一种充氩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种充氩装置，包括：气瓶接口、充氩气体调节阀和充氩管，充氩气体调节阀的进气口和气瓶接口连接，充氩气体调节阀的出气口和充氩管的进气口连接，充氩管的出气口为机械压扁的封闭端口，充氩管的出气口的两侧分别设有多个氩气通孔。在充氩气体调节阀中设置气体流量仪和调节器，使得充氩气体调节阀能根据充氩管内的氩气流量而调节阀门大小，从而增大或减小充氩管内气体流量，或者随时关闭或开启充氩气体调节阀。本实用新型专利技术能向焊缝均匀充氩，从而更好地排除管道内部其余的气体，为高质量的焊接提供条件，此充氩装置将一人焊接、一人充氩的模式转变为一人焊接、自动充氩的模式，省时省力，大大提高了工作效率。

An argon filling device

The utility model provides an argon-filled device, which comprises a cylinder interface, an argon-filled gas regulating valve and an argon-filled tube, an air inlet of an argon-filled gas regulating valve and a cylinder interface, an air outlet of an argon-filled gas regulating valve and an air inlet of an argon-filled tube, an air outlet of an argon-filled tube as a mechanical flattened closed port, and an argon-filled tube as an outlet. Both sides of the air port are respectively provided with a plurality of argon through-holes. A gas flowmeter and a regulator are arranged in the argon-filled gas regulating valve so that the size of the valve can be adjusted according to the argon flow rate in the argon-filled pipe, thereby increasing or decreasing the gas flow rate in the argon-filled pipe, or closing or opening the argon-filled gas regulating valve at any time. The utility model can uniformly fill the weld with argon, thereby eliminating the remaining gas in the pipeline better, and providing conditions for high-quality welding. The argon filling device transforms the mode of one-man welding and one-man argon filling into the mode of one-man welding and automatic argon filling, thus saving time and labor, and greatly improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种充氩装置
本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种充氩装置。
技术介绍
目前国内发电的主要形式为火力发电，火力发电设备中的高温过热器、高温再热器的密排管道属于T91材质，火力发电中的主蒸汽管道和T91材质管道焊接时必须进行充氩，保护焊缝，防止空气侵入熔池发生反应而破坏焊缝质量。长期以来，国内充氩技术一直处于落后状态，都是一人手握皮管充氩、一人焊接。这样传统的充氩方式，不但充氩效果差，而且焊接时钢材容易氧化，合金元素也容易被烧损。同时浪费了大量氩气，从而影响了焊接质量，增加了焊接成本，耗费了大量的人力资源。因此，需要为改善老式充氩方式的弊端而设计一种充氩效果好、焊接时使钢材不易氧化、合金元素不易烧毁的充氩装置。
技术实现思路
为了解决上述目前需要设计一种充氩效果好、焊接时使钢材不易氧化、合金元素不易烧毁的充氩装置，本技术提供了一种充氩装置，包括：气瓶接口、充氩气体调节阀和充氩管，充氩气体调节阀的进气口和气瓶接口连接，充氩气体调节阀的出气口和充氩管的进气口连接，充氩管的出气口为机械压扁的封闭端口，充氩管的出气口侧壁分别设有多个氩气通孔。优选地，充氩气体调节阀的出气口和充氩管的进气口焊接连接或一体化成型。优选地，充氩气体调节阀内设有气体流量仪和调节器，气体流量仪、调节器和充氩气体调节阀依次连接。优选地，充氩管的材料为紫铜。优选地，气瓶接口由不锈钢仪表管制作而成。优选地，氩气通孔的形状为：圆形、椭圆形或方形。本技术提供了一种充氩装置，通过将直接深入焊缝的充氩管的一端制作为机械压扁的封闭端口，且在机械压扁的两侧设多个开口方向平行于焊接管道的氩气通孔，使得充氩管能深入焊缝内部，氩气从充氩管被压扁的一端两侧的氩气通孔流出，避免氩气直接吹向焊缝位置而影响焊缝位置。本技术能向焊缝均匀充氩，从而更好地排除管道内部其余的气体，为高质量的焊接提供条件，此充氩装置将一人焊接、一人充氩的模式转变为一人焊接、自动充氩的模式，省时省力，大大提高了工作效率。附图说明图1为根据本技术一个优选实施方式的充氩装置的示意图；其中：1.氩气钢瓶2.气瓶总阀3.气瓶减压阀4.导气管5.充氩气体调节阀6.充氩管7.气瓶接口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步地详细描述。以下具体实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为根据本技术一个优选实施方式的充氩装置的示意图，如1所示，本技术提供了一种充氩装置，包括：气瓶接口7、充氩气体调节阀5和充氩管6，充氩气体调节阀5的进气口和气瓶接口7连接，充氩气体调节阀5的出气口和充氩管6的进气口连接，充氩管6的出气口为机械压扁的封闭端口，充氩管6的出气口侧壁分别设有多个氩气通孔。具体地，本充氩装置氩气进气的一端，设有依次连接的导气管4、气瓶减压阀3、气瓶总阀2和氩气钢瓶1，氩气从氩气钢瓶1中导出，通过气瓶总阀2和气瓶减压阀3之后进入导气管4，再由导气管4经过气瓶接口7和充氩气体调节阀5，进入充氩管6的进气口，充氩管6的出气口为机械压扁的封闭端口，在机械压扁的两侧分别设有开有多个氩气通孔，氩气分别从多个氩气通孔中流出。由于氩气密度大于空气，为了防止管道内有残留的空气，将充氩管6的出气口设计为两侧均开有多个氩气通孔的机械压扁的封闭端口，将充氩管6伸入焊缝内时，保证氩气在焊缝内均匀分布，确保充氩质量。将充氩管6的出气口设计为封闭端口，能防止氩气直接吹向焊口而影响焊接质量。基于上述实施例，如图1所示，充氩气体调节阀5的出气口和充氩管6的进气口焊接连接或一体化成型。具体地，为了保证本充氩装置的密封性，将充氩气体调节阀5的出气口和充氩管6的进气口焊接连接，或将两者一体化成型，使得氩气能在充氩气体调节阀5和充氩管6内流动而不泄露。基于上述实施例，如图1所示，多个氩气通孔的所在面平行于焊接管道。具体地，充氩管6的出气口上的多个氩气通孔的所在面平行于焊接管道，避免气体直接吹向焊缝位置，从容影响焊缝质量。基于上述实施例，充氩气体调节阀5内设有气体流量仪和调节器，气体流量仪、调节器和充氩气体调节阀5依次连接。具体地，在充氩气体调节阀5中设置气体流量仪和调节器，将气体流量仪、调节器和充氩气体调节阀5依次连接，使得充氩气体调节阀5能通过气体流量仪检测充氩管6内的气体流量，通过调节器确定测量值与预设值之间的偏差，调节器将校正的信号传送给充氩气体调节阀5，充氩气体调节阀5根据调节器校正的信号，为使得气体流量达到预设值，增大或减小通过充氩气体调节阀5的气体流量。基于上述实施例，充氩管6的材料为紫铜。其中，紫铜又名红铜，就是铜单质，紫铜导电性和塑性都较好，具有优良的导热性、延展性和耐蚀性。具体地，充氩管6的材料采用紫铜，使得充氩管6的出气口能在机械外力作用下方便地压扁成形。基于上述实施例，气瓶接口7由不锈钢仪表管制作而成。具体地，气瓶接口7一端和充氩气体调节阀5连接，另一端和导气管4连接，气瓶接口7为带有螺纹的螺旋接口，且气瓶接口7和充氩气体调节阀5连接的一端的螺纹与和导气管4连接的另一端的螺纹旋向相反，使得气瓶接口7分别与充氩气体调节阀5和导气管4紧密连接。进一步地，氩气通孔的形状并不局限，可为圆形、椭圆形或方形，氩气通孔的形状可根据实际情况选取并制作。基于上述实施例，充氩管6的出气口经过机械压扁后，充氩管6的出气口两侧的氩气通孔的数量相同。具体地，为了使得充氩管6的出气口的两侧氩气的出气量和分布均匀，充氩管6的出气口的两侧的氩气通孔的数量相同。本技术提供了一种充氩装置，通过将直接深入焊缝的充氩管6的一端制作为机械压扁的封闭端口，且在机械压扁的两侧设多个开口方向平行于焊接管道的氩气通孔，使得充氩管6能深入焊缝内部，氩气从充氩管6被压扁的一端两侧的氩气通孔流出，避免氩气直接吹向焊缝位置而影响焊缝位置。同时，在充氩气体调节阀5中设置气体流量仪和调节器，使得充氩气体调节阀5能根据充氩管6内的氩气流量而调节阀门大小，从而增大或减小充氩管6内气体流量，或者随时关闭或开启充氩气体调节阀5。本技术能向焊缝均匀充氩，从而更好地排除管道内部其余的气体，为高质量的焊接提供条件，此充氩装置将一人焊接、一人充氩的模式转变为一人焊接、自动充氩的模式，省时省力，大大提高了工作效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充氩装置，其特征在于，包括：气瓶接口、充氩气体调节阀和充氩管，所述充氩气体调节阀的进气口和所述气瓶接口连接，所述充氩气体调节阀的出气口和所述充氩管的进气口连接，所述充氩管的出气口为机械压扁的封闭端口，所述充氩管的出气口侧壁分别设有多个氩气通孔。

【技术特征摘要】
1.一种充氩装置，其特征在于，包括：气瓶接口、充氩气体调节阀和充氩管，所述充氩气体调节阀的进气口和所述气瓶接口连接，所述充氩气体调节阀的出气口和所述充氩管的进气口连接，所述充氩管的出气口为机械压扁的封闭端口，所述充氩管的出气口侧壁分别设有多个氩气通孔。2.根据权利要求1所述的一种充氩装置，其特征在于，所述充氩气体调节阀的出气口和所述充氩管的进气口焊接连接或一体化成型。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文君，范卫兵，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15