一种汽车左前门槛内板总成制造技术

技术编号:18855452 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-05 12:01
本实用新型专利技术涉及一种汽车左前门槛内板总成,包括左前门槛内板,左前门槛内板包括底板和背板,底板和背板的连接处设置有后冷凝器及风扇螺母板组件,左前门槛内板的另一侧设置有左前挡泥板安装支架组件。利用后冷凝器及风扇螺母板组件使得左前门槛内板与后冷凝器螺母板、风扇螺母板之间的装配操作变得简单,同时还能够进一步增强左前门槛内板中底板和背板连接处的结构强度;利用左前挡泥板安装支架组件使得左前挡泥板与左前门槛内板之间的装配操作变得简单,方便装配操作。

Automobile left front door inner panel assembly

The utility model relates to an automobile left front threshold inner plate assembly, which comprises a left front threshold inner plate, a left front threshold inner plate including a bottom plate and a back plate, a rear condenser and a fan nut plate assembly are arranged at the connection of the bottom plate and the back plate, and a left front fender mounting bracket assembly is arranged on the other side of the left front threshold inner plate. The assembly operation between the left front sill inner plate and the rear condenser nut plate and the fan nut plate is simplified by using the rear condenser and the fan nut plate assembly, and the structural strength of the bottom plate and the back plate connection of the left front sill inner plate can be further enhanced. The assembly operation between the left front door and the inner panel is simple and convenient for assembly operation.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车左前门槛内板总成
本技术涉及一种汽车左前门槛内板总成,属于汽车配件

技术介绍
改革开放以来,特别是近几年我国汽车工业发展势头强劲。2009年第1000万辆汽车在长春一汽诞生。中国成为继美、日之后第三个汽车年产破千万辆的国家,进入千万辆汽车大国行列。当今汽车工业高速发展,车身结构形式复杂多样,汽车车身焊接工艺的可行性、简便性对设计者来讲是必须重点考虑的问题,尤其汽车焊装主拼线、下部线工艺对生产节拍及产量有重要的影响定,其中门槛内板的结构形式更是关系到其焊接工位及下部工艺模块的划分,直接影响到生产线节拍。目前常见门槛内板结构方式为整体式结构,这种结构必须在车身下部线焊接,如汽车左前门槛内板以及汽车右前门槛内板。其车身下部焊接方式为:首先将前舱总成、前地板总成、后地板总成焊接完成,然后将左右门槛分别沿Y的正负方向装件,然后完成下部总成焊接,这种焊接方式的主要优点为:工艺简单、门槛装件不受地板横梁Y向尺寸偏差影响,容易实现。其中,左门槛包括左前门槛内板。目前的左前门槛内板结构单一,其结构类似L形,其包括底板和背板,底板的尾端和背板的尾端连接为一体,为增加结构强度,在左前门槛内板的一侧设置有第一压型槽,所述第一压型槽由位于底板侧壁的第一分槽和位于背板侧壁的第二分槽连通组成。当左前门槛内板装配完成后,往左前门槛内板上安装驾驶室空调系统中的后冷凝器螺母板、风扇螺母板及左前挡泥板等时发现,由于焊接角度刁钻,使得后冷凝器螺母板、风扇螺母板及左前挡泥板与左前门槛内板之间的焊接固定操作变得麻烦,不利于装配。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种汽车左前门槛内板总成,具体技术方案如下:一种汽车左前门槛内板总成,包括左前门槛内板,所述左前门槛内板包括底板和背板,所述底板的尾端和背板的尾端连接为一体,所述左前门槛内板的一侧设置有第一压型槽,所述第一压型槽由位于底板侧壁的第一分槽和位于背板侧壁的第二分槽连通组成,所述第一压型槽的槽底设置有多个第一通孔;所述底板和背板的连接处设置有后冷凝器及风扇螺母板组件,所述后冷凝器及风扇螺母板组件设置在第一压型槽的内部,所述后冷凝器及风扇螺母板组件包括与底板和背板的连接处相适配的加强板体,所述加强板体与第一压型槽的槽底焊接连接,所述加强板体上设置有与第一通孔位置相对应的第二通孔;所述左前门槛内板的另一侧设置有左前挡泥板安装支架组件,所述左前挡泥板安装支架组件包括L形安装板,安装板包括横板和纵板,所述横板的尾部与纵板的尾部连接为一体,所述横板与背板焊接连接,所述纵板的一侧设置有两个矩形凸块,两个凸块之间设置有间隔,所述凸块的中央设置有贯穿凸块和纵板的第三通孔。作为上述技术方案的改进,所述加强板体的一侧设置有第一翻边,所述加强板体的另一侧设置有第二翻边。作为上述技术方案的改进,所述第二翻边上设置有两个第二压型槽,两个第二压型槽之间设置有间隔。作为上述技术方案的改进,所述横板的首部还设置有第三翻边,所述纵板的首部还设置有第四翻边。作为上述技术方案的改进,所述第三翻边与横板相互垂直,所述第四翻边与纵板相互垂直。作为上述技术方案的改进,所述第一通孔和第二通孔均为圆孔,所述第一通孔的直径与第二通孔的直径相等。作为上述技术方案的改进,所述第一通孔的个数为两个,所述第二通孔的个数为两个。本技术所述汽车左前门槛内板总成利用后冷凝器及风扇螺母板组件使得左前门槛内板与后冷凝器螺母板、风扇螺母板之间的装配操作变得简单,同时还能够进一步增强左前门槛内板中底板和背板连接处的结构强度;利用左前挡泥板安装支架组件使得左前挡泥板与左前门槛内板之间的装配操作变得简单,方便装配操作。附图说明图1为本技术所述汽车左前门槛内板总成结构示意图(侧视状态);图2为本技术所述汽车左前门槛内板总成结构示意图;图3为本技术所述后冷凝器及风扇螺母板组件结构示意图;图4为本技术所述后冷凝器及风扇螺母板组件结构示意图(仰视状态);图5为本技术所述左前挡泥板安装支架组件结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1~5所示,所述汽车左前门槛内板总成,包括左前门槛内板,所述左前门槛内板包括底板11和背板12,所述底板11的尾端和背板12的尾端连接为一体,所述左前门槛内板的一侧设置有第一压型槽13,所述第一压型槽13由位于底板11侧壁的第一分槽131和位于背板12侧壁的第二分槽132连通组成,所述第一压型槽13的槽底设置有两个圆形的第一通孔14;所述底板11和背板12的连接处设置有后冷凝器及风扇螺母板组件2,所述后冷凝器及风扇螺母板组件2设置在第一压型槽13的内部,所述后冷凝器及风扇螺母板组件2包括与底板11和背板12的连接处相适配的加强板体21,所述加强板体21与第一压型槽13的槽底焊接连接,所述加强板体21上设置有与第一通孔14位置相对应的圆形第二通孔211,所述第二通孔211的个数为两个,所述第二通孔211的直径与第一通孔14的直径相等;所述左前门槛内板的另一侧设置有左前挡泥板安装支架组件3,所述左前挡泥板安装支架组件3包括L形安装板,安装板包括横板31和纵板32,所述横板31的尾部与纵板32的尾部连接为一体,所述横板31与背板12焊接连接,所述纵板32的一侧设置有两个矩形凸块33,两个凸块33之间设置有间隔,所述凸块33的中央设置有贯穿凸块33和纵板32的第三通孔331。所述第一压型槽13使得左前门槛内板的抗弯强度和抗压显著提高,其中,第一压型槽13使得底板11的抗弯强度和抗压显著提高,第二分槽132使得背板12的抗弯强度和抗压强度显著提高。用来固定汽车驾驶室内空调系统中的后冷凝器及风扇的后冷凝器及风扇螺母板组件2被固定在底板11和背板12的连接处,螺栓穿过其中一个第二通孔211后与后冷凝器的螺母板螺纹连接,螺栓穿过另外一个第二通孔211后与风扇螺母板螺纹连接;所述加强板体21还能够提高底板11和背板12连接处的机械强度。进一步地,所述加强板体21的一侧设置有第一翻边22,所述加强板体21的另一侧设置有第二翻边23。第一翻边22和第二翻边23的存在,不但使得所述加强板体21的安装变得方便,而且还能够进一步提高加强板体21的抗弯强度和抗压强度。进一步地,所述第二翻边23上设置有两个第二压型槽231,两个第二压型槽231之间设置有间隔。两个第二压型槽231能够进一步提高加强板体21的抗弯强度和抗压强度,这使得加装在底板11和背板12连接处的后冷凝器及风扇螺母板组件2不但能够用于冷凝器螺母板以及风扇螺母板的固定,而且还能够进一步提高底板11和背板12连接处的抗弯强度和抗压强度。汽车驾驶室下方的左前挡泥板与左前挡泥板安装支架组件3之间的固定方式为,螺栓穿过第三通孔331后与左前挡泥板之间完成螺栓连接,凸块33起到“垫片”的作用,使得固定结构更紧固。通过左前挡泥板安装支架组件3将左前挡泥板与左前门槛内板之间完成固定,使得左前挡泥板与左前门槛内板之间的装配操作变得简单。进一步地,所述横板31的首部还设置有第三翻边3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车左前门槛内板总成,包括左前门槛内板,所述左前门槛内板包括底板(11)和背板(12),所述底板(11)的尾端和背板(12)的尾端连接为一体,所述左前门槛内板的一侧设置有第一压型槽(13),所述第一压型槽(13)由位于底板(11)侧壁的第一分槽(131)和位于背板(12)侧壁的第二分槽(132)连通组成,所述第一压型槽(13)的槽底设置有多个第一通孔(14),其特征在于:所述底板(11)和背板(12)的连接处设置有后冷凝器及风扇螺母板组件(2),所述后冷凝器及风扇螺母板组件(2)设置在第一压型槽(13)的内部,所述后冷凝器及风扇螺母板组件(2)包括与底板(11)和背板(12)的连接处相适配的加强板体(21),所述加强板体(21)与第一压型槽(13)的槽底焊接连接,所述加强板体(21)上设置有与第一通孔(14)位置相对应的第二通孔(211);所述左前门槛内板的另一侧设置有左前挡泥板安装支架组件(3),所述左前挡泥板安装支架组件(3)包括L形安装板,安装板包括横板(31)和纵板(32),所述横板(31)的尾部与纵板(32)的尾部连接为一体,所述横板(31)与背板(12)焊接连接,所述纵板(32)的一侧设置有两个矩形凸块(33),两个凸块(33)之间设置有间隔,所述凸块(33)的中央设置有贯穿凸块(33)和纵板(32)的第三通孔(331)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车左前门槛内板总成,包括左前门槛内板,所述左前门槛内板包括底板(11)和背板(12),所述底板(11)的尾端和背板(12)的尾端连接为一体,所述左前门槛内板的一侧设置有第一压型槽(13),所述第一压型槽(13)由位于底板(11)侧壁的第一分槽(131)和位于背板(12)侧壁的第二分槽(132)连通组成,所述第一压型槽(13)的槽底设置有多个第一通孔(14),其特征在于:所述底板(11)和背板(12)的连接处设置有后冷凝器及风扇螺母板组件(2),所述后冷凝器及风扇螺母板组件(2)设置在第一压型槽(13)的内部,所述后冷凝器及风扇螺母板组件(2)包括与底板(11)和背板(12)的连接处相适配的加强板体(21),所述加强板体(21)与第一压型槽(13)的槽底焊接连接,所述加强板体(21)上设置有与第一通孔(14)位置相对应的第二通孔(211);所述左前门槛内板的另一侧设置有左前挡泥板安装支架组件(3),所述左前挡泥板安装支架组件(3)包括L形安装板,安装板包括横板(31)和纵板(32),所述横板(31)的尾部与纵板(32)的尾部连接为一体,所述横板(31)与背板(12)焊接连接,所述纵板(32)的一侧设置有两个矩形凸块(33),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐忠浪董炜江杨波
申请(专利权)人:合肥亿恒智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1