一种尼龙针织面料的凉感加工方法技术

技术编号:1886170 阅读:387 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种尼龙针织面料的凉感加工方法,其利用定型机采用干布浸轧法进行凉感加工。凉感液以具有吸热功能的木糖醇类物质为主,辅以多种助剂配制而成。本发明专利技术采用木糖醇类物质作为凉感剂,木糖醇是一种生物制剂,对人体无毒副作用。采用本发明专利技术的方法加工出来的尼龙针织面料,可降低人体体表的温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种编织品的处理方法,特别涉及一种尼龙针织面料的凉感加 工方法。
技术介绍
目前市场上对针织面料的凉感加工以涤纶面料为对象的比较多,而以尼龙 针织面料为对象的比较少。这一方面是因为尼龙面料比较难做,其次尼龙的色 敏感度要比涤纶强得多,很容易受到助剂的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的,是为了克服上述现有技术存在的不足,而提供一种新的尼 龙针织面料的凉感加工方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案 一种尼龙针织面料的凉 感加工方法,利用定型机采用干布浸轧法进行凉感加工,包括以下步骤-A、 面料经检验后安置在定型机上;B、 按以下组分及浓度配制成凉感液并置于定型机的化料桶中 Fongl 100非离子有机硅柔软剂5—15 g/l;2006G含薄荷醇和木糖醇的微胶囊 70 — 80g/l; 2018A含薄荷醇的微胶囊 120— 130g/l;3009-A聚合物分散液 25 — 35g/l;3003-C甲基硅油乳液 75 — 85g/l;CognisG甘油 45 — 55g/l;C、 将配制好的凉感液注入定型机的轧槽中;D、 启动定型机使面料以一定的速度经过轧槽被凉感液浸湿后,再经过两 个夹辊除去大部分浸渍液;E、 将湿面料传送到烘箱烘干定型。步骤B中所述的凉感液的pH值控制在在4.0-5.0之间。 步骤D中所述的定型机速度控制在18 — 24米/分钟,定型温度控制在 125-135°C,面料经过两个夹辊除液后带液量控制在60%—70%。 步骤A中所述的检验包括亲水性合格检验。本专利技术中用于配制凉感液的各组分均是科宁大中华(中国)有限公司生产 的产品。本专利技术采用从玉米等农作物中提取的木糖醇为主要助剂,添加到尼龙针织 面料中,工艺流程简单。当木糖醇吸收人体的汗液时会产生吸热反应,从而降 低人体体表的温度。木糖醇是一种生物制剂,对人体无毒副作用。具体实施方式 实施例1面料由英威达(中国)有限公司生产的162D/136F Supplex和40D莱卡线织成。织造工艺机型采用德乐28G 34"单面机,162D/136F Supplex线长 25cm/100N, 40D莱卡线长11.2cm/50N。染色工艺预定型(温度180。C,时间30秒)——染色(温度10(TC,时 间30分钟) 一一皂洗——烘干待用。凉感加工工艺首先进行面料检验,保证亲水性合格(渗水3秒内)、已经烘干、布面pH6-7, 且不含油渍等。然后将经过检验后的面料安置在定型机上。 配制凉感液,并控制各组份的最终浓度为 Fongl 100非离子有机硅柔软剂8 g/l; 2006G含薄荷醇和木糖醇的微胶囊72g/l; 2018A含薄荷醇的微胶囊 120g/l; 3009-A聚合物分散液 22g/l; 3003-C甲基硅油乳液 73g/l; Cognis G甘油 47g/l; 具体方法是a) 称取一定量的Fongl 100用2倍于自身重量的热水稀释搅匀后待用;b) 称取一定量的2006G和一定量的2018A用相当于二者总重量40%重量 的软水稀释搅匀后,用待加工面料做滤布过滤到步骤a)所得的溶液中,并搅拌 均匀;c) 称取一定量的3009-A用2倍重量的软水稀释搅匀均匀,再称取一定量 的3003-C缓慢加入到上述溶液中,边加入边搅拌;d) 将步骤c)所得溶液缓慢加入到步骤b)所得的溶液中,边加入边搅拌;e) 对步骤d)所得溶液的pH值进行确认,用pH计测量pH值,用碱液调 节pH值在4.0-5.0之间。f) 称取一定量的Cognis G缓慢加入到步骤e)所得溶液中,边加入边搅拌 均匀,配制成凉感液。将配制好的凉感液注入定型机的轧槽中。将轧槽中凉感液的温度升温到130°C,启动定型机使面料以20米/分钟的 速度经过轧槽被凉感液浸湿后,再经过两个夹辊除去大部分浸渍液,通过调节 夹辊压力,将带液量控制在66%。最后将湿面料保持一定的张力传送到烘箱烘干定型。即完成尼龙针织面料 的凉感加工。实施例2面料由英威达(中国)有限公司生产的140D/136FTactel和40D莱卡线织成。织造工艺机型德乐28G34"单面机,140D/136FTactel线长27cm/100N, 40D莱卡线长11cm/50N。染色工艺预定型(温度18(TC,时间30秒)——染尼龙浅色(温度95 'C,时间35分钟)一一皂洗一一烘干待用。凉感加工工艺首先进行面料检验,保证亲水性合格(渗水3秒内)、已经烘干、布面pH6-7, 且不含油渍等。然后将经过检验后的面料安置在定型机上。 配制凉感液,并控制各组份的最终浓度为 Fongl 100非离子有机硅柔软剂13 g/l;2006G含薄荷醇和木糖醇的微胶囊 2018A含薄荷醇的微胶囊 3009-A聚合物分散液 3003-C甲基硅油乳液 Cognis G甘油78g/l;82g/l;130g/l; 33g/l;53g/l;具体配制方法同实施例l。 将配制好的凉感液注入定型机的轧槽中。将轧槽中凉感液的温度升温到135°C,启动定型机使面料以22米/分钟的 速度经过轧槽被凉感液浸湿后,再经过两个夹辊除去大部分浸渍液,通过调节 夹辊压力,将带液量控制在63%。最后将湿面料保持一定的张力传送到烘箱烘千定型。即完成尼龙针织面料 的凉感加工。权利要求1、,利用定型机采用干布浸轧法进行凉感加工,其特征在于包括以下步骤A、面料经检验后安置在定型机上;B、按以下组分及浓度配制成凉感液并置于定型机的化料桶中Fongl 100非离子有机硅柔软剂 5-15g/l;2006G含薄荷醇和木糖醇的微胶囊70-80g/l;2018A含薄荷醇的微胶囊120-130g/l;3009-A聚合物分散液 25-35g/l;3003-C甲基硅油乳液 75-85g/l;Cognis G甘油 45-55g/l;C、将配制好的凉感液注入定型机的轧槽中;D、启动定型机使面料以一定的速度经过轧槽被凉感液浸湿后,再经过两个夹辊除去大部分浸渍液;E、将湿面料传送到烘箱烘干定型。2、 根据权利要求1所述的尼龙针织面料的凉感加工方法,其特征在于 步骤B中所述的凉感液的pH值控制在在4.0-5.0之间。3、 根据权利要求1所述的尼龙针织面料的凉感加工方法,其特征在于 步骤D中所述的定型机速度控制在18 — 24米/分钟,定型温度控制在125-135 。C,面料经过两个夹辊除液后带液量控制在60%—70%。4、 根据权利要求1所述的尼龙针织面料的凉感加工方法,其特征在于 步骤A中所述的检验包括亲水性合格检验。全文摘要本专利技术涉及,其利用定型机采用干布浸轧法进行凉感加工。凉感液以具有吸热功能的木糖醇类物质为主,辅以多种助剂配制而成。本专利技术采用木糖醇类物质作为凉感剂,木糖醇是一种生物制剂,对人体无毒副作用。采用本专利技术的方法加工出来的尼龙针织面料,可降低人体体表的温度。文档编号D06B3/00GK101408000SQ20071004701公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日专利技术者勇 李, 杨建国, 赵国平 申请人:上海嘉乐股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙针织面料的凉感加工方法,利用定型机采用干布浸轧法进行凉感加工,其特征在于:包括以下步骤: A、面料经检验后安置在定型机上; B、按以下组分及浓度配制成凉感液并置于定型机的化料桶中: Fongl 100非离子有机硅柔软剂 5-15g/l; 2006G含薄荷醇和木糖醇的微胶囊 70-80g/l; 2018A含薄荷醇的微胶囊 120-130g/l; 3009-A聚合物分散液 25-35g/l; 3003-C甲基硅油乳液75-85g/l; Cognis G甘油 45-55g/l; C、将配制好的凉感液注入定型机的轧槽中; D、启动定型机使面料以一定的速度经过轧槽被凉感液浸湿后,再经过两个夹辊除去大部分浸渍液; E、将湿面料传送到烘箱烘干定型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国平杨建国李勇
申请(专利权)人:上海嘉乐股份有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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