The utility model discloses an automatic packaging production line, which in turn comprises a feeding conveying device, a laminating device, a clamping lifting and translating hoisting device, a sealing device and a finished product turning device; a cardboard lifting device is arranged on one side of the clamping lifting and translating hoisting device; the feeding conveying device, a laminating device and a clamping and lifting device are arranged; A controller is jointly connected with a translation hoisting device, a box sealing device, a finished product turnover device and a cardboard lifting device. The combination configuration of the feeding conveying device, laminating device, clamping lifting and translating hoisting device, sealing device and product turnover device arranged in turn by the utility model is reasonable, the design from feeding to packaging to sealing is reasonable, the practicability is strong, the operation of the automatic packaging production line is more smooth, the failure rate is reduced, and the production efficiency is improved. It is suitable for popularization.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动包装生产线
本技术属于地板包装生产线领域,更具体地说,涉及一种全自动包装生产线。
技术介绍
地板包装纸箱的定位问题在现有地板自动化包装系统中难以解决。在实际生产中,采用红外线定位装置和定位销对包装纸箱进行定位,这些定位技术存在以下问题:由于生产过程中的震动、生产环境中的灰尘等,红外线定位装置容易产生诸如红外线偏移或断线之类的故障;由于定位销对纸箱的定位存在强制性,当包装纸箱出现尺寸偏差时很容易产生褶皱,上述定位技术的缺陷均会影响地板的包装及包装线上的设备运转,停机的故障率高,生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供了一种全自动包装生产线,依次设置的上料输送装置、叠片装置、夹紧提升平移吊装装置、封箱装置和成品翻转装置的组合配置合理,从上料到包装到封箱设计合理,实用性强,自动化包装生产线的运行更加流畅,降低故障率,提高生产效率适于推广。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种全自动包装生产线,其特征在于:依次包括上料输送装置、叠片装置、夹紧提升平移吊装装置、封箱装置和成品翻转装置;夹紧提升平移吊装装置的一侧设置有纸板升降装置;所述上料输送装置、叠片装置、夹紧提升平移吊装装置、封箱装置、成品翻转装置和纸板升降装置共同连接有控制器;所述上料输送装置包括上料支架以及安装在上料支架上的斜向支架,斜向支架上设置有输送机构,输送机构对应后面的叠片装置;所述叠片装置包括叠片机架以及设置在叠片机架上的升降机架,叠片机架上设置有叠片槽,叠片槽上设置有定位杆,叠片机架上设置有叠片机构;所述夹紧提升平移吊装装置包括吊装机架,吊装机架的上端设置 ...
【技术保护点】
1.一种全自动包装生产线,其特征在于:依次包括上料输送装置、叠片装置、夹紧提升平移吊装装置、封箱装置和成品翻转装置;夹紧提升平移吊装装置的一侧设置有纸板升降装置;所述上料输送装置、叠片装置、夹紧提升平移吊装装置、封箱装置、成品翻转装置和纸板升降装置共同连接有控制器;所述上料输送装置包括上料支架以及安装在上料支架上的斜向支架,斜向支架上设置有输送机构,输送机构对应后面的叠片装置;所述叠片装置包括叠片机架以及设置在叠片机架上的升降机架,叠片机架上设置有叠片槽,叠片槽上设置有定位杆,叠片机架上设置有叠片机构;所述夹紧提升平移吊装装置包括吊装机架,吊装机架的上端设置有移动机构,移动机构的下端连接有吊装机构;所述吊装机架与叠片机架相邻的一侧设置有滑动轨道,滑动轨道的两侧设置有挡板;所述滑动轨道内侧端部的吊装机架上设置有移动导轨,移动导轨上设置有移动装置且移动装置的两侧设置有导向板;所述纸板升降装置包括设置在吊装机架一侧的升降支架,升降支架上设置有若干竖向导向杆,竖向导向杆之间的升降支架上设置有升降机构,升降机构的上端设置有升降台;所述封箱装置包括封箱机架以及设置在封箱机架上的传动装置,且封箱机架 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动包装生产线,其特征在于:依次包括上料输送装置、叠片装置、夹紧提升平移吊装装置、封箱装置和成品翻转装置;夹紧提升平移吊装装置的一侧设置有纸板升降装置;所述上料输送装置、叠片装置、夹紧提升平移吊装装置、封箱装置、成品翻转装置和纸板升降装置共同连接有控制器;所述上料输送装置包括上料支架以及安装在上料支架上的斜向支架,斜向支架上设置有输送机构,输送机构对应后面的叠片装置;所述叠片装置包括叠片机架以及设置在叠片机架上的升降机架,叠片机架上设置有叠片槽,叠片槽上设置有定位杆,叠片机架上设置有叠片机构;所述夹紧提升平移吊装装置包括吊装机架,吊装机架的上端设置有移动机构,移动机构的下端连接有吊装机构;所述吊装机架与叠片机架相邻的一侧设置有滑动轨道,滑动轨道的两侧设置有挡板;所述滑动轨道内侧端部的吊装机架上设置有移动导轨,移动导轨上设置有移动装置且移动装置的两侧设置有导向板;所述纸板升降装置包括设置在吊装机架一侧的升降支架,升降支架上设置有若干竖向导向杆,竖向导向杆之间的升降支架上设置有升降机构,升降机构的上端设置有升降台;所述封箱装置包括封箱机架以及设置在封箱机架上的传动装置,且封箱机架靠近吊装机架的一侧对称设置有导向槽,导向槽设置在传动装置的两侧;所述封箱机架的两侧设置有滑轨,滑轨上安装有一滑动支架,且滑动支架通过滑动机构安装在滑轨上;所述滑动支架上设置有压包装置;所述封箱机架远离吊装机架的一侧安装有固定支架,固定支架上设置有胶带封箱设备;所述成品翻转装置包括翻转机架,翻转机架靠近封箱机架的一侧设置有滚轴,远离封箱机架的一侧设置有挡板,在滚轴和挡板之间的翻转机架上设置有翻机构,翻转机构上对称设置有包装夹具,在翻转机构下方的翻转机架上设置有成品输送装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动包装生产线,其特征在于:所述输送机构包括轴连接在斜向支架上的传动带,传动带上设置有支撑板;所述传动带传动连接设置在上料支架上的电机;电机连接控制器。3.根据权利要求2所述的一种全自动包装生产线,其特征在于:所述叠片机构包括设置在叠片机架上的双滑杆,双滑杆上滑动连接有顶紧支架,顶紧支架与定位杆配合实现叠片操作的定位;所述叠片支架的下部设置有定位支架,定位支架上设置有若干螺纹孔,螺纹孔通过螺栓连接有定位支撑板,定位支撑板上定位杆。4.根据权利要求3所述的一种全自动包装生产线,其特征在于:所述吊装机架上的移动机构包括安装在吊装机架上端的轨道,轨道上滑动连接有移动板,移动板通过移动轮安装在轨道上且移动板上设置有运动电机,运动电机传动连接移动轮;所述移动板上安装有竖向设计的气缸,气缸竖向向下传动连接有升降...
【专利技术属性】
技术研发人员:邬心刚,江乃耀,张小改,
申请(专利权)人:江苏恒图机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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