塔吊主机维修及自拆配重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塔吊主机维修及自拆配重装置，包括箱体，所述箱体底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有压力传感器，四个所述压力传感器远离箱体的一端均通过紧固螺栓连接有支撑腿，四个所述支撑腿远离压力传感器的一端均通过紧固螺栓连接有万向轮，所述箱体底部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有主滑轨。本实用新型专利技术设置有压力传感器，压力传感器检测箱体内配重块的总重，并通过显示屏显示，使用方便，将配重块的两个滑块放置在辅助滑轨上，并通过辅助拉手推动配重块移动至主滑轨内，方便易操作，省时省力，将配重块移动至箱体内，直至固定孔和限位孔重叠，将限位块插入固定孔和限位孔内，很好的固定配重块，防止配重块的滑动。

【技术实现步骤摘要】
塔吊主机维修及自拆配重装置
本技术涉及塔吊
，尤其涉及塔吊主机维修及自拆配重装置。
技术介绍
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊是工地上一种必不可少的设备，为了塔吊起重臂的平衡性，或在塔吊主机进行维修及自拆时，需要用到配重装置，目前的配重装置存在配重的重量不能很好的进行测量显示，配重块的添加和减少费时费力，配重块没有很好的固定，容易造成滑动。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塔吊主机维修及自拆配重装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塔吊主机维修及自拆配重装置，包括箱体，所述箱体底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有压力传感器，四个所述压力传感器远离箱体的一端均通过紧固螺栓连接有支撑腿，四个所述支撑腿远离压力传感器的一端均通过紧固螺栓连接有万向轮，所述箱体底部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有主滑轨，两个所述主滑轨的顶部均滑动连接有等距离分布的滑块，且位于两个主滑轨同一水平位置的两个滑块的顶部通过紧固螺栓连接有同一个配重块，所述配重块一侧的中间位置开设有固定孔，所述箱体一端的底部通过合页连接有活动门，所述活动门的一侧两端均通过紧固螺栓连接有辅助滑轨，所述活动门另一侧的底部通过紧固螺栓连接有加强板，所述活动门另一侧的顶部中间位置通过紧固螺栓连接有拉手，所述拉手远离活动门的一侧中间位置通过紧固螺栓连接有缓冲垫，所述箱体一侧外壁的中间位置开设有等距离分布的限位孔，所述箱体一侧外壁的中间位置通过铰链连接有等距离分布的限位块，且限位块位于限位孔的底部，所述箱体一侧外壁的底部中间位置通过紧固螺栓连接有显示屏。优选的，所述限位孔的内径、固定孔的内径均和限位块的外径相适配，且固定孔和限位孔位于同一水平位置。优选的，所述配重块的顶部通过紧固螺栓连接有辅助拉手，且主滑轨的内径、辅助滑轨的内径均和滑块的外径相适配。优选的，所述辅助滑轨的位置和主滑轨的位置相对应，且万向轮的顶部通过紧固螺栓连接有脚刹。优选的，所述显示屏通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。优选的，所述压力传感器通过信号线和控制器连接，且控制器通过紧固螺栓和箱体连接。本技术的有益效果为：1.设置有压力传感器和显示屏，压力传感器检测箱体内配重块的总重，并通过显示屏显示，使用方便，可实时监控箱体内的重量。2.设置有活动门、辅助滑轨、主滑轨和滑块，需要添加配重块时，将活动门翻转成水平位置，将配重块的两个滑块放置在辅助滑轨上，并通过辅助拉手推动配重块移动至主滑轨内，方便易操作，无需人力搬运，省时省力。3.设置有固定孔、限位块和限位孔，将配重块移动至箱体内，直至固定孔和限位孔重叠，将限位块插入固定孔和限位孔内，很好的固定配重块，防止配重块的滑动。附图说明图1为本技术提出的塔吊主机维修及自拆配重装置的结构示意图；图2为本技术提出的塔吊主机维修及自拆配重装置的侧视图。图中：1箱体、2主滑轨、3万向轮、4支撑腿、5压力传感器、6滑块、7配重块、8固定孔、9拉手、10缓冲垫、11加强板、12辅助滑轨、13活动门、14限位块、15显示屏、16限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，塔吊主机维修及自拆配重装置，包括箱体1，箱体1底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有压力传感器5，四个压力传感器5远离箱体1的一端均通过紧固螺栓连接有支撑腿4，四个支撑腿4远离压力传感器5的一端均通过紧固螺栓连接有万向轮3，箱体1底部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有主滑轨2，两个主滑轨2的顶部均滑动连接有等距离分布的滑块6，且位于两个主滑轨2同一水平位置的两个滑块6的顶部通过紧固螺栓连接有同一个配重块7，配重块7一侧的中间位置开设有固定孔8，箱体1一端的底部通过合页连接有活动门13，活动门13的一侧两端均通过紧固螺栓连接有辅助滑轨12，活动门13另一侧的底部通过紧固螺栓连接有加强板11，活动门13另一侧的顶部中间位置通过紧固螺栓连接有拉手9，拉手9远离活动门13的一侧中间位置通过紧固螺栓连接有缓冲垫10，箱体1一侧外壁的中间位置开设有等距离分布的限位孔16，箱体1一侧外壁的中间位置通过铰链连接有等距离分布的限位块14，且限位块14位于限位孔16的底部，箱体1一侧外壁的底部中间位置通过紧固螺栓连接有显示屏15。本技术中，限位孔16的内径、固定孔8的内径均和限位块14的外径相适配，且固定孔8和限位孔16位于同一水平位置，配重块7的顶部通过紧固螺栓连接有辅助拉手，且主滑轨2的内径、辅助滑轨12的内径均和滑块6的外径相适配，辅助滑轨12的位置和主滑轨2的位置相对应，且万向轮3的顶部通过紧固螺栓连接有脚刹，显示屏15通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，压力传感器5通过信号线和控制器连接，且控制器通过紧固螺栓和箱体1连接。工作原理：压力传感器5检测箱体1内配重块7的总重，并通过显示屏15显示，需要添加配重块7时，将活动门13翻转成水平位置，将配重块7的两个滑块6放置在辅助滑轨12上，并通过辅助拉手推动配重块7移动至主滑轨2内，直至固定孔8和限位孔16重叠，将限位块14插入固定孔8和限位孔16内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塔吊主机维修及自拆配重装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有压力传感器（5），四个所述压力传感器（5）远离箱体（1）的一端均通过紧固螺栓连接有支撑腿（4），四个所述支撑腿（4）远离压力传感器（5）的一端均通过紧固螺栓连接有万向轮（3），所述箱体（1）底部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有主滑轨（2），两个所述主滑轨（2）的顶部均滑动连接有等距离分布的滑块（6），且位于两个主滑轨（2）同一水平位置的两个滑块（6）的顶部通过紧固螺栓连接有同一个配重块（7），所述配重块（7）一侧的中间位置开设有固定孔（8），所述箱体（1）一端的底部通过合页连接有活动门（13），所述活动门（13）的一侧两端均通过紧固螺栓连接有辅助滑轨（12），所述活动门（13）另一侧的底部通过紧固螺栓连接有加强板（11），所述活动门（13）另一侧的顶部中间位置通过紧固螺栓连接有拉手（9），所述拉手（9）远离活动门（13）的一侧中间位置通过紧固螺栓连接有缓冲垫（10），所述箱体（1）一侧外壁的中间位置开设有等距离分布的限位孔（16），所述箱体（1）一侧外壁的中间位置通过铰链连接有等距离分布的限位块（14），且限位块（14）位于限位孔（16）的底部，所述箱体（1）一侧外壁的底部中间位置通过紧固螺栓连接有显示屏（15）。...

【技术特征摘要】
1.塔吊主机维修及自拆配重装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有压力传感器（5），四个所述压力传感器（5）远离箱体（1）的一端均通过紧固螺栓连接有支撑腿（4），四个所述支撑腿（4）远离压力传感器（5）的一端均通过紧固螺栓连接有万向轮（3），所述箱体（1）底部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有主滑轨（2），两个所述主滑轨（2）的顶部均滑动连接有等距离分布的滑块（6），且位于两个主滑轨（2）同一水平位置的两个滑块（6）的顶部通过紧固螺栓连接有同一个配重块（7），所述配重块（7）一侧的中间位置开设有固定孔（8），所述箱体（1）一端的底部通过合页连接有活动门（13），所述活动门（13）的一侧两端均通过紧固螺栓连接有辅助滑轨（12），所述活动门（13）另一侧的底部通过紧固螺栓连接有加强板（11），所述活动门（13）另一侧的顶部中间位置通过紧固螺栓连接有拉手（9），所述拉手（9）远离活动门（13）的一侧中间位置通过紧固螺栓连接有缓冲垫（10），所述箱体（1）一侧外壁的中间位置开设有等距离分布的限位孔（16），所述箱体（1）一侧外壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜元龙，彭楠，李伟，丁帮俊，
申请(专利权)人：江苏庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32