可循环式环保除尘装置制造方法及图纸

技术编号:14913590 阅读:59 留言:0更新日期:2017-03-30 03:09
本实用新型专利技术公开一种可循环式环保除尘装置,包括罐体,所述罐体顶部设有水箱,所述水箱顶部设有补水管和液位传感器,所述罐体内顶部设有与水箱内部连通的喷淋管,所述喷淋管下表面均匀设有喷淋头,所述罐体外侧壁靠近顶部的位置设有进气管,所述进气管靠近与罐体之间设有过滤管,过滤管内部设有与其内壁密封连接的大颗粒杂物过滤网,所述过滤管内部远离罐体的一端紧贴大颗粒杂物过滤网设有排杂管,所述罐体外侧壁与进气管对应的位置设有与其内部连通的出气管,所述出气管上设有出气电磁阀和抽吸风机,所述罐体内底面设有吹散风机,所述罐体侧面靠近底部的位置设有出水管。本实用新型专利技术能够有效的除尘,且能对除尘用的水进行循环使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保领域,具体涉及一种可循环式环保除尘装置。
技术介绍
目前,燃煤锅炉产生的烟气通常是经过除尘器除尘后由引风机引入脱硫塔脱硫、脱销,然后再由烟筒排出。这种方法可以脱除烟气中较大的粉尘颗粒物,但是在排放到大气的烟气中还会存有相当数量的小颗粒粉尘,这些小颗粒粉尘给环境造成污染。随着环保要求的提高,采用先进的除尘技术,减少大气污染,实现排放达标已经成为烟尘排放企业亟待解决的问题。但是拆除更换原有除尘设备,实现设备升级需要大量的资金支持,这对于多数企业来说并非一朝一日就能解决,因此在现有除尘设备的基础上,经过技术改造达到排污要求具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种可循环式环保除尘装置,能够有效的除尘,且能对除尘用的水进行循环使用。本技术所采用的技术方案是:一种可循环式环保除尘装置,包括罐体,所述罐体顶部设有水箱,所述水箱顶部设有补水管和液位传感器,所述罐体内顶部设有与水箱内部连通的喷淋管,所述喷淋管下表面均匀设有喷淋头,所述罐体外侧壁靠近顶部的位置设有进气管,所述进气管靠近与罐体之间设有过滤管,过滤管内部设有与其内壁密封连接的大颗粒杂物过滤网,所述过滤管内部远离罐体的一端紧贴大颗粒杂物过滤网设有排杂管,所述罐体外侧壁与进气管对应的位置设有与其内部连通的出气管,所述出气管上设有出气电磁阀和抽吸风机,所述罐体内底面设有吹散风机,所述罐体侧面靠近底部的位置设有出水管,所述出水管上设有过滤箱,所述过滤箱内设有与其内壁密封连接的活性炭过滤网,所述出水管上还设有出水电磁阀和循环水泵,所述出水管与水箱内部连通,所述罐体外侧壁还设有定时器,所述定时器与出气电磁阀、吹散风机、出水电磁阀和循环水泵电连,所述罐体下表面设有支撑脚,所述支撑脚侧面靠近底部的位置对称设有倾斜的支脚,所述支撑脚和支脚下表面均设有安装板。作为优选,所述喷淋管为环形。作为优选,所述大颗粒杂物过滤网为三层。作为优选,所述活性炭过滤网为三层。本技术的有益效果在于:通过喷淋除尘的方式对烟气进行除尘处理,除尘的水经过过滤循环使用,环保节能。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、罐体;2、水箱;3、补水管;4、液位传感器;5、喷淋管;6、喷淋头;7、进气管;8、过滤管;9、大颗粒杂物过滤网;10、排杂管;11、出气管;12、出气电磁阀;13、抽吸风机;14、吹散风机;15、出水管;16、过滤箱;17、活性炭过滤网;18、出水电磁阀;19、循环水泵;20、定时器;21、支撑脚;22、支脚;23、安装板。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种可循环式环保除尘装置,包括罐体1,所述罐体1顶部设有水箱2,所述水箱2顶部设有补水管3和液位传感器4,所述罐体1内顶部设有与水箱2内部连通的喷淋管5,所述喷淋管5下表面均匀设有喷淋头6,所述罐体1外侧壁靠近顶部的位置设有进气管7,所述进气管7靠近与罐体1之间设有过滤管8,过滤管8内部设有与其内壁密封连接的大颗粒杂物过滤网9,所述过滤管8内部远离罐体1的一端紧贴大颗粒杂物过滤网9设有排杂管10,所述罐体1外侧壁与进气管7对应的位置设有与其内部连通的出气管11,所述出气管11上设有出气电磁阀12和抽吸风机13,所述罐体1内底面设有吹散风机14,所述罐体1侧面靠近底部的位置设有出水管15,所述出水管15上设有过滤箱16,所述过滤箱16内设有与其内壁密封连接的活性炭过滤网17,所述出水管15上还设有出水电磁阀18和循环水泵19,所述出水管15与水箱2内部连通,所述罐体1外侧壁还设有定时器20,所述定时器20与出气电磁阀12、吹散风机14、出水电磁阀18和循环水泵19电连,所述罐体1下表面设有支撑脚21,所述支撑脚21侧面靠近底部的位置对称设有倾斜的支脚22,所述支撑脚21和支脚22下表面均设有安装板23。本实施例中,所述喷淋管5为环形。本实施例中,所述大颗粒杂物过滤网9为三层。本实施例中,所述活性炭过滤网17为三层。本装置使用时,首先,烟气通过进气管7进入,在进入罐体1之前,大颗粒的杂物通过大颗粒杂物过滤网9进行过滤。烟气进入罐体1,喷淋头6喷淋,将烟气中的杂物通过水进行吸附。在这个过程中,吹散风机14工作,持续搅动罐体1内部的空气,使得其与水的接触时间加大,保证除尘效果。除尘完成后,除尘后的烟气经过出气管11排出。除尘后的水则在活性炭过滤网17的过滤下,通过循环水泵19再次回到水箱2再利用。定时器20与出气电磁阀12、吹散风机14、出水电磁阀18和循环水泵19电连,整个过程中,用定水器对各个环节进行控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可循环式环保除尘装置,其特征在于:包括罐体,所述罐体顶部设有水箱,所述水箱顶部设有补水管和液位传感器,所述罐体内顶部设有与水箱内部连通的喷淋管,所述喷淋管下表面均匀设有喷淋头,所述罐体外侧壁靠近顶部的位置设有进气管,所述进气管靠近与罐体之间设有过滤管,过滤管内部设有与其内壁密封连接的大颗粒杂物过滤网,所述过滤管内部远离罐体的一端紧贴大颗粒杂物过滤网设有排杂管,所述罐体外侧壁与进气管对应的位置设有与其内部连通的出气管,所述出气管上设有出气电磁阀和抽吸风机,所述罐体内底面设有吹散风机,所述罐体侧面靠近底部的位置设有出水管,所述出水管上设有过滤箱,所述过滤箱内设有与其内壁密封连接的活性炭过滤网,所述出水管上还设有出水电磁阀和循环水泵,所述出水管与水箱内部连通,所述罐体外侧壁还设有定时器,所述定时器与出气电磁阀、吹散风机、出水电磁阀和循环水泵电连,所述罐体下表面设有支撑脚,所述支撑脚侧面靠近底部的位置对称设有倾斜的支脚,所述支撑脚和支脚下表面均设有安装板。

【技术特征摘要】
1.一种可循环式环保除尘装置,其特征在于:包括罐体,所述罐体顶部设有水箱,所述水箱顶部设有补水管和液位传感器,所述罐体内顶部设有与水箱内部连通的喷淋管,所述喷淋管下表面均匀设有喷淋头,所述罐体外侧壁靠近顶部的位置设有进气管,所述进气管靠近与罐体之间设有过滤管,过滤管内部设有与其内壁密封连接的大颗粒杂物过滤网,所述过滤管内部远离罐体的一端紧贴大颗粒杂物过滤网设有排杂管,所述罐体外侧壁与进气管对应的位置设有与其内部连通的出气管,所述出气管上设有出气电磁阀和抽吸风机,所述罐体内底面设有吹散风机,所述罐体侧面靠近底部的位置设有出水管,所述出水管上设有过滤箱,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清尧
申请(专利权)人:成都蒲江珂贤科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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