纤维浆料制造技术

本发明专利技术公开了一种纤维浆料，它含有具有６０－９９ｍｏｌ％水解度和１００－５０００粘均聚合度的聚乙烯醇（Ａ）及含羧基聚合物的铵盐（Ｂ），（Ａ）∶（Ｂ）的重量掺合比为１５∶８５至９９．９∶０．１。不论是在低温低湿还是在高温高湿下上述纤维浆料都具有优异的粘着性，粘结力和耐磨损性，还具有优异的可纺织性，使得在上浆的纤维中不出现脱浆、胶粘、固着、粘搭等现象。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纤维浆料。更具体地，本专利技术涉及一种可工业实用的纤维浆料，因为该浆料具有如此优异的可织性使得甚至在高温高湿下的上浆的纤维不发生胶粘和固着，以及使得纺织纤维在用织机纺织之前通过上浆使其具有粘结性，从而甚至在低温和低湿下不损失该粘结性。迄今为止已经使用淀粉、聚乙烯醇(下面称作“PVA”)、(甲基)丙烯酸酯共聚物等作为浆料用在纺织品经纱上，以达到增强的目的。其中，PVA已广泛地用作纤维浆料，因为它具有形成坚硬的膜的特征，与淀粉相比具有优异的对纺织纤维防集束作用、不腐烂性、长期贮存性等等。然而，在具有水溶性的未改性PVA(水解度不小于88mol％)情况下，在低温和低湿下与疏水性纤维的粘合性不够，因此，在纺织过程中由于脱浆或粘结力不够经常造成麻烦。在作为解决上述问题的措施而使用具有离子基团和低水解度的PVA情况下，当在夏季于高湿条件下贮存时由于吸湿作用而PVA使上浆的纤维具有不利的胶粘性或固着性。结果，对于长丝纱会造成下列问题从上浆的纤维织轴(织轴)上的重绕性差(阻塞)、增加纱的毛羽、差的开口性等，而对于短纤纱会造成下列问题由于上浆纤维如纱的胶粘性而具有非常高的摩擦系数、差的开口性、纬停、出现毛状绒球等。下面以长丝纱作例子详述这些问题。迄今为止已经将氢氧化钠添加到与未改性的PVA(水解度为80mol％)相结合的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸的共聚物(迄今称作“丙烯酸浆料)中，目的是改善在低温和低湿下的脱浆性和粘合力。然而，脱浆和粘结力不够的问题仍未解决，并且除此之外还出现了粘搭问题。在将未改性的PVA(具有小于88mol％的低水解度)和用氢氧化钠处理的上述丙烯酸浆料结合使用的情况下，在低温和低湿下的脱浆和粘结力的问题可以改善，但在高湿下没有改善，因此，由于该复合浆料的高吸湿性而引起粘着。在将具有离子基团和低水解度的PVA与上述结合氢氧化钠的丙烯酸浆料结合使用的情况下，在低温和低湿下的脱浆和粘结力的问题可以改善，但在高湿下没有改善，因此，与具有小于88mol％的低水解度的未改性PVA的情况相同，由于该复合浆料的高吸湿性而引起粘着。在日本专利公开No248/1958(昭33)、12076/1966(昭41)、20436/1966(昭41)、13478/1972(昭47)、8556(1973(昭48)和29557/1975(昭50)中公开了使用铵盐加入到(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯共聚物与PVA结合体中的方法。但是，使用上述与普通PVA结合的加合产物带来了如与疏水性纤维的粘着性不够和粘搭这类问题。本专利技术的主要目的是提供一种纤维浆料，在这类情况下纤维浆料不管在低温和低温或高温和高湿下都具有优异的粘着性、粘结力和耐磨性，且具有如此优异的可织性而不会出现脱浆、胶粘、固着、粘搭等问题。在这种情况下，本专利技术人进行深入的研究以研制出一种具有上述优异性能的纤维浆料。结果，发现通过使用特定的组合物作为上浆织物纤维的纤维浆料可以出人意料地显著改善具有低水解度的PVA的性能，这些性能包括吸湿性、胶粘性和固着性，这种组合物含有以特定比例范围配合的具有特定聚合度和特定水解度的PVA及含羧基聚合物的铵盐，因此该组合物适合作为纤维浆料。基于上述发现和信息完成了本专利技术。即，本专利技术提供了一种纤维浆料，它含有具有60-99mol％水解度和100-5000粘均聚合度的聚乙烯醇(A)及含羧基聚合物的铵盐(B)，(A)∶(B)的重量掺合比为15∶85至99.9∶0.1；以及本专利技术还提供了一种用干织机如喷气织机纺织用上述浆料上浆的纤维的方法，所述纤维例如是纱，特别是聚酯长丝、醋酸酯长丝、或尼龙长丝。在本专利技术的纤维浆料中用作组分(A)的PVA是具有60-99mol％水解度和100-5000粘均聚合度的PVA。如果PVA的水解度小于60mol％，则该浆料的水溶性或水分散性差，因此织物的退浆性差。如果水解度大于99mol％，则该浆料对疏水纤维的粘着性降低。从水溶性，水分散性，与疏水性纤维的粘着性等观点出发，因此水解度优选至少65mol％，最优选至少68mol％，优选最大为95mol％，更优选最大为90mol％，最优选最大为85mol％，最为优选最大为80mol％。另外，如果PVA的粘均聚合度(下文称作“聚合度”)小于100，可能使纤维浆料的性能、膜强度和纤维间粘着性不够。如果聚合度大于5000，则浆料溶液的粘度变得过分高，因此从上浆加工性方面来看是不适宜的。从纤维浆料的性能、浆料溶液的粘度等观点出发，聚合度优选至少为200，更优选至少250，并且优选最多3000，更优选至多2000，最优选最多1500。未改性的PVA或含离子基团的PVA可用作本专利技术的组分(A)中的PVA。其中，优选使用含离子基团的PVA，因为用其可增强防脱浆性及水溶性。例如，可通过将乙烯基酯与可与该乙烯基酯共聚的含离子基团的烯属不饱和单体的共聚物进行水解而制得含离子基团的PVA。在含离子基团的PVA中的离子基团只需是可水溶性的及具有离子性能的基团，优选的例子是每个是游离型或盐式的羧酸基团和磺酸、羧酸酐基团和季铵盐。其中，羧酸基团是最优选的。乙烯基酯的例子是甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、一种有支链的烷烃羧酸乙烯酯(Vinyl Versatate)、己酸乙烯酯、辛酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、棕榈酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、油酸乙烯酯和新戊酸乙烯酯。其中从经济的观点出发优选乙酸乙烯基酯。这些乙烯酯可以单独使用或与至少其他的一种结合使用。另一方面，可与上述乙烯基酯共聚的含离子基团的烯属不饱和单体的例子是巴豆酸、(甲基)丙烯酸、马来酸(酐)、衣康酸(酐)、3-丙烯酰胺-3，3-二甲基丙基三甲基氯化铵、3-(甲基)丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵、(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸、乙烯基磺酸、烯丙基磺酸及其盐。另外，末端离子基团改性的产物可适于用作本专利技术的组分(A)，该产物是通过聚合乙烯基酯单体如乙烯基酯，然后在存在硫醇化合物如巯基丙酸下进行水解而得到的。在本专利技术中，该硫醇化合物如巯基丙酸也包括在含离子基团单体的例子中。还有，下述产品也适于用作本专利技术的组分(A)，该产物是通过用后反应法将离子基团引入到PVA中形成的，所述PVA是通过聚合乙烯基酯单体如乙酸乙烯酯并且再水解所得聚合物而得到的。在这种情况下，引入离子基团的乙烯基单体单元可以看作含离子基团的单体单元。含离子基团的单体单元的含量优选为含离子基团PVA的0.05-10mol％，因为在这种含量下，PVA具有优异的水溶性，并且同时具有优异的防脱浆性和防粘着性。上述含离子基团的单体单元的含量更优选为0.05-4mol％，特别优选为0.1-2mol％。在本专利技术的纤维浆料中，含羧基聚合物的铵盐用作组分(B)。上述含羧基聚合物可以是只从至少一种含羧基烯属不饱和单体得到的聚合物(即均聚物或共聚物)，或者是含羧基烯属不饱和单体与可与之共聚的疏水不饱和单体的共聚物。从防脱浆的角度看，后一种共聚物是优选。上述含羧基聚合物的铵盐可以用多种方法制备。通常是通过聚合含羧基烯属不饱和单体或者共聚合含羧基烯属不饱和单体和可与之共聚的疏水不饱和单体，然后用氨或沸点100℃或更低的胺化合物中和所得产物而制备。沸点为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维浆料，它含有具有６０－９９ｍｏｌ％水解度和１００－５０００粘均聚合度的聚乙烯醇（Ａ）及含羧基聚合物的铵盐（Ｂ），（Ａ）∶（Ｂ）的重量掺合比为１５∶８５至９９．９∶０．１。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西幸治，森口惠利子，片山哲也，丸山均，
申请(专利权)人：可乐丽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]