一种多功能点焊机机头制造技术

技术编号:18871570 阅读:42 留言:0更新日期:2018-09-08 03:10
本实用新型专利技术提出了一种多功能点焊机机头,包括底座、设在底座上的支撑架、通过固定板连接在支撑架上的上电极以及设在底座上且与上电极相对设置的下电极,还包括打磨装置、照明装置、检测装置以及用于控制检测装置上下移动以及打磨装置启动的控制装置,所述打磨装置包括设在底座上的伸缩电机、与伸缩电机轴相连的连接管、垂直设置于连接管外圆周壁上的伸缩杆以及连接于伸缩杆顶部的打磨板,所述伸缩电机控制连接管往复运动,所述连接管与伸缩电机轴通过键连接,所述连接管相对伸缩电机可转动,所述伸缩杆可上下伸缩来调节打磨板与底座之间的高度,所述打磨板正反均设有用于打磨电极的纹路。

A multifunctional spot welding machine head

The utility model provides a multi-functional spot welding machine head, which comprises a base, a support frame arranged on the base, an upper electrode connected to the support frame by a fixed plate and a lower electrode arranged on the base and relative to the upper electrode, and includes a grinding device, a lighting device, a detection device and a control detection device. The grinding device comprises a telescopic motor mounted on a base, a connecting pipe connected to the telescopic motor shaft, a telescopic rod vertically mounted on the outer circumferential wall of the connecting pipe and a grinding plate connected to the top of the telescopic rod, and the telescopic motor controls the reciprocating motion of the connecting pipe. The connecting pipe and the telescopic motor shaft are connected by a key, and the connecting pipe can rotate relative to the telescopic motor. The telescopic rod can be up and down telescopic to adjust the height between the grinding plate and the base. The grinding plate is provided with a grain for grinding the electrode both in the positive and negative directions.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能点焊机机头
本技术涉及机械领域,具体涉及一种多功能点焊机机头。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机的机头上设有两个电极,使用一段时间后,电极上会有焊渣,焊渣会影响工件焊接时的精度以及焊接的效果。所以,两个电极的维护也十分的重要。在夜晚的时候,光靠墙顶上的灯泡来进行照明,很难观察到点焊机焊接时的情况,容易发生突发情况。点焊机经常处于开启状态,电机能够产生很大的热能,这个热能没有利用起来,造成能源的浪费。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种结构简单、节约能源、安全性高且能够对电极自动打磨的点焊机机头。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种多功能点焊机机头,包括底座、设在底座上的支撑架、通过固定板连接在支撑架上的上电极以及设在底座上且与上电极相对设置的下电极,还包括打磨装置、照明装置、检测装置以及用于控制检测装置上下移动以及打磨装置启动的控制装置,所述打磨装置包括设在底座上的伸缩电机、与伸缩电机轴相连的连接管、垂直设置于连接管外圆周壁上的伸缩杆以及连接于伸缩杆顶部的打磨板,所述伸缩电机控制连接管往复运动,所述连接管与伸缩电机轴通过键连接,所述连接管相对伸缩电机可转动,所述伸缩杆可上下伸缩来调节打磨板与底座之间的高度,所述打磨板正反均设有用于打磨电极的纹路;所述照明装置包括设在地板上的蓄电池、与蓄电池电连接的灯泡以及给蓄电池供电的供电装置,所述供电装置为贴设在点焊机电机上的温差发电片;所述检测装置包括设在底座上的第一伸缩管、设在第一伸缩管上的第一检测头、设在第一检测头上的第二伸缩管以及设在第二伸缩管上的第二检测头,所述检测装置与蓄电池电连接。上述结构中,控制装置控制检测装置检测一定的高度,当电焊机使用一段时间后,电极上留有工件的残渣到达那个高度时,控制装置控制打磨装置启动。电机轴转动,带动伸缩杆,从而带动打磨板到达两电极之间,伸缩杆控制打磨板抵于上电极或下电极端面,通过伸缩电机进行往复运动,从而达到打磨的效果,检测装置检测电极端面是否平整,不平整,打磨板继续打磨。第一检测头用于检测下电极,第二检测头用于检测上电极。第一检测头通过第一伸缩管可进行上下移动,第二检测头可通过第二伸缩管进行上下移动。通过电机产生的热量来使温差发电片对蓄电池进行供电,可以节约能源。照明装置可以在昏暗的室内起到很好的照明效果,能够避免不必要的意外事故。磨板正反均设有用于打磨电极的纹路,可以便于打磨上电极,加快了打磨的效率。打磨装置打磨结束后,控制装置控制其打磨板转动至底座上,避免影响点焊机焊接工件。本技术进一步设置为,所述伸缩电机、连接管以及伸缩杆分别设有两组,且位于下电极两侧,所述打磨板两端分别固定于下电极两侧的伸缩杆上。采用上述结构,使得打磨装置在打磨时,打磨板能够保持水平,从而使得打磨板的打磨效果更好,上、下电极的端部能够更加的平整,提高了焊接的精度以及焊接的效果。本技术进一步设置为,两组伸缩电机轴的中心与下电极的中心位于同一条水平线上。采用上述结构,能够使得打磨板的定位更加精确,打磨效果更好,从而增加了电极的使用寿命。本技术进一步设置为,所述温差发电片设有若干个。采用上述结构,多个温差发电片一起发电,能够为蓄电池提供更多的电能。本技术的有益效果:相比现有的电焊机机头,本技术结构简单、节约能源、安全性高、能够对电极自动打磨,电极的使用寿命长,焊接精度高、效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图中标号含义:1-底座;11-下电极;2-支撑架;21-上电极;3-打磨机构;31-伸缩电机;32-连接管;33-伸缩杆;34-打磨板;4-照明装置;41-蓄电池;42-灯泡;5-检测装置;51-第一伸缩管;52-第一检测头;53-第二伸缩管;54-第二检测头;6-控制装置。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示的一种多功能点焊机机头,包括底座1、设在底座1上的支撑架2、通过固定板连接在支撑架2上的上电极21以及设在底座1上且与上电极21相对设置的下电极11,还包括打磨装置3、照明装置4、检测装置5以及用于控制检测装置5上下移动以及打磨装置3启动的控制装置6,所述打磨装置3包括设在底座1上的伸缩电机31、与伸缩电机31轴相连的连接管32、垂直设置于连接管32外圆周壁上的伸缩杆33以及连接于伸缩杆33顶部的打磨板34,所述伸缩电机31控制连接管32往复运动,所述连接管32与伸缩电机31轴通过键连接,所述连接管32相对伸缩电机31可转动,所述伸缩杆33可上下伸缩来调节打磨板34与底座1之间的高度,所述打磨板34正反均设有用于打磨电极的纹路;所述照明装置4包括设在地板上的蓄电池41、与蓄电池41电连接的灯泡42以及给蓄电池41供电的供电装置,所述供电装置为贴设在点焊机电机上的温差发电片;所述检测装置5包括设在底座1上的第一伸缩管51、设在第一伸缩管51上的第一检测头52、设在第一检测头52上的第二伸缩管53以及设在第二伸缩管53上的第二检测头54,所述检测装置5与蓄电池41电连接。上述结构中,控制装置6控制检测装置5检测一定的高度,当电焊机使用一段时间后,电极上留有工件的残渣到达那个高度时,控制装置6控制打磨装置3启动。电机轴转动,带动伸缩杆33,从而带动打磨板34到达两电极之间,伸缩杆33控制打磨板34抵于上电极21或下电极11端面,通过伸缩电机31进行往复运动,从而达到打磨的效果,检测装置5检测电极端面是否平整,不平整,打磨板34继续打磨。第一检测头52用于检测下电极11,第二检测头54用于检测上电极21。第一检测头52通过第一伸缩管51可进行上下移动,第二检测头54可通过第二伸缩管53进行上下移动。通过电机产生的热量来使温差发电片对蓄电池41进行供电,可以节约能源。照明装置4可以在昏暗的室内起到很好的照明效果,能够避免不必要的意外事故。磨板正反均设有用于打磨电极的纹路,可以便于打磨上电极21,加快了打磨的效率。打磨装置3打磨结束后,控制装置6控制其打磨板34转动至底座1上,避免影响点焊机焊接工件。本实施例中,所述伸缩电机31、连接管32以及伸缩杆33分别设有两组,且位于下电极11两侧,所述打磨板34两端分别固定于下电极11两侧的伸缩杆33上。使得打磨装置3在打磨时,打磨板34能够保持水平,从而使得打磨板34的打磨效果更好,上、下电极11的端部能够更加的平整,提高了焊接的精度以及焊接的效果。两组伸缩电机31轴的中心与下电极11的中心位于同一条水平线上。能够使得打磨板34的定位更加精确,打磨效果更好,从而增加了电极的使用寿命。本实施例中,所述温差发电片设有若干个。多个温差发电片一起发电,能够为蓄电池41提供更多的电能。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说本文档来自技高网
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一种多功能点焊机机头

【技术保护点】
1.一种多功能点焊机机头,包括底座、设在底座上的支撑架、通过固定板连接在支撑架上的上电极以及设在底座上且与上电极相对设置的下电极,其特征在于:还包括打磨装置、照明装置、检测装置以及用于控制检测装置上下移动以及打磨装置启动的控制装置,所述打磨装置包括设在底座上的伸缩电机、与伸缩电机轴相连的连接管、垂直设置于连接管外圆周壁上的伸缩杆以及连接于伸缩杆顶部的打磨板,所述伸缩电机控制连接管往复运动,所述连接管与伸缩电机轴通过键连接,所述连接管相对伸缩电机可转动,所述伸缩杆可上下伸缩来调节打磨板与底座之间的高度,所述打磨板正反均设有用于打磨电极的纹路;所述照明装置包括设在地板上的蓄电池、与蓄电池电连接的灯泡以及给蓄电池供电的供电装置,所述供电装置为贴设在点焊机电机上的温差发电片;所述检测装置包括设在底座上的第一伸缩管、设在第一伸缩管上的第一检测头、设在第一检测头上的第二伸缩管以及设在第二伸缩管上的第二检测头,所述检测装置与蓄电池电连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能点焊机机头,包括底座、设在底座上的支撑架、通过固定板连接在支撑架上的上电极以及设在底座上且与上电极相对设置的下电极,其特征在于:还包括打磨装置、照明装置、检测装置以及用于控制检测装置上下移动以及打磨装置启动的控制装置,所述打磨装置包括设在底座上的伸缩电机、与伸缩电机轴相连的连接管、垂直设置于连接管外圆周壁上的伸缩杆以及连接于伸缩杆顶部的打磨板,所述伸缩电机控制连接管往复运动,所述连接管与伸缩电机轴通过键连接,所述连接管相对伸缩电机可转动,所述伸缩杆可上下伸缩来调节打磨板与底座之间的高度,所述打磨板正反均设有用于打磨电极的纹路;所述照明装置包括设在地板上的蓄电池、与蓄电池电连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金爱军陶世峰周春文周列
申请(专利权)人:温州艺格自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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