快速套管机制造技术

本实用新型专利技术公开了快速套管机，包括支架以及设于支架上的放置槽、料斗、出料斜面、定位夹紧装置与拉动装置。本实用新型专利技术结构简单，多个硬纸筒通过料斗底部的凹槽与出料凹槽快速滚落于定位凹槽内，随后工人将套管装置的盖板盖合在底座上，压紧凹槽与定位凹槽形成的圆柱槽将硬纸筒固定，拉动气缸推程运动穿过通槽A与通槽B形成的通孔以及多个硬纸筒上的通孔后，转轴通过螺杆连接在拉动气缸的活塞杆上，然后，拉动气缸回程运动拉动转轴穿过多个硬纸筒将硬纸筒套于转轴上，即通过机械一次性将多个硬纸筒套于转轴上，提高生产效率，并降低工人的劳动强度。

Quick casing machine

The utility model discloses a fast casing machine, which comprises a bracket, a placement groove, a hopper, a discharge incline, a positioning clamping device and a pulling device arranged on the bracket. The utility model has simple structure, and a plurality of cardboard cylinders roll rapidly into the positioning groove through the groove at the bottom of the hopper and the discharge groove, and then the worker closes the cover plate cover of the sleeve device on the base, and the cylinder groove formed by pressing the groove and the positioning groove fixes the cardboard cylinder, and pulls the cylinder push through the groove A and the groove B to form the cylinder. After through holes and through holes on a plurality of cardboard cylinders, the rotating shaft is connected to the piston rod of the pulling cylinder by a screw. Then, the cylinder return motion is pulled to pull the rotating shaft through a plurality of cardboard cylinders and the cardboard cylinder is sleeved on the rotating shaft, that is, a plurality of cardboard cylinders are sleeved on the rotating shaft at one time by a machine, thereby improving the production efficiency and reducing the worker's Labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
快速套管机
本技术涉及机械领域，具体涉及快速套管机。
技术介绍
激光全息刮开式防伪商标，是在PET镀铝膜标识的基础上，喷印防伪数码，然后再以特种油墨覆盖印制而成。标识分面层、次层、粘胶层、底层四部分，面层是可去除的银粉薄膜，能够印刷文字、图案；次层是PET镀铝薄膜，表面能够模压激光全息文字、图案，还可喷印防伪身份码；粘胶层为永久标识胶；底层为用于防粘的离型纸。该商标在生产时，一般为多行多列，最后徐在膜切机上切成一列一列分别绕于硬纸滚筒上，多个硬纸筒需要分别套于转轴上，目前，工人手工将硬纸筒套于转轴上的方式，耗时长且工人的劳动强度大。
技术实现思路
本技术提供快速套管机，解决了现有技术手工将硬纸筒套于转轴上的方式导致耗时长以及工人的劳动强度大的问题。本技术通过以下技术方案实现：快速套管机，包括支架以及设于支架上的放置槽、料斗、出料斜面、定位夹紧装置与拉动装置，所述定位夹紧装置包括底座与盖板，底座上设有多个定位凹槽，相邻定位凹槽之间以及两端的定位凹槽与底座的侧面之间设有通槽A，所述盖板转动连接在底座上，盖板上与定位凹槽对应处设有多个压紧凹槽，相邻压紧凹槽之间以及两端的压紧凹槽与盖板的两个侧面之间设有通槽B，所述拉动装置包括拉动气缸以及设于拉动气缸的活塞杆前端的螺杆；盖板盖合在底座上时，压紧凹槽与定位凹槽形成的圆柱槽将硬纸筒固定，拉动气缸推程运动穿过通槽A与通槽B形成的通孔以及多个硬纸筒上的通孔后，转轴通过螺杆连接在拉动气缸的活塞杆上，然后，拉动气缸回程运动拉动转轴穿过多个硬纸筒将硬纸筒套于转轴上；所述出料斜面上设有多个出料凹槽，该出料凹槽的底面与水平面之间的夹角为30°，所述料斗的底部与出料凹槽的对应出设有多个凹槽，出料凹槽的上端与料斗底部的凹槽相通，出料凹槽的下端与定位凹槽相通。本技术进一步改进方案是，所述压紧凹槽与定位凹槽的半径相等，为a，所述通槽A与通槽B的半径相等，为b，且b小于a，其中，a等于硬纸筒的外径，b等于硬纸筒的内径。本技术进一步改进方案是，所述盖板与底座远离二者转动连接处的一端上设有固定装置；该固定装置既可以是盖板与底座远离二者转动连接处的一端上设有两个螺纹孔与将螺纹孔固定连接的螺钉，也可以是盖板位于远离二者转动连接处的一端上设有卡紧柱以及底座位于对应处设有卡紧套，盖板盖于底座上时，卡紧套卡于卡紧柱上将盖板与底座固定。即该固定装置只要能将盖合在底座上的底盖与底座固定连接即可。盖板盖于底座上时，固定装置将盖板与底座固定，避免拉动气缸在拉动转轴时盖板弹起。本技术进一步改进方案是，所述料斗的底面设有振动器。本技术进一步改进方案是，所述出料凹槽与凹槽等宽，宽度为c，该c等于硬纸筒轴向的高度。本技术进一步改进方案是，所述放置槽为半圆形凹槽；生产时，转轴先放置于放置槽内，然后转轴通过螺杆连接在拉动气缸的活塞杆上。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，多个硬纸筒通过料斗底部的凹槽与出料凹槽快速滚落于定位凹槽内，随后工人将套管装置的盖板盖合在底座上，压紧凹槽与定位凹槽形成的圆柱槽将硬纸筒固定，拉动气缸推程运动穿过通槽A与通槽B形成的通孔以及多个硬纸筒上的通孔后，转轴通过螺杆连接在拉动气缸的活塞杆上，然后，拉动气缸回程运动拉动转轴穿过多个硬纸筒将硬纸筒套于转轴上，即通过机械一次性将多个硬纸筒套于转轴上，提高生产效率，并降低工人的劳动强度，且出料凹槽的底面与水平面之间的夹角为30°，料斗的底面设有振动器，使得硬纸筒快速滚落至定位凹槽内，节省了硬纸筒的摆放时间，进一步提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部示意图。图3为图1的俯视图。图4为图1的后视图。图5为图1的侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3、图4以及图5所示，快速套管机，包括支架1以及设于支架1上的放置槽2、料斗3、出料斜面5、定位夹紧装置8与拉动装置，所述定位夹紧装置8包括底座81与盖板84，底座81上设有多个定位凹槽82，相邻定位凹槽82之间以及两端的定位凹槽82与底座81的侧面之间设有通槽A83，所述盖板84转动连接在底座81上，盖板84上与定位凹槽82对应处设有多个压紧凹槽85，相邻压紧凹槽85之间以及两端的压紧凹槽85与盖板84的两个侧面之间设有通槽B86，所述拉动装置包括拉动气缸6以及设于拉动气缸6的活塞杆前端的螺杆7；盖板84盖合在底座81上时，压紧凹槽85与定位凹槽82形成的圆柱槽将硬纸筒固定，拉动气缸6推程运动穿过通槽A83与通槽B86形成的通孔以及多个硬纸筒上的通孔后，转轴通过螺杆7连接在拉动气缸6的活塞杆上，然后，拉动气缸6回程运动拉动转轴穿过多个硬纸筒将硬纸筒套于转轴上；所述出料斜面5上设有多个出料凹槽4，该出料凹槽4的底面与水平面之间的夹角为30°，所述料斗3的底部与出料凹槽4的对应出设有多个凹槽9，出料凹槽4的上端与料斗3底部的凹槽9相通，出料凹槽4的下端与定位凹槽82相通，所述压紧凹槽85与定位凹槽82的半径相等，为a，所述通槽A83与通槽B86的半径相等，为b，且b小于a，其中，a等于硬纸筒的外径，b等于硬纸筒的内径，所述盖板84与底座81远离二者转动连接处的一端上设有固定装置，所述料斗3的底面设有振动器10，所述出料凹槽4与凹槽9等宽，宽度为c，该c等于硬纸筒轴向的高度，所述放置槽2为半圆形凹槽；生产时，转轴先放置于放置槽内，然后转轴通过螺杆7连接在拉动气缸6的活塞杆上。应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速套管机，其特征在于：包括支架（1）以及设于支架（1）上的放置槽（2）、料斗（3）、出料斜面（5）、定位夹紧装置（8）与拉动装置，所述定位夹紧装置（8）包括底座（81）与盖板（84），底座（81）上设有多个定位凹槽（82），相邻定位凹槽（82）之间以及两端的定位凹槽（82）与底座（81）的侧面之间设有通槽A（83），所述盖板（84）转动连接在底座（81）上，盖板（84）上与定位凹槽（82）对应处设有多个压紧凹槽（85），相邻压紧凹槽（85）之间以及两端的压紧凹槽（85）与盖板（84）的两个侧面之间设有通槽B（86），所述拉动装置包括拉动气缸（6）以及设于拉动气缸（6）的活塞杆前端的螺杆（7）；盖板（84）盖合在底座（81）上时，压紧凹槽（85）与定位凹槽（82）形成的圆柱槽将硬纸筒固定，拉动气缸（6）推程运动穿过通槽A（83）与通槽B（86）形成的通孔以及多个硬纸筒上的通孔后，转轴通过螺杆（7）连接在拉动气缸（6）的活塞杆上，然后，拉动气缸（6）回程运动拉动转轴穿过多个硬纸筒将硬纸筒套于转轴上；所述出料斜面（5）上设有多个出料凹槽（4），该出料凹槽（4）的底面与水平面之间的夹角为30°，所述料斗（3）的底部与出料凹槽（4）的对应出设有多个凹槽（9），出料凹槽（4）的上端与料斗（3）底部的凹槽（9）相通，出料凹槽（4）的下端与定位凹槽（82）相通。...

【技术特征摘要】
1.快速套管机，其特征在于：包括支架（1）以及设于支架（1）上的放置槽（2）、料斗（3）、出料斜面（5）、定位夹紧装置（8）与拉动装置，所述定位夹紧装置（8）包括底座（81）与盖板（84），底座（81）上设有多个定位凹槽（82），相邻定位凹槽（82）之间以及两端的定位凹槽（82）与底座（81）的侧面之间设有通槽A（83），所述盖板（84）转动连接在底座（81）上，盖板（84）上与定位凹槽（82）对应处设有多个压紧凹槽（85），相邻压紧凹槽（85）之间以及两端的压紧凹槽（85）与盖板（84）的两个侧面之间设有通槽B（86），所述拉动装置包括拉动气缸（6）以及设于拉动气缸（6）的活塞杆前端的螺杆（7）；盖板（84）盖合在底座（81）上时，压紧凹槽（85）与定位凹槽（82）形成的圆柱槽将硬纸筒固定，拉动气缸（6）推程运动穿过通槽A（83）与通槽B（86）形成的通孔以及多个硬纸筒上的通孔后，转轴通过螺杆（7）连接在拉动气缸（6）的活塞杆上，然后，拉动气缸（6）回程运动拉动转轴穿过多个硬纸筒将硬纸筒套于转轴上；所述出料斜面（5）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：符维民，
申请(专利权)人：江苏银河激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32