环保用的活性布及其制造方法技术

一种环保用的活性布及其制造方法，该活性布包括纤维层片体及被覆其上且紧密结合的活性布本体，活性布本体主要由催化剂、触媒剂、糊状植物性淀粉、液态无粒状聚乙烯醇及发泡剂等物质调制固化而成，其外表面为粗度、柔软适中的不规则表面，其内部形成有透气孔，具有去污力强、软硬适中、结实耐用、易洗快干等特性；其制造方法简单，不需要特殊设备、容易控制、成本低廉。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种，具体地说是一种具有透气孔、去污力强、结构性佳、软硬适中、易洗快干的活性布及其制造方法。常用的抹布或擦拭布主要存在如下缺点其一去污力较差，使用时必须配合清洁剂才能擦掉桌面、器物、玻璃、镜面等物体的表面；其二结构性差，使用不长时间，就会发生破损，撕裂或腐朽，常会在擦拭物表面沾附绵絮或丝絮，影响擦拭后的洁净和美观；其三不易清洗，使用后沾附上的污垢难以清洗，使整片抹布变黑，晒干需较长时间；其四吸水性较差，擦拭之后，常留下水痕，必须再用干布补擦，使用不方便；其五软硬不适当，常用的海绵类擦布极为柔软，同时也容易破损；丝瓜瓤类擦布坚硬结实却容易损伤被擦物体的表面。针对上述缺陷，本专利技术人经过长期的研究和试验，创造出本专利技术的技术方案。本专利技术的目的在于提供一种具有去污力强、结构性佳、软硬适中，易洗快干的。本专利技术的目的是这样实现的一种环保用的活性布，其特征在于该活性布包括纤维层片体及被覆其上且紧密结合的活性布本体，该活性布本体具有透气孔、粗度、柔软适中、及不规则的表面，主要由催化剂、触媒剂、糊状植物性淀粉、液态无粒状聚乙烯醇等物质调制固化而成。该纤维层片体的两面都被覆固结活性布本体；该活性布本体的组成物配比为(重量份数)糊状植物性淀粉 28-47份液态元粒状聚乙烯醇 47-65份催化剂 3.6-10份触媒剂 4.5-10份发泡剂 0-0.06份。该活性布本体的组成物中还可以加入0.3-180份(重量)的活性碳及纤维质物质；该制造方法依次包括如下步骤(一)备料按活性布本体的组成物备料(重量份数)糊状植物性淀粉 28-47份液态无粒状聚乙烯醇 47-65份催化剂 3.6-10份触媒剂 4.5-10份发泡剂 0-0.06份；(二)制造活性布溶液；将步骤(一)的物料放入混合机内，充分搅拌制成混合均匀的活性布溶液备用；(三)涂覆将步骤(二)的活性布溶液均匀涂覆在呈连续输送状态的纤维层片体上，其被覆层的厚度可依需要任何选择；(四)反应发泡上述步骤(三)的被覆活性布溶液的纤维层片体随后进入反应炉内，在60-200℃条件下，经过10-600分钟进行反应发泡，使糊状植物性淀粉及液态无粒状的聚乙烯醇充分键结并排出水分；(五)冷却清洗压缩烘干成型随后冷却至室温，进行清洗压缩，挤掉透气孔中的水分和助化剂，再进行热烘，制成具有透气孔的、环保用的活性布。该活性布溶液中还可以加入0.3-180份重量的活性碳或纤维质的物质；该催化剂包括福尔马林水溶液；该触媒剂包括盐酸；该糊状植物性淀粉包括太白粉、地瓜粉。本专利技术的主要优点是1、本专利技术的产品是在纤维层片体上被覆固结活性布本体，该活性布本体的特殊的选料配合和结构，使其具有较强的去污力，使用时可以不用配合清洁剂，用完后丢弃物埋入土中就会自身分解，不会造成环境污染。2、擦拭后不会有活性布本体遗留在物体表面，保证擦拭面洁净美观。3、容易除去隐藏在皮革细纹或细孔中的污物或油质。4、结构性能较佳，即使长期使用也不发生破损，撕裂或腐朽，不须要频繁购置或更新。5、吸水性极佳，能完全擦拭水分，不会在被擦拭表面留下水痕，使用上较方便。6、柔软适中的特性，使其用途广泛，可用于洗脸布、沐浴巾、卸装绵等领域。7、好洗快干，沾附的污物容易清除，保持清洁状态。8、加入活性碳或纤维质的物质后，具有滤毒除臭的功能。9、本专利技术产品的制造方法简单，不需要特殊设备，容易控制，制造成本低廉。下面结合较佳实施例和附图详细说明。附图说明图1为本专利技术的产品的剖面示意图。图2为本专利技术的产品的实施例2的剖面示意图。图3为本专利技术的产品的制造工艺流程图。参阅图1，本专利技术的环保用的活性布1包括纤维层片体10及被覆其上紧密结合的活性布本体11，该活性布本体11具有粗度和软硬适中的不规则的表面13，因为平整面不具有高强去污能力。活性布本体11的组成和结构为特殊设计，主要包括糊状植物性淀粉28-47克，常用含水太白粉，或含水地瓜粉；液态无粒状聚乙烯醇47-65克；催化剂3.6-10克，常用浓度37％的福尔马林；触媒剂4.6-10克，常选用浓度32％的盐酸，将其混合调制成饱和溶液，还可以加入0.01-0.06克的发泡剂经过反应和发泡处理，使在活性布本体11内形成透气孔12，大大增加活性布1的吸水性，使被擦物表面清洁、干爽，完全不须要再用干布擦拭。参阅图2为本专利技术的实施例2的产品结构示意图，活性布2是在纤维层片体20的正、反两面都被覆紧密结合活性布本体21，同样其内部形成透气孔22，其外表呈不规则的表面23，该活性布2比实施例1的活性布1具有倍增的实用功效。参阅图3，本专利技术的产品的制造工艺流程依次包括如下步骤(一)备料含水太白粉 40克液态无粒状聚乙烯醇 50克催化剂37％的福尔马抹 4克触媒剂32％的盐酸 5克常用发泡剂 0.05克(二)制造活性布溶液将(一)的备料放入混合机内，充分搅拌，制成混合均匀的活性布溶液备用。(三)涂覆将步骤(二)的活性布溶液均匀涂覆在呈连续输送状态的纤维层片体上，其涂覆层的厚度，可依实际需要任意选择，该涂覆技术为现有技术，故不详述。(四)反应发泡步骤被覆活性布溶液涂层的纤维层片体随后进入反应炉内，在150℃条件下，经过20分钟进行反应发泡，使含水太白粉和聚乙烯醇充分键结，并排出水分。(五)冷却、清洗、压缩、烘干成型随后冷却至室温，进行清洗压缩、挤掉透气孔中的水分和助化剂，再进行热烘，制成具有透气孔的环保用的活性布。上述制造方法中，还可以将0.3-180份重量的活性碳或纤维质的物质加入到活性布溶液中，制成具有滤毒除臭功能的活性布，该活性碳比例越高其脆性也越大，视实际需要而选择。请特别注意活性碳加入的程序和时间，因为活性碳具有极强的吸附力，如果在制造活性布溶液时与其他物料同时加入活性碳，则活性碳必定强力吸附冷糊状料并被包覆其内，使活性碳完全失去活性；若将活性碳喷覆于成品表面，因附着力差，遇水洗或触摸即脱落，也不能发挥活性碳的功效，本专利技术中在活性布溶液制成混合均匀的饱和溶液后，再加入活性碳，取得最佳的效果。权利要求1.一种环保用的活性布，其特征在于该活性布包括纤维层片体及被覆其上且紧密结合的活性布本体，该活性布本体具有透气孔、粗度、柔软适中、及不规则的表面，主要由催化剂、触媒剂、糊状植物性淀粉、液态无粒状聚乙烯醇等物质调制固化而成。2.如权利要求1所述的活性布，其特征在于该纤维层片体的两面都被覆固结活性布本体。3.如权利要求1或2所述的活性布，其特征在于该活性布本体的组成物配比为(重量份数)糊状植物性淀粉 28-47份液态元粒状聚乙烯醇 47-65份催化剂3.6-10份触媒剂4.5-10份发泡剂0-0.06份。4.如权利要求3所述的活性布，其特征在于该活性布本体的组成物中还可以加入0.3-180份(重量)的活性碳及纤维质物质。5.如权利要求1所述的活性布的制造方法，其特征在于该制造方法依次包括如下步骤(一)备料按活性布本体的组成物备料(重量份数)糊状植物性淀粉28-47份液态无粒状聚乙烯醇47-65份催化剂 3.6-10份触媒剂 4.5-10份发泡剂 0-0.06份；(二)制造活性布溶液；将步骤(一)的物料放入混合机内，充分搅拌制成混合均匀的活性布溶液备用；(三)涂覆将步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保用的活性布，其特征在于该活性布包括纤维层片体及被覆其上且紧密结合的活性布本体，该活性布本体具有透气孔、粗度、柔软适中、及不规则的表面，主要由催化剂、触媒剂、糊状植物性淀粉、液态无粒状聚乙烯醇等物质调制固化而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进叁，
申请(专利权)人：谢进叁，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]