The invention discloses an explosion-proof electric heater, which comprises a heating tube shell and an explosion-proof junction box. The outer surface of the heating tube shell extends vertically upward with two relatively symmetrical inlets and outlets. The outer surface of the heating tube shell extends vertically downward with two relatively symmetrical supporting pins, and the outer surface of the heating tube shell is horizontally embedded with at least two U's. The U-shaped heating pipe extends to the explosion-proof junction box connected to the length direction of the shell of the heating pipe. The outer surface of the U-shaped heating pipe in the shell of the heating pipe is covered with fins. One end of the heat pipe shell is provided with a lower flange. The explosion-proof electric heater designed by the invention improves the heating efficiency, prolongs the service life, and has the advantages of simple structure and convenient maintenance.
【技术实现步骤摘要】
防爆电加热器
本专利技术涉及电加热器
，具体的说是涉及一种防爆电加热器。
技术介绍
目前，现有技术中的电加热器的工作电压均采用AC380V/50Hz，电加热器的电流跟随电加热器的功率增大而增大，电流增大后相应的附属电缆、桥架材料会增多，开关柜的容量以及温度控制柜的容量需增加，从而使得电加热器的传热效率不高，表面功率较大，使用寿命减短，为提高工作效率，降低报废率，延长产品寿命，本专利技术提出了一种防爆电加热器。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种防爆电加热器，提高了发热效率，延长了使用寿命，并且，结构简单，维护方便。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种防爆电加热器，包括加热管外壳以及防爆接线盒，加热管外壳外表面垂直向上延伸有两根相对称的进气口以及出气口，加热管外壳外表面垂直向下延伸有两根相对称的支脚，加热管外壳中水平内置有至少两根U形加热管，U形加热管延伸至连接于加热管外壳长度方向一端的防爆接线盒中，加热管外壳中的U形加热管的外表面均铺设有翅片；防爆接线盒中内置有接线线路，防爆接线盒与加热管外壳的连接处设有...
【技术保护点】
1.一种防爆电加热器，包括加热管外壳（1）以及防爆接线盒（2），其特征在于：所述加热管外壳（1）外表面垂直向上延伸有两根相对称的进气口（3）以及出气口（4），所述加热管外壳（1）外表面垂直向下延伸有两根相对称的支脚（5），所述加热管外壳（1）中水平内置有至少两根U形加热管（6），所述U形加热管（6）延伸至连接于加热管外壳（1）长度方向一端的防爆接线盒（2）中，所述加热管外壳（1）中的U形加热管（6）的外表面均铺设有翅片（7）；所述防爆接线盒（2）中内置有接线线路，所述防爆接线盒（2）与加热管外壳（1）的连接处设有上法兰（8），所述防爆接线盒（2）远离加热管外壳（1）的一端设有下法兰（9）。
【技术特征摘要】
1.一种防爆电加热器，包括加热管外壳（1）以及防爆接线盒（2），其特征在于：所述加热管外壳（1）外表面垂直向上延伸有两根相对称的进气口（3）以及出气口（4），所述加热管外壳（1）外表面垂直向下延伸有两根相对称的支脚（5），所述加热管外壳（1）中水平内置有至少两根U形加热管（6），所述U形加热管（6）延伸至连接于加热管外壳（1）长度方向一端的防爆接线盒（2）中，所述加热管外壳（1）中的U形加热管（6）的外表面均铺设有翅片（7）；所述防爆接线盒（2）中内置有接线线路，所述防爆接线盒（2）与加热管外壳（1）的连接处设有上法兰（8），所述防爆接线盒（2）远离加热管外壳（1）的一端设有下法兰（9）。2.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述加热管外壳（1）外表面向下垂直延伸有排污口（10），所述排污口（10）设置于两根支脚（5）之间。3.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述电加热器整体采用AC660V/50Hz工作电压。4.根据权利要求1-2所述的防爆电加热器，其特征在于：所述加热管外壳（1）与进气口（3）、出气口（4）、支脚（5）以及排污口（10）之间一体成型。5.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述加热管外壳（1）内壁铺设有散热通孔层。6.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述的翅片为精密高强度翅片，其重量百分比成分为：Y：0.21-0.56%，Sn：1.23-1.58%，Zr：0.04-0.09%，Re：0.05-0.16%，Si：3.32-3.56%，Mn：2.26-2.87%，Mo：0.12-0.15%，Ni：0.12-0.18%，Cu：2.23-2.58%，Ti：1.19-1.25%，镧系稀土：33-38%，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：18-22%，Y：6-15%，Sc：9-12%，La：3-8%，Ce：9.6-9.9%，Pm：1-6%，余量为Mo；所述翅片的的生产工艺按以下步骤进行：（一）将钢坯制成翅片状，具体工艺为：钢坯加热，加热温度为1200-1300℃；高压水除鳞，除鳞压力设定为20-23MPa，除鳞后红钢温度为800-900℃；轧制，粗轧机入口温度为1090-1110℃，精轧机入口温度在920-950℃；减定径轧制，控制减定径机入口温度850-920℃，减定径机出口温度750-780℃；吐丝，控制吐丝温度在750-780℃；风冷，控制入罩盖温度和出罩盖温度，入罩盖温度为750-760℃，出罩盖温度为520-540℃；精整，对头和尾耳子缺陷部分进行剪切，打捆、称重、包装后入库；（二）将翅片先经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽清洗，酸洗槽酸洗，高压水冲洗，进磷化设备中进行磷化处理，再进清水池水洗，然后皂化，最后进入烘干设备烘干，得到经过表面处理的翅片，其中：所述酸洗槽内酸为浓度在10-13%的盐酸，常温下对线材酸洗15-20min；所述磷化设备中磷化的温度控制在70-80℃,磷化10-12min；（三）将步骤二中经表面处理的翅片置于拉拔机上进行打薄成型，得成排的厚度相同的半成品翅片；（四）将步骤（三）中的半成品翅片采用超声波脱脂，即将半成品翅片放到脱脂槽中，向脱脂槽中发射超声波进行脱脂，超声波为频率在16kHz以上的高频率声波；（五）将脱脂后的半成品翅片重复步骤（二）中的工序，得到二次表面处理后的半成品翅片；（六）对步骤（五）中经二次表面处理的半成品翅片进行助镀；助镀剂采用氯化铵和氯化锌的混合液，并尽量减少助镀剂中氯化铵溶液量，氯化铵和氯化锌的重量比为1.5：1.8，助镀时助镀剂加热温度控制在60-70℃；（七）将步骤（六）中助镀后的半成品翅片立即浸入到镀锌槽中进行表面镀锌，镀锌槽中装有预先加热融熔了的锌锭，浸锌时间为10-15s，浸锌温度控制在550-600℃；（八）将镀锌后的翅片进行清理即可得到防爆电加热器中的成品翅片。7.根据权利要求6所述的防爆电加热器，其特征在于：所述的翅片为精密高强度翅片，其重量百分比成分为：Y：0.21%，Sn：1.23%，Zr：0.04%，Re：0.05%，Si：3.32%，Mn：2.26%，Mo：0.12%，Ni：0.12%，Cu：2.23%，Ti：1.19%，镧系稀土：33%，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：18%，Y：6%，Sc：9%，La：3%，Ce：9.6%，Pm：1%，余量为Mo；所述翅片的的生产工艺按以下步骤进行：（一）将钢坯制成翅片状，具体工艺为：钢坯加热，加热温度为1200℃；高压水除鳞，除鳞压力设定为20MPa，除鳞后红钢温度为800℃；轧制，粗轧机入口温度为1090℃，精轧机入口温度在920℃；减定径轧制，控制减定径机入口温度850℃，减定径机出口温度750℃；吐丝，控制吐丝温度在750℃；风冷，控制入罩盖温度和出罩盖温度，入罩盖温度为750℃，出罩盖温度为520℃；精整，对头和尾耳子缺陷部分进行剪切，打捆、称重、包装后入库；（二）将翅片先经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽清洗，酸洗槽酸洗，高压水冲洗，进磷化设备中进行磷化处理，再进清水池水洗，然后皂化，最后进入烘干设备烘干，得到经过表面处理的翅片，其中：所述酸洗槽内酸为浓度在10%的盐酸，常温下对线材酸洗15min；所述磷化设备中磷化的温度控制在70℃,磷化10min；（三）将步骤二中经表面处理的翅片置于拉拔机上进行打...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒龙，
申请(专利权)人：镇江市恒升达化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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