一种滚压线涂油工装制造技术

技术编号:18870037 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-08 02:29
本实用新型专利技术提供了一种滚压线涂油工装,包括:支撑结构;滑环,活动安装在支撑结构上且能在竖直平面上转动,在滑环上安装有上下两层滑杆结构,每层滑杆结构均设置有多个滑杆,每层滑杆结构上的滑杆和另一层滑杆结构上的滑杆一一对应,在滑杆中部轴向设有用于进油的进油孔,在每层滑杆结构面朝另一层滑杆结构的位置均连接有毛毡,所述毛毡和对应滑杆固定并能吸收对应进油孔送出的油。本滚压线涂油工装具有涂油均匀,减少环境污染的优点。

An oil painting tooling for rolling line

The utility model provides a rolling line oiling fixture, which comprises a supporting structure, a sliding ring, movably mounted on the supporting structure and rotates on a vertical plane, and an upper and lower two-layer sliding rod structure is installed on the sliding ring, each layer of sliding rod structure is provided with a plurality of sliding rods, and the sliding rod on each layer of the sliding rod structure and another layer of sliding rod structure. The upper sliding rod corresponds one by one, and an oil inlet hole for oil inlet is arranged in the middle of the sliding rod axially, and a felt is connected at the position of each layer of sliding rod structural plane facing another layer of sliding rod structure. The felt and the corresponding sliding rod are fixed and can absorb the oil from the corresponding oil inlet hole. The roller pressing oiler has the advantages of uniform oil spreading and reduced environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种滚压线涂油工装
本技术属于滚压挤出生产线涂油
,涉及一种滚压线涂油工装。
技术介绍
本技术设计一种滚压线涂油工装,主要用于车门、门框外板类滚压挤出生产线涂油等方面用途。此工装使用目的主要是给滚压线所生产零件进行涂油,以防止零件生锈,减少工人工作量和人工涂油产生的涂油量不均匀、多油滴油、少油生锈问题,减小环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种涂油均匀,减少环境污染的滚压线涂油工装。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种滚压线涂油工装,包括:支撑结构;滑环,活动安装在支撑结构上且能在竖直平面上转动,在滑环上安装有上下两层滑杆结构,每层滑杆结构均设置有多个滑杆,每层滑杆结构上的滑杆和另一层滑杆结构上的滑杆一一对应,在滑杆中部轴向设有用于进油的进油孔,在每层滑杆结构面朝另一层滑杆结构的位置均连接有毛毡,所述毛毡和对应滑杆固定并能吸收对应进油孔送出的油。作为本技术的进一步改进,所述支撑结构包括分列两侧且分别和滑环连接的两个侧滑轨。作为本技术的更进一步改进,在两个侧滑轨之间还连接有弹性托板,所述弹性托板连接在滑环下方并设置有和滑环外周面对接的一对轴承,两个轴承分列滑环两侧,所述弹性托板和各侧滑轨之间均安装有定位块。作为本技术的进一步改进,所述毛毡设置为波浪形折叠结构。作为本技术的进一步改进,在滑环中部安装有上下平行且分别用于安装所述两层滑杆结构的两个弹簧座,各滑杆外均套设有弹簧,使得上下对应的两个滑杆可以在轴向方向上实现相对运动。作为本技术的更进一步改进,所述弹簧座活动安装在滑环中部,且两个弹簧座之间的距离可调,在各弹簧座远离滑杆的位置连接有调节件。作为本技术的进一步改进,在弹簧座上设有进油总入口,并在进油总入口插设有蠕动泵滴管,所述蠕动泵滴管外接有蠕动泵。作为本技术的更进一步改进,在滑杆结构下方设置有接油盘,所述接油盘和蠕动泵连通。作为本技术的更进一步改进,所述滑杆远离对应弹簧座的端部设置有尼龙帽,所述弹簧连接在对应尼龙帽和对应弹簧座之间,所述毛毡和尼龙帽固定连接。作为本技术的进一步改进,在弹簧座上设有和滑杆一一对应的限位螺钉。基于上述技术方案,本技术实施例至少可以产生如下技术效果:本滚压线涂油工装是一种活动式的涂油工装,可以涂防锈油,主要用于车门、门框外板类滚压线涂油,工作时,先将滑环活动安装在支撑结构上,滑环可以在竖直平面上实现周向转动,初始时,将防锈油注入各个滑杆,毛毡吸附防锈油,车门、门框外板等滚压工件穿过毛毡中间,调整好上下滑杆高度和压力,等毛毡全部湿润后开始工作并将防锈油涂在滚压工件表面上,并在需要时转动滑环,带动滑杆实现位置变换,使得毛毡可以更加紧密地和滚压工件表面接触,将防锈油涂覆在工件表面,涂覆无死角,涂油均匀,以防止零件生锈,减少工人工作量和人工涂油产生的涂油量不均匀、多油滴油、少油生锈问题,减小环境污染。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是本技术一较佳实施例另一视角的结构示意图。图中,10、滑环;20、滑杆;30、毛毡;41、侧滑轨;42、上滑轨;50、弹性托板;60、轴承;70、定位块;80、弹簧座;90、弹簧;100、调节件;110、接油盘;120、尼龙帽;130、限位螺钉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图2所示,本滚压线涂油工装包括:支撑结构;滑环10,活动安装在支撑结构上且能在竖直平面上转动,在滑环10上安装有上下两层滑杆结构,每层滑杆结构均设置有多个滑杆20,每层滑杆结构上的滑杆20和另一层滑杆结构上的滑杆20一一对应,还优选对应的两个滑杆20可以在其轴向方向上相对运动,在滑杆20中部轴向设有用于进油的进油孔,在每层滑杆结构面朝另一层滑杆结构的位置均连接有毛毡30,所述毛毡30和对应滑杆20固定并能吸收对应进油孔送出的油。本技术保护一种滚压线涂油工装,是一种活动式的涂油工装,可以涂防锈油,主要用于车门、门框外板类滚压线涂油,工作时,先将滑环10活动安装在支撑结构上,滑环10可以在竖直平面上实现周向转动,初始时,将防锈油注入各个滑杆20,毛毡30吸附防锈油,车门、门框外板等滚压工件穿过毛毡30中间,调整好上下滑杆20高度和压力,等毛毡30全部湿润后开始工作并将防锈油涂在滚压工件表面上,并在需要时转动滑环10,带动滑杆20实现位置变换,使得毛毡30可以更加紧密地和滚压工件表面接触,将防锈油涂覆在工件表面,涂覆无死角,涂油均匀,以防止零件生锈,减少工人工作量和人工涂油产生的涂油量不均匀、多油滴油、少油生锈问题,减小环境污染。在本技术中,支撑结构包括分列两侧且分别和滑环10连接的两个侧滑轨41,在两个侧滑轨41上部之间连接有上滑轨42,这样滑环10和侧滑轨41活动连接,滑环10旋转时,侧滑轨41和上滑轨42相对静止,保证整体支撑可靠性和稳定性。为使得滑环10支撑更加平稳,也方便上下调整滑环10位置,优选在两个侧滑轨41之间还连接有弹性托板50,所述弹性托板50连接在滑环10下方并设置有和滑环10外周面对接的一对轴承60,两个轴承60分列滑环10两侧,所述弹性托板50和各侧滑轨41之间均安装有定位块70。作为一种优选或可选的实施方式,在滑环10中部安装有上下平行且分别用于安装所述两层滑杆结构的两个弹簧座80,在弹簧座80上设有进油总入口,为各个滑杆20导入防锈油;各滑杆20外均套设有弹簧90,使得上下对应的两个滑杆20可以在轴向方向上实现相对运动。进一步的,每层滑杆结构设置为前后两排滑杆20,使得涂油更加均匀,工作更加平稳;滑杆20可以上下浮动,保证在使用过程中滑动顺畅,还能固定毛毡30。弹簧座80可以保持弹簧90、滑杆20对毛毡30的压力,使毛毡30与零件表面充分接触;而本案中可上下调整以满足各生产线零件高度,这样各种形状规格的滚压工件插入毛毡30后可以自动上下浮动调节,使得毛毡30可以更加可靠、紧密地和滚压工件表面接触,保证防锈油涂覆的均匀。优选地,滑杆20远离对应弹簧座80的端部设置有尼龙帽120,所述弹簧90连接在对应尼龙帽120和对应弹簧座80之间,所述毛毡30和尼龙帽120固定连接。在弹簧座80上设有和滑杆20一一对应的限位螺钉130,限位螺钉130竖直安装在弹簧座80上。尼龙帽120可以防止滚压工件与其他部件摩擦,保护产品表面,毛毡30固定可靠。进一步的,所述弹簧座80活动安装在滑环10中部,且两个弹簧座80之间的距离可调,在各弹簧座80远离滑杆20的位置连接有调节件100,这样更加方便调整上下两层滑杆结构之间的距离,方便调整压力和适应滚压工件结构,灵活性强,调整方便。优选地,在弹簧座80上设有进油总入口,并在进油总入口插设有蠕动泵滴管,所述蠕动泵滴管外接有蠕动泵。在滑杆结构下方设置有接油盘110,所述接油盘110和蠕动泵连通,这样多余的油滴入接油盘110中,在接油盘110中由蠕动泵再进行循环。在本案中本文档来自技高网...
一种滚压线涂油工装

【技术保护点】
1.一种滚压线涂油工装,其特征在于:包括:支撑结构;滑环,活动安装在支撑结构上且能在竖直平面上转动,在滑环上安装有上下两层滑杆结构,每层滑杆结构均设置有多个滑杆,每层滑杆结构上的滑杆和另一层滑杆结构上的滑杆一一对应,在滑杆中部轴向设有用于进油的进油孔,在每层滑杆结构面朝另一层滑杆结构的位置均连接有毛毡,所述毛毡和对应滑杆固定并能吸收对应进油孔送出的油。

【技术特征摘要】
1.一种滚压线涂油工装,其特征在于:包括:支撑结构;滑环,活动安装在支撑结构上且能在竖直平面上转动,在滑环上安装有上下两层滑杆结构,每层滑杆结构均设置有多个滑杆,每层滑杆结构上的滑杆和另一层滑杆结构上的滑杆一一对应,在滑杆中部轴向设有用于进油的进油孔,在每层滑杆结构面朝另一层滑杆结构的位置均连接有毛毡,所述毛毡和对应滑杆固定并能吸收对应进油孔送出的油。2.根据权利要求1所述的一种滚压线涂油工装,其特征在于:所述支撑结构包括分列两侧且分别和滑环连接的两个侧滑轨。3.根据权利要求2所述的一种滚压线涂油工装,其特征在于:在两个侧滑轨之间还连接有弹性托板,所述弹性托板连接在滑环下方并设置有和滑环外周面对接的一对轴承,两个轴承分列滑环两侧,所述弹性托板和各侧滑轨之间均安装有定位块。4.根据权利要求1所述的一种滚压线涂油工装,其特征在于:所述毛毡设置为波浪形折叠结构。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种滚压线涂油工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏航
申请(专利权)人:宁波宏协承汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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