀、第二阀门、高压泵、箱体、进液管、第三阀门、大导向杆、大导向套、大弹簧、大定位螺杆、活动杆、第一轴承、第一旋转轴、第一旋转轮、连接板、矩形圈板、过滤网、插板、限位板、小定位螺杆和底座，缸体底部的右侧连接有第一支腿，缸体底部的左侧连接有第二支腿，第一支腿和第二支腿均为前后对称式设置，缸体底部的中间位置连接有排液管，排液管上安装有第一阀门，排液管的左侧连接有连接管，连接管的右端位于第一阀门的上方，连接管位于前后对称式设置的第二支腿之间，连接管上自右向左依次安装有单向阀、第二阀门和高压泵，连接管的左端连接有箱体，箱体的顶部连接有进液管，进液管上安装有第三阀门，大导向杆位于缸体的右侧，大导向套滑动式的套在大导向杆上，大弹簧套在大导向杆上，大导向套的右侧壁上设置有大定位螺杆，大定位螺杆与大导向套设置为螺纹连接，大定位螺杆与大导向杆相接触，大导向套的左侧连接有活动杆，活动杆位于缸体的上方，第一轴承嵌设在活动杆的左部，第一旋转轴与第一轴承过盈连接，第一旋转轴的上端连接有第一旋转轮，第一旋转轴的下端连接有连接板，连接板开有若干个通孔，连接板位于矩形圈板内，连接板与矩形圈板的内侧壁相连接，矩形圈板位于缸体内，过滤网位于矩形圈板内，过滤网与矩形圈板的内侧壁相连接，过滤网位于连接板的下方，矩形圈板的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽，大凹槽位于过滤网的上方，矩形圈板的左侧壁开有上下贯穿的插槽，插槽与大凹槽相连通，插板插在插槽内，插板的顶部连接有限位板，限位板的底部与矩形圈板的顶部相接触，矩形圈板的前侧壁上设置有小定位螺杆，小定位螺杆与矩形圈板设置为螺纹连接，小定位螺杆与插板相接触，底座位于第一支腿、第二支腿、高压泵、箱体和大导向杆的下方，第一支腿、第二支腿、高压泵、箱体和大导向杆均与底座相连接，大弹簧位于底座与大导向套之间。优选地，还包括有大支撑板、第二轴承、长连接轴、第二旋转轮、大凸轮和大轴承座，箱体的顶部连接有大支撑板，大支撑板位于进液管的右侧，第二轴承嵌设在大支撑板的上部，长连接轴与第二轴承过盈连接，第二旋转轮和大凸轮均固定套在长连接轴上，第二旋转轮位于第二轴承的右侧，大凸轮位于第二旋转轮的右侧，大凸轮位于活动杆的上方，大凸轮与活动杆相接触，大轴承座内的轴承与长连接轴的右端过盈连接，大轴承座的底部连接有大导向杆。优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二旋转轴、第三轴承和扇叶，长连接轴的左端连接有第一皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第二皮带轮固定套在第二旋转轴上，第二旋转轴与第三轴承过盈连接，第三轴承嵌设在大支撑板的下部，第二旋转轴的左端连接有扇叶。优选地，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一小连接轴、小轴承座和小旋转轮，第一锥齿轮固定套在第一旋转轴上，第一锥齿轮位于活动杆与第一旋转轮之间，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一小连接轴的右端与第二锥齿轮相连接，小轴承座内的轴承与第一小连接轴过盈连接，小轴承座的底部与活动杆的顶部相连接，第一小连接轴的左端连接有小旋转轮，第一小连接轴与第二旋转轴相对应。优选地，还包括有第二小连接轴、套管和销杆，小旋转轮左侧壁的中部连接有第二小连接轴，套管顶部的右侧开有小凹槽，第二小连接轴穿过小凹槽，第二小连接轴的左部滑动式位于套管内，套管的左端与第二旋转轴的右端相连接，套管底部的右侧开有销孔，第二小连接轴底部的左侧连接有销杆，销杆插在销孔内。工作原理：因为本专利技术包括有缸体、第一支腿、第二支腿、排液管、第一阀门、连接管、单向阀、第二阀门、高压泵、箱体、进液管、第三阀门、大导向杆、大导向套、大弹簧、大定位螺杆、活动杆、第一轴承、第一旋转轴、第一旋转轮、连接板、矩形圈板、过滤网、插板、限位板、小定位螺杆和底座，所以工作人员可以先将大定位螺杆拧松，在大弹簧的弹力作用下，大导向套在大导向杆上向上进行滑动，并滑动到最上方，此时矩形圈板位于缸体的上方，然后对第一旋转轮进行90度旋转，第一旋转轮通过第一旋转轴带动连接板、矩形圈板、过滤网、插板、限位板和小定位螺杆一起旋转90度，此时工作人员可以将小定位螺杆拧松，再通过限位板带动插板向上进行运动，并将插板从矩形圈板内拔出，此时工作人员可以通过大凹槽将机械零件装入到矩形圈板内，然后机械零件置于过滤网上，然后再将插板插回到矩形圈板内，再将小定位螺杆拧紧固定，然后对活动杆向下拉动，并将矩形圈板带动到缸体内，然后再将大定位螺杆拧紧固定，此时工作人员可以打开第三阀门，通过进液管将防锈油加入到箱体内，然后打开第二阀门，并启动高压泵，高压泵通过连接管将箱体内的防锈油输送到排液管内，防锈油再通过排液管进入到缸体内，防锈油即可对矩形圈板进行浸泡，防锈油从而通过过滤网漫进矩形圈板内，再通过通孔漫出，由下向上对机械零件进行浸泡，浸油彻底，防锈效果好，浸油防锈完毕后，工作人员可以打开第一阀门，通过排液管将废油排出即可，单向阀能够防止油液倒流。因为还包括有大支撑板、第二轴承、长连接轴、第二旋转轮、大凸轮和大轴承座，箱体的顶部连接有大支撑板，大支撑板位于进液管的右侧，第二轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零件用的浸油防锈装置，其特征在于，包括有缸体（1）、第一支腿（2）、第二支腿（3）、排液管（4）、第一阀门（5）、连接管（6）、单向阀（7）、第二阀门（8）、高压泵（9）、箱体（10）、进液管（11）、第三阀门（12）、大导向杆（13）、大导向套（14）、大弹簧（15）、大定位螺杆（16）、活动杆（17）、第一轴承（18）、第一旋转轴（19）、第一旋转轮（20）、连接板（21）、矩形圈板（22）、过滤网（23）、插板（24）、限位板（25）、小定位螺杆（26）和底座（27），缸体（1）底部的右侧连接有第一支腿（2），缸体（1）底部的左侧连接有第二支腿（3），第一支腿（2）和第二支腿（3）均为前后对称式设置，缸体（1）底部的中间位置连接有排液管（4），排液管（4）上安装有第一阀门（5），排液管（4）的左侧连接有连接管（6），连接管（6）的右端位于第一阀门（5）的上方，连接管（6）位于前后对称式设置的第二支腿（3）之间，连接管（6）上自右向左依次安装有单向阀（7）、第二阀门（8）和高压泵（9），连接管（6）的左端连接有箱体（10），箱体（10）的顶部连接有进液管（11），进液管（11）上安装有第三阀门（12），大导向杆（13）位于缸体（1）的右侧，大导向套（14）滑动式的套在大导向杆（13）上，大弹簧（15）套在大导向杆（13）上，大导向套（14）的右侧壁上设置有大定位螺杆（16），大定位螺杆（16）与大导向套（14）设置为螺纹连接，大定位螺杆（16）与大导向杆（13）相接触，大导向套（14）的左侧连接有活动杆（17），活动杆（17）位于缸体（1）的上方，第一轴承（18）嵌设在活动杆（17）的左部，第一旋转轴（19）与第一轴承（18）过盈连接，第一旋转轴（19）的上端连接有第一旋转轮（20），第一旋转轴（19）的下端连接有连接板（21），连接板（21）开有若干个通孔（211），连接板（21）位于矩形圈板（22）内，连接板（21）与矩形圈板（22）的内侧壁相连接，矩形圈板（22）位于缸体（1）内，过滤网（23）位于矩形圈板（22）内，过滤网（23）与矩形圈板（22）的内侧壁相连接，过滤网（23）位于连接板（21）的下方，矩形圈板（22）的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽（222），大凹槽（222）位于过滤网（23）的上方，矩形圈板（22）的左侧壁开有上下贯穿的插槽（221），插槽（221）与大凹槽（222）相连通，插板（24）插在插槽（221）内，插板（24）的顶部连接有限位板（25），限位板（25）的底部与矩形圈板（22）的顶部相接触，矩形圈板（22）的前侧壁上设置有小定位螺杆（26），小定位螺杆（26）与矩形圈板（22）设置为螺纹连接，小定位螺杆（26）与插板（24）相接触，底座（27）位于第一支腿（2）、第二支腿（3）、高压泵（9）、箱体（10）和大导向杆（13）的下方，第一支腿（2）、第二支腿（3）、高压泵（9）、箱体（10）和大导向杆（13）均与底座（27）相连接，大弹簧（15）位于底座（27）与大导向套（14）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种机械零件用的浸油防锈装置，其特征在于，包括有缸体（1）、第一支腿（2）、第二支腿（3）、排液管（4）、第一阀门（5）、连接管（6）、单向阀（7）、第二阀门（8）、高压泵（9）、箱体（10）、进液管（11）、第三阀门（12）、大导向杆（13）、大导向套（14）、大弹簧（15）、大定位螺杆（16）、活动杆（17）、第一轴承（18）、第一旋转轴（19）、第一旋转轮（20）、连接板（21）、矩形圈板（22）、过滤网（23）、插板（24）、限位板（25）、小定位螺杆（26）和底座（27），缸体（1）底部的右侧连接有第一支腿（2），缸体（1）底部的左侧连接有第二支腿（3），第一支腿（2）和第二支腿（3）均为前后对称式设置，缸体（1）底部的中间位置连接有排液管（4），排液管（4）上安装有第一阀门（5），排液管（4）的左侧连接有连接管（6），连接管（6）的右端位于第一阀门（5）的上方，连接管（6）位于前后对称式设置的第二支腿（3）之间，连接管（6）上自右向左依次安装有单向阀（7）、第二阀门（8）和高压泵（9），连接管（6）的左端连接有箱体（10），箱体（10）的顶部连接有进液管（11），进液管（11）上安装有第三阀门（12），大导向杆（13）位于缸体（1）的右侧，大导向套（14）滑动式的套在大导向杆（13）上，大弹簧（15）套在大导向杆（13）上，大导向套（14）的右侧壁上设置有大定位螺杆（16），大定位螺杆（16）与大导向套（14）设置为螺纹连接，大定位螺杆（16）与大导向杆（13）相接触，大导向套（14）的左侧连接有活动杆（17），活动杆（17）位于缸体（1）的上方，第一轴承（18）嵌设在活动杆（17）的左部，第一旋转轴（19）与第一轴承（18）过盈连接，第一旋转轴（19）的上端连接有第一旋转轮（20），第一旋转轴（19）的下端连接有连接板（21），连接板（21）开有若干个通孔（211），连接板（21）位于矩形圈板（22）内，连接板（21）与矩形圈板（22）的内侧壁相连接，矩形圈板（22）位于缸体（1）内，过滤网（23）位于矩形圈板（22）内，过滤网（23）与矩形圈板（22）的内侧壁相连接，过滤网（23）位于连接板（21）的下方，矩形圈板（22）的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽（222），大凹槽（222）位于过滤网（23）的上方，矩形圈板（22）的左侧壁开有上下贯穿的插槽（221），插槽（221）与大凹槽（222）相连通，插板（24）插在插槽（221）内，插板（24）的顶部连接有限位板（25），限位板（25）的底部与矩形圈板（22）的顶部相接触，矩形圈板（22）的前侧壁上设置有小定位螺杆（26），小定位螺杆（26）与矩形圈板（22）设置为螺纹连接，小定位螺杆（26）与插板（24）相接触，底座（27）位于第一支腿（2）、第二支腿（3）、高压泵（9）、箱体（10）和大导向杆（13）的下方，第一支腿（2）、第二支腿（3）、高压泵（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶安平，
申请(专利权)人：叶安平，
类型：发明
国别省市：广东,44