一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置，包括装置本体、加热室、热油室、油箱、液压器、搅拌轴、温度传感器和加热器，所述装置本体内部设置有加热室，所述加热室下方设置有热油室，所述装置本体外侧顶部安装有油箱，所述电机下方设置有液压器，所述液压器下方连接有搅拌轴，所述加热室内部安装有温度传感器，所述热油室下方安装有加热器，本实用新型专利技术结构科学合理，功能齐全，设置有搅拌装置，保证了沥青在加热过程中受热更加均匀，避免造成沥青局部温度过高；设置有合理的热油加温方式，加热温度容易控制，不会造成局部沥青易老化；设置有温度检测装置，方便及时控制加热温度。

A fast heating device for asphalt used in the production of rubber modified asphalt

The utility model discloses a quick heating device for asphalt used in the production of rubber powder modified asphalt, which comprises a device body, a heating chamber, a hot oil chamber, an oil tank, a hydraulic device, a mixing shaft, a temperature sensor and a heater. A heating chamber is arranged inside the device body, and a hot oil chamber is arranged below the heating chamber. An oil tank is installed on the top of the outer side of the body, a hydraulic press is arranged below the motor, a stirring shaft is connected below the hydraulic press, a temperature sensor is installed inside the heating chamber, a heater is installed below the hot oil chamber, the structure of the utility model is scientific and reasonable, the function is complete, and a stirring device is arranged to ensure the drainage. Green in the heating process is more uniform, to avoid causing excessive local temperature of asphalt; set up a reasonable heating mode of hot oil, heating temperature is easy to control, will not cause local asphalt easy aging; set up a temperature detection device, convenient and timely control of heating temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置
本技术涉及原料加热
，具体为一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置。
技术介绍
胶粉改性沥青是一种新型的优质复合材料。是在重交沥青与废旧轮胎胶粉和外加剂的共同作用下，胶粉通过吸收沥青中的树脂，烃类等多种有机质，经过一系列的物理和化学变化，使胶粉湿润，膨胀，粘度增大，软化点提高，并兼顾了橡胶和沥青的粘性，韧性，弹性，从而提高了沥青的路用性能，在此生产过程中，就会用到沥青的加热装置，但是目前市场上的沥青快速加热装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置沥青加热过程中的搅拌装置，无法保证沥青在加热过程中受热更加均匀，容易造成沥青局部温度过高，导致沥青性能下降；没有设置合理的热油加温的方式对沥青进行加热，加热温度不易控制，造成局部沥青易老化，质量差；缺乏设置对加热过程中沥青温度的检测装置，不能及时控制加热温度，导致加热效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的功能单一，没有设置沥青加热过程中的搅拌装置，无法保证沥青在加热过程中受热更加均匀，容易造成沥青局部温度过高，导致沥青性能下降；没有设置合理的热油加温的方式对沥青进行加热，加热温度不易控制，造成局部沥青易老化，质量差；缺乏设置对加热过程中沥青温度的检测装置，不能及时控制加热温度，导致加热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置，包括装置本体、加热室、热油室、支架、油箱、导油管、泵、电机、液压器、搅拌轴、搅拌架、伸缩轴、温度传感器、投料口、计量器、加热器、移动轮、导热板、出料口、PLC控制器、蓄电池和PLC控制面板，所述装置本体内部设置有加热室，所述加热室下方设置有热油室，所述装置本体下方连接有支架，所述装置本体外侧顶部安装有油箱，所述油箱外部连接有导油管，所述导油管与热油室连接处安装有泵，所述油箱一侧安装有电机，所述电机下方设置有液压器，所述液压器下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面连接有搅拌架，所述搅拌轴顶部套接有伸缩轴，所述加热室内部安装有温度传感器，所述装置本体顶部上方开设有投料口，所述投料口下方设置有计量器，所述热油室下方安装有加热器，所述支架底部安装有移动轮，所述加热室与热油室之间设置有导热板，所述加热室下方开设有出料口，所述装置本体背面内部安装有PLC控制器，所述PLC控制器一侧安装有蓄电池，所述装置本体外部表面安装有PLC控制面板，所述泵、电机、液压器、温度传感器、计量器、加热器、PLC控制器和PLC控制面板的输入端与蓄电池的输出端电性连接，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与加热器的输入端电性连接，所述PLC控制面板的输出端分别与泵、液压器、温度传感器、计量器和加热器的输入端电性连接。优选的，所述投料口的内部设置有过滤网。优选的，所述投料口表面连接有密封盖。优选的，所述出料口内部安装有出料控制阀门。优选的，所述电机表面安装有减震支架。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，功能齐全，设置有沥青加热过程中的搅拌装置，有效保证了沥青在加热过程中受热更加均匀，避免造成沥青局部温度过高，导致沥青性能下降；设置有合理的热油加温的方式对沥青进行加热，加热温度容易控制，不会造成局部沥青易老化，质量差；设置有对加热过程中沥青温度的检测装置，可以及时控制加热温度，使得加热效果更佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术内部的结构示意图；图中标号：1、装置本体；2、加热室；3、热油室；4、支架；5、油箱；6、导油管；7、泵；8、电机；9、液压器；10、搅拌轴；11、搅拌架；12、伸缩轴；13、温度传感器；14、投料口；15、计量器；16、加热器；17、移动轮；18、导热板；19、出料口；20、PLC控制器；21、蓄电池；22、PLC控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置，包括装置本体1、加热室2、热油室3、支架4、油箱5、导油管6、泵7、电机8、液压器9、搅拌轴10、搅拌架11、伸缩轴12、温度传感器13、投料口14、计量器15、加热器16、移动轮17、导热板18、出料口19、PLC控制器20、蓄电池21和PLC控制面板22，装置本体1内部设置有加热室2，加热室2下方设置有热油室3，装置本体1下方连接有支架4，装置本体1外侧顶部安装有油箱5，油箱5外部连接有导油管6，导油管6与热油室3连接处安装有泵7，油箱6一侧安装有电机8，电机8下方设置有液压器9，液压器9下方连接有搅拌轴10，搅拌轴10表面连接有搅拌架11，搅拌轴10顶部套接有伸缩轴12，加热室2内部安装有温度传感器13，装置本体1顶部上方开设有投料口14，投料口14下方设置有计量器15，热油室3下方安装有加热器16，支架4底部安装有移动轮17，加热室2与热油室3之间设置有导热板18，加热室2下方开设有出料口19，装置本体1背面内部安装有PLC控制器20，PLC控制器20一侧安装有蓄电池21，装置本体1外部表面安装有PLC控制面板22，泵7、电机8、液压器9、温度传感器13、计量器15、加热器16、PLC控制器20和PLC控制面板22的输入端与蓄电池21的输出端电性连接，温度传感器13的输出端与PLC控制器20的输入端电性连接，PLC控制器20的输出端与加热器16的输入端电性连接，PLC控制面板22的输出端分别与泵7、液压器9、温度传感器13、计量器15和加热器16的输入端电性连接。为了过滤掉沥青原料中的杂质，本实施例中，优选的，投料口14的内部设置有过滤网。为了保证加热室2内部的密封性，本实施例中，优选的，投料口14表面连接有密封盖。为了方便控制沥青排出，本实施例中，优选的，出料口19内部安装有出料控制阀门。为了防止电机8工作时震动太大，本实施例中，优选的，电机8表面安装有减震支架。本技术的工作原理及使用流程：在使用这种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置时，通过操作PLC控制开关22，使得蓄电池21对各用电器进行供电，将胶粉与沥青原料分别通过投料口14投入到加热室2中，投料口14内部设置有计量器15，计量器15对各原料成分进行计量，方便使用者计算沥青的相关配比的数据，泵7工作将油箱5内部的加热油通过导油管6导入到热油室3中，PLC控制开关22控制加热器16开始对加热油进行加热，热量通过导热板18向上扩散，可以对加热室2内部的原料进行充分又均匀的加热，在加热过程中，电机8工作带动搅拌轴10连带搅拌架11对沥青原料进行充分搅拌，使得加热过程中，沥青受热更加均匀，避免局部温度过高，降低沥青的质量，搅拌轴10上方安装有液压器9，液压器9可以通过伸缩轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置，包括装置本体（1）、加热室（2）、热油室（3）、支架（4）、油箱（5）、导油管（6）、泵（7）、电机（8）、液压器（9）、搅拌轴（10）、搅拌架（11）、伸缩轴（12）、温度传感器（13）、投料口（14）、计量器（15）、加热器（16）、移动轮（17）、导热板（18）、出料口（19）、PLC控制器（20）、蓄电池（21）和PLC控制面板（22），其特征在于：所述装置本体（1）内部设置有加热室（2），所述加热室（2）下方设置有热油室（3），所述装置本体（1）下方连接有支架（4），所述装置本体（1）外侧顶部安装有油箱（5），所述油箱（5）外部连接有导油管（6），所述导油管（6）与热油室（3）连接处安装有泵（7），所述油箱（5）一侧安装有电机（8），所述电机（8）下方设置有液压器（9），所述液压器（9）下方连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）表面连接有搅拌架（11），所述搅拌轴（10）顶部套接有伸缩轴（12），所述加热室（2）内部安装有温度传感器（13），所述装置本体（1）顶部上方开设有投料口（14），所述投料口（14）下方设置有计量器（15），所述热油室（3）下方安装有加热器（16），所述支架（4）底部安装有移动轮（17），所述加热室（2）与热油室（3）之间设置有导热板（18），所述加热室（2）下方开设有出料口（19），所述装置本体（1）背面内部安装有PLC控制器（20），所述PLC控制器（20）一侧安装有蓄电池（21），所述装置本体（1）外部表面安装有PLC控制面板（22），所述泵（7）、电机（8）、液压器（9）、温度传感器（13）、计量器（15）、加热器（16）、PLC控制器（20）和PLC控制面板（22）的输入端与蓄电池（21）的输出端电性连接，所述温度传感器（13）的输出端与PLC控制器（20）的输入端电性连接，所述PLC控制器（20）的输出端与加热器（16）的输入端电性连接，所述PLC控制面板（22）的输出端分别与泵（7）、液压器（9）、温度传感器（13）、计量器（15）和加热器（16）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种胶粉改性沥青生产中使用的沥青快速加热装置，包括装置本体（1）、加热室（2）、热油室（3）、支架（4）、油箱（5）、导油管（6）、泵（7）、电机（8）、液压器（9）、搅拌轴（10）、搅拌架（11）、伸缩轴（12）、温度传感器（13）、投料口（14）、计量器（15）、加热器（16）、移动轮（17）、导热板（18）、出料口（19）、PLC控制器（20）、蓄电池（21）和PLC控制面板（22），其特征在于：所述装置本体（1）内部设置有加热室（2），所述加热室（2）下方设置有热油室（3），所述装置本体（1）下方连接有支架（4），所述装置本体（1）外侧顶部安装有油箱（5），所述油箱（5）外部连接有导油管（6），所述导油管（6）与热油室（3）连接处安装有泵（7），所述油箱（5）一侧安装有电机（8），所述电机（8）下方设置有液压器（9），所述液压器（9）下方连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）表面连接有搅拌架（11），所述搅拌轴（10）顶部套接有伸缩轴（12），所述加热室（2）内部安装有温度传感器（13），所述装置本体（1）顶部上方开设有投料口（14），所述投料口（14）下方设置有计量器（15），所述热油室（3）下方安装有加热器（16），所述支架（4）底部安装有移动轮（17），所述加热室（2）与热油室（3）之间设置有导热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚尊，周红日，张丽娟，
申请(专利权)人：河北交科材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13