The utility model discloses an automatic processing system for an engine pump body. The automatic machining system of the engine pump body comprises a general electronic control cabinet for the logic control of the whole system and a lathe processing section, an automatic detection section and a machining center section arranged sequentially. The lathe processing section comprises a lathe, a first robot located on one side of the lathe and moving along the first rail system, and the first rail. One end of the system is a feeding area and the other end extends to the automatic detection section. The machining center section includes a machining center, a second robot located on one side of the machining center and moving along the second rail system. The second rail system extends from the automatic detection section and is provided with a feeding area away from the machining center side. The automatic processing system for the pump body of the engine water pump provided by the utility model can improve the production efficiency and reduce the cost of manpower and material resources.
【技术实现步骤摘要】
发动机水泵泵体自动加工系统
本技术涉及自动加工领域,具体涉及一种发动机水泵泵体自动加工系统。
技术介绍
随着汽车工业的持续发展壮大和全球汽车保有量的不断增加,随之而来的能源消耗和环境污染问题越来受到人们的总是。为了进一步降低发动机的能耗和排放,结合发动机高新技术发展趋势,需要对发动机的冷却系统进行升级设计。水泵是发动机冷却系统中控制冷却液流动的关键零部件,其性能和可靠性直接影响到冷却系统的运作。具体的,现有发动机水泵绝大多数为机械水泵,水泵的运转依靠发动机主轴传动。近年来发动机水泵泵体的加工快速发展,常用的泵体加工方法有车、铣两道工序,即通过数控车床进行切削精加工,再通过钻铣中心对工件背面螺栓台面进行铣削加工,从而得到具有良好机械性能、耐磨性能和抗腐蚀性能的发动机水泵泵体。然而,这种以数控车床和钻铣中心建立起来的发动机水泵泵体生产线,需要人工不断地进行重复的劳动操作,人工的工作强度大,工作效率低,且人力成本高、人员不稳定等现象时有发生;而且会造成产品的不良和机械的损坏。因此,有必要提供一种新的工艺解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术问题,提供一种发动机水泵泵体自动加工系统,能提高生产效率,降低节约人力物力成本,且能提高产品质量和精确度。本技术的技术方案如下:一种发动机水泵泵体自动加工系统,包括用于整个系统逻辑控制的总电控柜及依次设置的车床加工段、自动检测段和加工中心段,所述车床加工段包括车床、设于所述车床一侧且沿第一导轨系统移动的第一机器人,所述第一导轨系统一端为上料区,另一端延伸至所述自动检测段;所述加工中心段包括加工中心、设 ...
【技术保护点】
1.一种发动机水泵泵体自动加工系统,其特征在于,包括用于整个系统逻辑控制的总电控柜及依次设置的车床加工段、自动检测段和加工中心段,所述车床加工段包括车床、设于所述车床一侧且沿第一导轨系统移动的第一机器人,所述第一导轨系统一端为上料区,另一端延伸至所述自动检测段;所述加工中心段包括加工中心、设于所述加工中心一侧且沿第二导轨系统移动的第二机器人,所述第二导轨系统自所述自动检测段延伸,其远离加工中心侧设有下料区。
【技术特征摘要】
1.一种发动机水泵泵体自动加工系统,其特征在于,包括用于整个系统逻辑控制的总电控柜及依次设置的车床加工段、自动检测段和加工中心段,所述车床加工段包括车床、设于所述车床一侧且沿第一导轨系统移动的第一机器人,所述第一导轨系统一端为上料区,另一端延伸至所述自动检测段;所述加工中心段包括加工中心、设于所述加工中心一侧且沿第二导轨系统移动的第二机器人,所述第二导轨系统自所述自动检测段延伸,其远离加工中心侧设有下料区。2.根据权利要求1所述的发动机水泵泵体自动加工系统,其特征在于,所述上料区包括第一周转箱、用于运转所述第一周转箱的第一移载输送线,所述发动机水泵泵体自动加工系统还包括设于所述第一导轨系统一侧的分度仪,所述分度仪与所述车床的主轴编码器电连接。3.根据权利要求1所述的发动机水泵泵体自动加工系统,其特征在于,所述下料区包括第二周转箱、用于运转所述第二周转箱的第二移载输送线。4.根据权利要求1所述的发动机水泵泵体自动加工系统,其特征在于,所述第一机器人和第二机器人均包括设于其末端的双夹爪,所述第一机器人和第二机器人的机械臂旋转分别带动对应的所...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻虎德,李祥辉,刘天佑,
申请(专利权)人:湖南瑞森可机器人科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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