一种钙铝包芯线用绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底座，所述底座的顶端外壁一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有支撑块，且支撑块的一侧外壁开设有通孔，所述底座的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有安装块，所述安装块远离支撑块的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板。本实用新型专利技术结构简单，通过控制器同步启动液压油缸和气缸，使得绕线筒缓慢降低直至放置在滑板上，然后拆掉第一固定销和第二固定销，将连接轴从绕线筒的内部抽出，更换新的绕线筒，整个过程操作简单，方便绕线筒的更换。

Winding device for calcium aluminum core wire

The utility model discloses a winding device for calcium-aluminium core-wrapped wire, which comprises a base, a sliding groove is arranged on one side of the top outer wall of the base, and the inner wall of the sliding groove is connected with a sliding plate. The top outer wall of the sliding plate is fixed with a vertically arranged cylinder through a screw, and the piston rod end of the cylinder is welded with a supporting block, and the sliding groove is connected with a sliding plate. A through hole is arranged on one side of the outer wall of the support block, and a hydraulic cylinder is fixed on the other side of the top outer wall of the base through a screw. The piston rod end of the hydraulic cylinder is welded with a mounting block, and the mounting block is welded with a horizontal mounting plate at the bottom end of the outer wall far from the support block. The utility model has simple structure, and the hydraulic cylinder and the cylinder are synchronously started by the controller, so that the winding barrel is slowly lowered until it is placed on the slide plate, and then the first and second fixed pins are removed, the connecting shaft is extracted from the inside of the winding barrel, and the new winding barrel is replaced. The whole process is simple and convenient for the winding barrel to be changed. Change.

【技术实现步骤摘要】
一种钙铝包芯线用绕线装置
本技术涉及钙铝包芯线加工
，尤其涉及一种钙铝包芯线用绕线装置。
技术介绍
包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、钙铝包芯线等等。缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线。在铸造行业中，在该领域将粉芯丝通常称为包芯线,主要在孕育、炉外精炼、特殊元素合金化三个方面。其中钙铝包芯线在生产完成后需要进行绕线收集，现有的绕线收集装置结构复杂，当绕线筒储存量满时，绕线筒的重量较大不方便更换绕线筒，导致绕线的效率低，且操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钙铝包芯线用绕线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底座，所述底座的顶端外壁一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有支撑块，且支撑块的一侧外壁开设有通孔，所述底座的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有安装块，所述安装块远离支撑块的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶端外壁分别通过螺丝固定有电机和减速电机，且减速电机通过轴联器和电机连接，所述减速电机的输出轴焊接有水平设置的转动杆，且转动杆远离减速电机的一端穿过安装块延伸至其另一侧外部，所述安装块和支撑块之间设置有绕线筒，所述绕线筒的内部穿插有连接轴，且连接轴的一端通过轴承和通孔的内壁连接，且连接轴的另一端开设有五边形结构的卡槽，所述转动杆远离减速电机的一端和卡槽的内壁卡接，且转动杆和卡槽的连接处设置有第一固定销，所述绕线筒靠近支撑块的一端插接有第二固定销，且绕线筒通过第二固定销和连接轴固定连接。优选的，所述电机、减速电机和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器通过螺丝固定在底座的一边外壁。优选的，所述连接轴的圆周外壁两端分别开设有第一固定孔和第二固定孔，且第一固定孔和第一固定销相适配，第二固定孔和第二固定销相适配，连接轴的长度大于绕线筒的长度。优选的，所述滑槽的长度为底座长度的四分之三，且滑槽的一边和底座的一边位于同一竖直面。优选的，所述第一固定销的长度小于第二固定销的长度。优选的，所述底座的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮。本技术的有益效果为：1、该新型的结构简单，使用时，通过型号为DATA-7311的控制器启动电机，使得转动杆随着电机的输出轴一起转动，由于绕线筒通过第二固定销和连接轴固定，当转动杆转动带动连接轴一起转动时，从而也绕线筒转动进行绕线收集，当完成收集后，通过控制器同步启动液压油缸和气缸，使得绕线筒缓慢降低直至放置在滑板上，然后拆掉第一固定销和第二固定销，将连接轴从绕线筒的内部抽出，更换新的绕线筒，反实施上述步骤即可，整个过程操作简单，方便绕线筒的更换。2、将滑板从滑槽的内壁向外滑出，可以加快更换速度，能大大提高绕线的效率。附图说明图1为本技术提出的一种钙铝包芯线用绕线装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种钙铝包芯线用绕线装置的局部侧视结构示意图。图中：1底座、2液压油缸、3支撑板、4电机、5减速电机、6安装块、7转动杆、8第一固定销、9连接轴、10绕线筒、11第二固定销、12支撑块、13气缸、14滑板、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底座1，底座1的顶端外壁一侧开设有滑槽15，且滑槽15的内壁滑动连接有滑板14，滑板14的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的气缸13，气缸13的活塞杆端部焊接有支撑块12，且支撑块12的一侧外壁开设有通孔，底座1的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有液压油缸2，液压油缸2的活塞杆端部焊接有安装块6，安装块6远离支撑块12的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板3，支撑板3的顶端外壁分别通过螺丝固定有电机4和减速电机5，且减速电机5通过轴联器和电机4连接，减速电机5的输出轴焊接有水平设置的转动杆7，且转动杆7远离减速电机5的一端穿过安装块6延伸至其另一侧外部，安装块6和支撑块12之间设置有绕线筒10，绕线筒10的内部穿插有连接轴9，且连接轴9的一端通过轴承和通孔的内壁连接，且连接轴9的另一端开设有五边形结构的卡槽，转动杆7远离减速电机5的一端和卡槽的内壁卡接，且转动杆7和卡槽的连接处设置有第一固定销8，绕线筒10靠近支撑块12的一端插接有第二固定销11，且绕线筒10通过第二固定销11和连接轴9固定连接。本技术中，电机4、减速电机5和气缸13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器通过螺丝固定在底座1的一边外壁，连接轴9的圆周外壁两端分别开设有第一固定孔和第二固定孔，且第一固定孔和第一固定销8相适配，第二固定孔和第二固定销11相适配，连接轴9的长度大于绕线筒10的长度，滑槽15的长度为底座1长度的四分之三，且滑槽15的一边和底座1的一边位于同一竖直面，第一固定销8的长度小于第二固定销11的长度，底座1的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮。工作原理：使用时，通过型号为DATA-7311的控制器启动电机4，使得转动杆7随着电机4的输出轴一起转动，由于绕线筒10通过第二固定销11和连接轴9固定，当转动杆7转动带动连接轴9一起转动时，从而也绕线筒10转动进行绕线收集，当完成收集后，通过控制器同步启动液压油缸2和气缸13，使得绕线筒10缓慢降低直至放置在滑板14上，然后拆掉第一固定销8和第二固定销11，将连接轴9从绕线筒10的内部抽出，更换新的绕线筒。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端外壁一侧开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内壁滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆端部焊接有支撑块（12），且支撑块（12）的一侧外壁开设有通孔，所述底座（1）的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有液压油缸（2），所述液压油缸（2）的活塞杆端部焊接有安装块（6），所述安装块（6）远离支撑块（12）的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端外壁分别通过螺丝固定有电机（4）和减速电机（5），且减速电机（5）通过轴联器和电机（4）连接，所述减速电机（5）的输出轴焊接有水平设置的转动杆（7），且转动杆（7）远离减速电机（5）的一端穿过安装块（6）延伸至其另一侧外部，所述安装块（6）和支撑块（12）之间设置有绕线筒（10），所述绕线筒（10）的内部穿插有连接轴（9），且连接轴（9）的一端通过轴承和通孔的内壁连接，且连接轴（9）的另一端开设有五边形结构的卡槽，所述转动杆（7）远离减速电机（5）的一端和卡槽的内壁卡接，且转动杆（7）和卡槽的连接处设置有第一固定销（8），所述绕线筒（10）靠近支撑块（12）的一端插接有第二固定销（11），且绕线筒（10）通过第二固定销（11）和连接轴（9）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端外壁一侧开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内壁滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆端部焊接有支撑块（12），且支撑块（12）的一侧外壁开设有通孔，所述底座（1）的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有液压油缸（2），所述液压油缸（2）的活塞杆端部焊接有安装块（6），所述安装块（6）远离支撑块（12）的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端外壁分别通过螺丝固定有电机（4）和减速电机（5），且减速电机（5）通过轴联器和电机（4）连接，所述减速电机（5）的输出轴焊接有水平设置的转动杆（7），且转动杆（7）远离减速电机（5）的一端穿过安装块（6）延伸至其另一侧外部，所述安装块（6）和支撑块（12）之间设置有绕线筒（10），所述绕线筒（10）的内部穿插有连接轴（9），且连接轴（9）的一端通过轴承和通孔的内壁连接，且连接轴（9）的另一端开设有五边形结构的卡槽，所述转动杆（7）远离减速电机（5）的一端和卡槽的内壁卡接，且转动杆（7）和卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明亮，闫明建，孙玉明，程相华，
申请(专利权)人：新乡市新兴冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41