一种多工位高精度数控雕铣设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位高精度数控雕铣设备，其底座上设有加工台，加工台表面的端角位置分别可拆卸连接夹紧部件，夹紧部件的固定台阶上表面间隔设置通孔，通孔内上方的一端固定连接弹性件，弹性件被定位柱活动穿过，定位柱中段向两侧延伸形成限位隔板，限位隔板位于弹性件下方，通孔内下方的一端向内延伸形成阻隔孔，阻隔孔与定位柱间隙配合，提起提手将工件贴近至避空槽后松手，通孔内的弹性件被压迫后能提供回弹力，通过限位隔板推动定位柱夹紧工件，主轴电机在工件上雕铣花纹图案，对工件加工完成后，就可以将工件取出，省略了传统方法雕铣完成后还要切割工件的步骤，使雕铣后的工件精度提高。

A multi station high precision CNC engraving and milling equipment

The utility model provides a multi-station high-precision NC carving and milling equipment. The base of the machine is provided with a processing table, and the end-angle position of the processing table surface can be disassembled to connect clamping parts, the fixed step upper surface of the clamping parts is spaced with through holes, and the upper end of the through holes is fixed to connect elastic parts, and the elastic parts are movably pierced by the positioning column. However, the middle part of the positioning column extends to both sides to form a limiting baffle, which is located below the elastic part. The lower end of the through hole extends inward to form a barrier hole. The gap between the barrier hole and the positioning column matches. The lifting hand closes the workpiece to the back of the evacuation slot and releases the hand. The elastic part in the through the hole can provide resilience after being compressed. The position separator pushes the positioning column to clamp the workpiece, and the spindle motor engraves and milling patterns on the workpiece. After the workpiece is processed, the workpiece can be taken out. The steps of cutting the workpiece after the traditional engraving and milling are omitted, and the accuracy of the workpiece after the engraving and milling is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高精度数控雕铣设备
本技术属于雕铣设备
，尤其涉及一种多工位高精度数控雕铣设备。
技术介绍
目前的数控雕铣机，由于要节约装夹时间以及加工省事，所以是将一大块整体的工件固定在工作台上，然后雕铣机在工件上分别雕铣完成后再将工件切割开几块，在切割的过程中难免会有精度误差，由此雕铣机加工出来的工件精度不足。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种多工位高精度数控雕铣设备。为了实现上述的目的，本技术提供以下技术方案：该一种多工位高精度数控雕铣设备，包括安装有底座的雕铣机主体，所述底座上设有加工台，所述加工台表面的端角位置分别可拆卸连接夹紧部件，所述夹紧部件上端为固定台阶，所述固定台阶上表面间隔设置通孔，所述通孔内上方的一端固定连接弹性件，所述弹性件被定位柱活动穿过，且定位柱的一端凸出至固定台阶下方，所述定位柱中段向两侧延伸形成限位隔板，所述限位隔板位于弹性件下方，所述通孔内位于限位隔板下方的一端向内延伸形成阻隔孔，所述阻隔孔与定位柱间隙配合。优选的，所述定位柱延伸出固定台阶上表面的另一端设有提手。优选的，所述弹性件为弹簧。优选的，所述夹紧部件在固定台阶下方向内凹陷形成避空槽。优选的，所述夹紧部件外形呈倒L型。优选的，所述加工台表面通过螺钉接夹紧部件。优选的，所述加工台表面的四个端角位置分别通过螺钉连接夹紧部件。优选的，所述底座两端分别沿底座长度方向连接导轨，所述底座通过导轨活动连接龙门架，且龙门架上中部连接主轴电机，所述主轴电机下端连接加工刀具。采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，通过提起提手，夹紧部件的定位柱也被提起，由于通孔内上方的一端固定连接弹性件，所以弹性件被定位柱的限位隔板压迫，用户再将工件贴近至避空槽，然后松手，这样通孔内的弹性件提供回弹力，并通过限位隔板推动定位柱，由于定位柱的一端凸出至固定台阶下方，以及通孔下方一端的阻隔孔与定位柱间隙配合，所以限位隔板不会脱出，这样夹紧了工件，然后通过对雕铣机的编程控制，这样主轴电机就能在工件上雕铣花纹图案等，对工件加工完成后，就可以提起提手，然后将工件取出，省略了传统加工方法雕铣完成后还要切割工件的步骤，所以使雕铣后的工件精度提高。由于加工台表面的四个端角位置分别连接夹紧部件，所以可以将不同雕铣要求的工件，通过夹紧部件固定在工作台上，然后，通过对雕铣机的编程控制，这样主轴电机就能在不同的工件上雕铣不同的花纹图案等，增加了四个工位，所以使得雕铣机的加工效率提高。夹紧部件还可以卸下螺钉，再通过螺钉将夹紧部件连接在加工台表面的任意位置，使用起来更便捷。附图说明图1为本技术实施例的正视图。图2为本技术实施例的俯视图。图3为本技术实施例夹紧部件的侧视图。图4为本技术实施例夹紧部件的正视图。附图中：雕铣机主体1、底座2、加工台3、夹紧部件4、固定台阶5、通孔6、弹性件7、定位柱8、限位隔板9、避空槽10、龙门架11、主轴电机12、提手13。具体实施方式为了对本技术的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:如图1至图4所示的一种多工位高精度数控雕铣设备实施例，其包括安装有底座2的雕铣机主体1，该底座2上设有加工台3，该加工台3表面的四个端角位置分别通过螺钉连接夹紧部件4，该夹紧部件4上端为固定台阶5，该固定台阶5上表面间隔设置通孔6，该通孔6内上方的一端通过焊接弹性件7，该弹性件7为弹簧，该弹性件7被定位柱8活动穿过，且定位柱8的一端凸出至固定台阶5下方，该定位柱8中段向两侧延伸形成限位隔板9，该限位隔板9位于弹性件7下方，该通孔6内位于限位隔板9下方的一端向内延伸形成阻隔孔，该阻隔孔与定位柱8间隙配合，该定位柱8延伸出固定台阶5上表面的另一端设有提手13，该夹紧部件4在固定台阶5下方向内凹陷形成避空槽10，该夹紧部件4外形呈倒L型。在本实施例中，底座2两端分别沿底座2长度方向连接导轨，该底座2通过导轨活动连接龙门架11，且龙门架11上中部连接主轴电机12，所述主轴电机12下端连接加工刀具。结合上述的一种多工位高精度数控雕铣设备实施例，在使用时，用户将小块的工件，放在加工台3表面，然后提起提手13，这样夹紧部件4的定位柱8也被提起，这时由于通孔6内上方的一端固定连接弹性件7，所以弹性件7被定位柱8的限位隔板9压迫，用户再将工件贴近至避空槽10，然后用户松手，这样通孔6内的弹性件7提供回弹力，并通过限位隔板9推动定位柱8，由于定位柱8的一端凸出至固定台阶5下方，以及通孔6下方一端的阻隔孔与定位柱8间隙配合，所以限位隔板9不会脱出，这样夹紧了工件，然后通过对雕铣机的编程控制，这样主轴电机12就能在工件上雕铣花纹图案等，所以使得雕铣机的加工效率提高，对工件加工完成后，就可以提起提手13，然后将工件取出，省略了传统加工方法雕铣完成后还要切割工件的步骤，所以使雕铣后的工件精度提高。由于加工台3表面的四个端角位置分别连接夹紧部件4，所以可以将不同雕铣要求的工件，通过夹紧部件4固定在工作台3上，然后，通过对雕铣机的编程控制，这样主轴电机12就能在不同的工件上雕铣不同的花纹图案等，增加了四个工位，所以使得雕铣机的加工效率提高以及夹紧部件4还可以卸下螺钉，再通过螺钉将夹紧部件4连接在加工台3表面的任意位置，使用起来更便捷。以上实施例仅用于说明本技术的技术方案,但本技术的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位高精度数控雕铣设备，包括安装有底座(2)的雕铣机主体(1)，其特征在于，所述底座(2)上设有加工台(3)，所述加工台(3)表面的端角位置分别可拆卸连接夹紧部件(4)，所述夹紧部件(4)上端为固定台阶(5)，所述固定台阶(5)上表面间隔设置通孔(6)，所述通孔(6)内上方的一端固定连接弹性件(7)，所述弹性件(7)被定位柱(8)活动穿过，且定位柱(8)的一端凸出至固定台阶(5)下方，所述定位柱(8)中段向两侧延伸形成限位隔板(9)，所述限位隔板(9)位于弹性件(7)下方，所述通孔(6)内位于限位隔板(9)下方的一端向内延伸形成阻隔孔，所述阻隔孔与定位柱(8)间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种多工位高精度数控雕铣设备，包括安装有底座(2)的雕铣机主体(1)，其特征在于，所述底座(2)上设有加工台(3)，所述加工台(3)表面的端角位置分别可拆卸连接夹紧部件(4)，所述夹紧部件(4)上端为固定台阶(5)，所述固定台阶(5)上表面间隔设置通孔(6)，所述通孔(6)内上方的一端固定连接弹性件(7)，所述弹性件(7)被定位柱(8)活动穿过，且定位柱(8)的一端凸出至固定台阶(5)下方，所述定位柱(8)中段向两侧延伸形成限位隔板(9)，所述限位隔板(9)位于弹性件(7)下方，所述通孔(6)内位于限位隔板(9)下方的一端向内延伸形成阻隔孔，所述阻隔孔与定位柱(8)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种多工位高精度数控雕铣设备，其特征在于，所述定位柱(8)延伸出固定台阶(5)上表面的另一端设有提手(13)。3.根据权利要求1所述的一种多工位高精度数...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛凯文，
申请(专利权)人：东莞市台乔数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44