一种粉末冶金压制用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末冶金压制用模具，包括：相互配合以形成用于成型产品的中空模腔的左半模体和右半模体；用于承载所述左半模体和所述右半模体的下模座；与所述中空模腔相配合用于冲压产品的上冲模；与所述下模座可拆卸式装配、用于夹持所述左半模体和所述右半模体的夹座，所述夹座包括相互配合的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板的内壁与所述左半模体和所述右半模体相贴合。由于左半模体和右半模体通过左夹板和右夹板夹紧固定，再进行脱模时只需拆卸左夹板和右夹板中的一个即可将左半模体和右半模体拆出，而不会出现左半模体和右半模体与夹座卡紧的状态，因此脱模更加容易。

A mould for powder metallurgy pressing

The utility model relates to a powder metallurgy pressing die, which comprises a left half mold and a right half mold cooperating with each other to form a hollow mold cavity for forming a product, a lower mold seat for carrying the left half mold and the right half mold, an upper punch mold for stamping a product matched with the hollow mold cavity, and a lower mold. A detachable seat assembly is used to clamp the left half module and the right half module. The clamp comprises a pair of matching left and right splints, and the inner walls of the left and right splints are fitted with the left half module and the right half module. Because the left half module and the right half module are clamped and fixed by the left splint and the right splint, and only one of the left splint and the right splint is removed when demoulding, the left half module and the right half module can be removed without clamping the left half module and the right half module, so demoulding is easier.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压制用模具
本技术涉及粉末冶金
，更具体地说，它涉及一种粉末冶金压制用模具。
技术介绍
粉末冶金压制模具是粉末压制的主要工具，它关系到粉末冶金制品生产的质量与安全。在粉末冶金的压制过程中，有些两头大、中间小的异型产品，在压制完成后无法脱模。因此，现有技术中通常需要借助半成品加工或者成品加工，这样就造成了材料的浪费和生产成本的提高。针对上述问题，目前，公开号为CN206561111U的中国专利公开了一种粉末冶金压制用模具，其技术方案要点是：包括左半模体、右半模体、上冲头和下冲头，所述左半模体和右半模体对接成能够彼此分离的完整的中空模体，所述中空模体的外周套装有限制所述左半模体与右半模体彼此分离的外套，所述上冲头用于与所述中空模体的上端开口配合，所述下冲头的侧边轮廓与所述中空模体的侧边轮廓一致。这种模具通过能够彼此分离左半模体和右半模体形成中空模体，再通过外套固定左半模体和右半模体，将粉末料填充到中空模体后，由上冲头下压成型产品，将左半模体和右半模体从外套中脱离出来后，即可将产品脱出；由于在上冲头下压的过程中，其中的粉末料会将左半模体和右半模体向外挤压，使得左半模体和右半模体与外套之间配合十分紧密，左半模体和右半模体从外套中脱出较为困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种粉末冶金压制用模具，具有脱模更加方便的优点。本技术实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末冶金压制用模具，包括：相互配合以形成用于成型产品的中空模腔的左半模体和右半模体；用于承载所述左半模体和所述右半模体的下模座；与所述中空模腔相配合用于冲压产品的上冲模；以及，与所述下模座可拆卸式装配、用于夹持所述左半模体和所述右半模体的夹座，所述夹座包括相互配合的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板的内壁与所述左半模体和所述右半模体相贴合。通过采用上述技术方案，在进行加工前，先将左半模体和右半模体相对接并放置在预定的安装位置，然后将左夹板和右夹板依次装配到下模座将左半模体和右半模体夹紧，从而形成完整模具；在成型产品时，加工粉末料添加到中空模腔，驱动上冲模下压，直至产品成型，随后将左夹板或者右夹板中任意一个拆除即可将左半模体和右半模体取出，再将左半模体和右半模体分离，即可将产品取出；由于左半模体和右半模体通过左夹板和右夹板夹紧固定，再进行脱模时只需拆卸左夹板和右夹板中的一个即可将左半模体和右半模体拆出，而不会出现左半模体和右半模体与夹座卡紧的状态，因此脱模更加容易。进一步的，所述左夹板与右夹板均通过旋转卡接的方式与所述下模座可拆卸连接。进一步的，所述左夹板上设有第一卡勾，所述下模座上开设有与所述第一卡勾相配合的第一卡槽；所述右夹板上设有第二卡勾，所述下模座上开设有与所述第二卡勾相配合的第二卡槽。通过采用上述技术方案，左夹板和右夹板与下模座安装拆卸更加方便。进一步的，所述夹座的上部分设有加固组件，所述加固组件包括：固定于左夹板上端的第一卡紧块；固定于所述右夹板上端的第二卡紧块；以及，套接于所述第一卡紧块和所述第二卡紧块的套筒。通过采用上述技术方案，套筒将第一卡紧块和第二卡紧块固定，使左夹板和右夹板的上半部分进一步固定，提高了模具的稳定性。进一步的，所述左半模体和右半模体的开口处沿径向向外凸出形成有定位块，所述左夹板和/或所述右夹板的内壁上设有与所述定位块相配合的定位槽。通过采用上述技术方案，使左半模体和右半模体进一步受左夹板和右夹板的固定，进一步提高了磨具的稳定性，提高了产品的精度。进一步的，所述定位槽设置在所述左夹板和/或所述右夹板的中间位置。通过采用上述技术方案，使左半模体和右半模体之间的接口与左夹板和右夹板之间的接口偏差达到最大，使左夹板和右夹板对左半模体和右半模体的固定更加牢靠。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，由于左半模体和右半模体通过左夹板和右夹板夹紧固定，再进行脱模时只需拆卸左夹板和右夹板中的一个即可将左半模体和右半模体拆出，而不会出现左半模体和右半模体与夹座卡紧的状态，因此脱模更加容易；其二，提高了模具的稳定性和产品的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的俯视图。图2为图1中沿A-A向的剖视图。图3为图1中沿B-B向的剖视图。图4为图1中沿C-C向的剖视图。其中，图中各附图标记：1、左半模体；2、右半模体；3、中空模腔；4、下模座；41、第一卡槽；42、第二卡槽；5、上冲模；61、左夹板；62、右夹板；63、第一卡勾；64、第二卡勾；71、第一卡紧块；72、第二卡紧块；73、套筒；8、定位块；9、定位槽。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。一种粉末冶金压制用模具，如图1至图4所示，包括：相互配合以形成用于成型产品的中空模腔3的左半模体1和右半模体2；用于承载左半模体1和右半模体2的下模座4；与中空模腔3相配合用于冲压产品的上冲模5；以及，与下模座4可拆卸式装配、用于夹持左半模体1和右半模体2的夹座，夹座包括相互配合的左夹板61和右夹板62，左夹板61和右夹板62的内壁与左半模体1和右半模体2相贴合。具体地，左夹板61与右夹板62均通过旋转卡接的方式与下模座4可拆卸连接，在左夹板61上设有第一卡勾63，下模座4上开设有与第一卡勾63相配合的第一卡槽41，在右夹板62上设有第二卡勾64，下模座4上开设有与第二卡勾64相配合的第二卡槽42，第一卡勾63和第二卡勾64均呈L型，相应的，第一卡槽41和第二卡槽42也为呈L型的旋转卡槽；在安装左夹板61和右夹板62时，将第一卡勾63插入第一卡槽41、第二卡勾64插入第二卡槽42后，同时旋转左夹板61和右夹板62，即可使左夹板61和右夹板62与下模座4相对固定，而拆卸时方向旋转即可，拆装过程快捷方便。为了提高模具整体的稳定性，在夹座的上部分还设有加固组件，加固组件包括：固定于左夹板61上端的第一卡紧块71；固定于右夹板62上端的第二卡紧块72；以及，套接于第一卡紧块71和第二卡紧块72的套筒73；第一卡紧块71与左夹板61一体成型，第二卡紧块72与右夹板62一体成型，在左夹板61与右夹板62装配在下模座4上时，第一卡紧块71与第二卡紧块72相贴合，通常，为了方便套筒73套接在第一卡紧块71与第二卡紧块72上，套筒73设置为宽度与第一卡紧块71和第二卡紧块72相适配，而长度略长于第一卡紧块71和第二卡紧块72；左夹板61和右夹板62装配在下模座4上后，将套筒73套接在第一卡紧块71和第二卡紧块72上，套筒73将第一卡紧块71和第二卡紧块72固定，使左夹板61和右夹板62本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金压制用模具，其特征是，包括：相互配合以形成用于成型产品的中空模腔的左半模体和右半模体；用于承载所述左半模体和所述右半模体的下模座；与所述中空模腔相配合用于冲压产品的上冲模；以及，与所述下模座可拆卸式装配、用于夹持所述左半模体和所述右半模体的夹座，所述夹座包括相互配合的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板的内壁与所述左半模体和所述右半模体相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压制用模具，其特征是，包括：相互配合以形成用于成型产品的中空模腔的左半模体和右半模体；用于承载所述左半模体和所述右半模体的下模座；与所述中空模腔相配合用于冲压产品的上冲模；以及，与所述下模座可拆卸式装配、用于夹持所述左半模体和所述右半模体的夹座，所述夹座包括相互配合的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板的内壁与所述左半模体和所述右半模体相贴合。2.如权利要求1所述的粉末冶金压制用模具，其特征在于，所述左夹板与右夹板均通过旋转卡接的方式与所述下模座可拆卸连接。3.如权利要求2所述的粉末冶金压制用模具，其特征在于，所述左夹板上设有第一卡勾，所述下模座上开设有与所述第一卡勾相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晔，朱腾达，臧建，毛重庆，于化超，倪庆武，许龙，程卫，
申请(专利权)人：苏州中鼎冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32