一种基于比对差值法氨逃逸检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于比对差值法氨逃逸检测装置及方法，包括计算机、用于基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速检测系统、用于基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第一烟气成分检测系统、用于基于网格法检测SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第二烟气成分检测系统以及用于检测SCR反应器的氨气输入管内氨气流量的氨气流量计，其中，氨气流量计的输出端、第一烟气流速检测系统的输出端、第一烟气成分检测系统的输出端及第二烟气成分检测系统的输出端均与计算机的输入端相连接，该装置及方法能够准确的检测得到SCR反应器出口总的氨逃逸量及平均氨逃逸浓度。

Device and method for detecting ammonia escaping based on comparison difference method

The invention discloses an ammonia escape detection device and a method based on the comparison difference method, including a computer, a flue gas velocity detection system for detecting the flue gas velocity in the inlet flue of SCR reactor based on the grid method, and a first flue gas composition detection system for detecting the concentration of NOx and O2 in the flue gas in the inlet flue of SCR reactor based on the grid method. A second flue gas composition detection system for measuring the concentration of NO_x and O_2 in the flue gas of SCR reactor outlet based on grid method and an ammonia flowmeter for measuring the ammonia flow rate in the ammonia inlet pipe of SCR reactor, in which the output of the ammonia flowmeter, the output of the first flue gas velocity detection system and the formation of the first flue gas are used. The output end of the sub-detection system and the output end of the second flue gas composition detection system are connected with the input end of the computer. The device and method can accurately detect the total ammonia escape amount and the average ammonia escape concentration at the outlet of SCR reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种基于比对差值法氨逃逸检测装置及方法
本专利技术涉及一种氨逃逸检测装置及方法，具体涉及一种基于比对差值法氨逃逸检测装置及方法。
技术介绍
现有SCR或SNCR反应器出口氨逃逸测量系统均为局部采样测量系统，一般烟道中仅布置一个测点并配置一台烟气分析仪，例如原位激光法仅测量一道光路通过的烟气部分的氨逃逸，抽取法仅测量抽取烟气测点部位的氨逃逸等，测量数据仅能显示测量局部区域的氨逃逸情况。然而SCR脱硝装置烟道截面积一般都较大，且烟气流场和浓度场分布都很不均匀，因此局部测量的数据往往与整个烟道截面上总体的氨逃逸情况偏差较大，无法依据该数据准确得知脱硝装置总的氨逃逸量及平均氨逃逸浓度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于比对差值法氨逃逸检测装置及方法，该装置及方法能够准确的检测得到SCR反应器出口总的氨逃逸量及平均氨逃逸浓度。为达到上述目的，本专利技术所述的基于比对差值法氨逃逸检测装置包括计算机、基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速检测系统、基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第一烟气成分检测系统、基于网格法检测SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第二烟气成分检测系统以及用于检测SCR反应器的氨气输入管内氨气流量的氨气流量计，其中，氨气流量计的输出端、第一烟气流速检测系统的输出端、第一烟气成分检测系统的输出端及第二烟气成分检测系统的输出端均与计算机的输入端相连接。所述烟气流速检测系统包括基于网格法采集SCR反应器入口烟道内烟气流速信息的烟气流速多点采样装置、用于根据烟气流速多点采样装置采集得到的SCR反应器入口烟道内烟气流速信息计算SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速多点测量装置，其中，烟气流速多点采样装置的输出端与烟气流速多点测量装置的输入端相连接，烟气流速多点测量装置的输出端与计算机的输入端相连接。所述第一烟气成分检测系统包括第一烟气预处理装置、第一烟气分析仪以及基于网格法采集SCR反应器入口烟道内烟气的第一烟气成分多点采样装置，其中，第一烟气成分多点采样装置的出口经第一烟气预处理装置与第一烟气分析仪的入口相连通，第一烟气分析仪的输出端与计算机的输入端相连接。所述第二烟气成分检测系统包括第二烟气预处理装置、第二烟气分析仪以及基于网格法采集SCR反应器出口烟道内烟气的第二烟气成分多点采样装置，其中，第二烟气成分多点采样装置的出口经第二烟气预处理装置与第二烟气分析仪的入口相连通，第二烟气分析仪的输出端与计算机的输入端相连接。本专利技术所述的基于比对差值法氨逃逸检测方法包括以下步骤：烟气流速检测系统实时检测SCR反应器入口烟道内的烟气流速，再将SCR反应器入口烟道内的烟气流速发送至计算机中，第一烟气成分检测系统实时检测SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度，再将SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度发送至计算机中，第二烟气成分检测系统实时检测SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2的浓度，再将SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2的浓度发送至计算机中，氨气流量计实时检测SCR反应器的氨气输入管内氨气的流量，并将SCR反应器的氨气输入管内氨气的流量发送至计算机中，计算机根据SCR反应器入口烟道内的烟气流速、SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度及SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度计算SCR反应器实际消耗的供氨量，同时根据SCR反应器的氨气输入管内氨气的流量计算SCR反应器理论消耗的供氨量，然后根据SCR反应器实际消耗的供氨量与SCR反应器理论消耗的供氨量之差计算SCR反应器出口总的氨逃逸量及平均氨逃逸浓度。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的基于比对差值法氨逃逸检测装置及方法在具体操作时，根据SCR反应器入口烟道内的烟气流速、SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度及SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度计算SCR反应器实际消耗的供氨量，同时根据SCR反应器的氨气输入管内氨气的流量计算SCR反应器理论消耗的供氨量，然后根据SCR反应器实际消耗的供氨量与SCR反应器理论消耗的供氨量之差计算SCR反应器出口总的氨逃逸量及平均氨逃逸浓度，测量的准确性较高，同时流量及流速均基于网格法测量得到，因此测试的精准度较高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1为氨气流量计、2为烟气流速多点采样装置、3为烟气流速多点测量装置、4为第一烟气成分多点采样装置、5为第一烟气预处理装置、6为第一烟气分析仪、7为第二烟气成分多点采样装置、8为第二烟气预处理装置、9为第二烟气分析仪、10为计算机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：参考图1，本专利技术所述的基于比对差值法氨逃逸检测装置包括计算机10、用于基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速检测系统、用于基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第一烟气成分检测系统、用于基于网格法检测SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第二烟气成分检测系统以及用于检测SCR反应器的氨气输入管内氨气流量的氨气流量计1，其中，氨气流量计1的输出端、第一烟气流速检测系统的输出端、第一烟气成分检测系统的输出端及第二烟气成分检测系统的输出端均与计算机10的输入端相连接。所述烟气流速检测系统包括基于网格法采集SCR反应器入口烟道内烟气流速信息的烟气流速多点采样装置2、用于根据烟气流速多点采样装置2采集得到的SCR反应器入口烟道内烟气流速信息计算SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速多点测量装置3，其中，烟气流速多点采样装置2的输出端与烟气流速多点测量装置3的输入端相连接，烟气流速多点测量装置3的输出端与计算机10的输入端相连接。所述第一烟气成分检测系统包括第一烟气预处理装置5、第一烟气分析仪6以及基于网格法采集SCR反应器入口烟道内烟气的第一烟气成分多点采样装置4，其中，第一烟气成分多点采样装置4的出口经第一烟气预处理装置5与第一烟气分析仪6的入口相连通，第一烟气分析仪6的输出端与计算机10的输入端相连接。所述第二烟气成分检测系统包括第二烟气预处理装置8、第二烟气分析仪9以及基于网格法采集SCR反应器出口烟道内烟气的第二烟气成分多点采样装置7，其中，第二烟气成分多点采样装置7的出口经第二烟气预处理装置8与第二烟气分析仪9的入口相连通，第二烟气分析仪9的输出端与计算机10的输入端相连接。本专利技术所述的基于比对差值法氨逃逸检测方法包括以下步骤：烟气流速检测系统实时检测SCR反应器入口烟道内的烟气流速，再将SCR反应器入口烟道内的烟气流速发送至计算机10中，第一烟气成分检测系统实时检测SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度，再将SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2的浓度发送至计算机10中，第二烟气成分检测系统实时检测SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2的浓度，再将SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2的浓度发送至计算机10中，氨气流量计1实时检测SCR反应器的氨气输入管内氨气的流量，并将SCR反应器的氨气输入管内氨气的流量发送至计算机10中，计算机10根据SCR反应器入口烟道内的烟气流速、SCR反应器入口烟道内烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于比对差值法氨逃逸检测装置，其特征在于，包括计算机(10)、基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速检测系统、基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第一烟气成分检测系统、基于网格法检测SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第二烟气成分检测系统以及用于检测SCR反应器的氨气输入管内氨气流量的氨气流量计(1)，其中，氨气流量计(1)的输出端、第一烟气流速检测系统的输出端、第一烟气成分检测系统的输出端及第二烟气成分检测系统的输出端均与计算机(10)的输入端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于比对差值法氨逃逸检测装置，其特征在于，包括计算机(10)、基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速检测系统、基于网格法检测SCR反应器入口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第一烟气成分检测系统、基于网格法检测SCR反应器出口烟道内烟气中NOx及O2浓度的第二烟气成分检测系统以及用于检测SCR反应器的氨气输入管内氨气流量的氨气流量计(1)，其中，氨气流量计(1)的输出端、第一烟气流速检测系统的输出端、第一烟气成分检测系统的输出端及第二烟气成分检测系统的输出端均与计算机(10)的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的基于比对差值法氨逃逸检测装置，其特征在于，所述烟气流速检测系统包括基于网格法采集SCR反应器入口烟道内烟气流速信息的烟气流速多点采样装置(2)、用于根据烟气流速多点采样装置(2)采集得到的SCR反应器入口烟道内烟气流速信息计算SCR反应器入口烟道内烟气流速的烟气流速多点测量装置(3)，其中，烟气流速多点采样装置(2)的输出端与烟气流速多点测量装置(3)的输入端相连接，烟气流速多点测量装置(3)的输出端与计算机(10)的输入端相连接。3.根据权利要求1所述的基于比对差值法氨逃逸检测装置，其特征在于，所述第一烟气成分检测系统包括第一烟气预处理装置(5)、第一烟气分析仪(6)以及基于网格法采集SCR反应器入口烟道内烟气的第一烟气成分多点采样装置(4)，其中，第一烟气成分多点采样装置(4)的出口经第一烟气预处理装置(5)与第一烟气分析仪(6)的入口相连通，第一烟气分析仪(6)的输出端与计算机(10)的输入端相连接。4.根据权利要求3所述的基于比...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘栋，牛国平，王晓冰，董陈，徐晓光，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11