一种金属锡薄片收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属锡薄片收卷装置,包括纠偏槽、传动辊、底座、第二安装架和收卷辊，所述底座顶端的一端安装有两个第一安装架，且第一安装架的顶部水平安装有传动辊，所述底座顶端的中央位置处安装有安装座，且安装座的顶端安装有纠偏槽，所述底座顶端远离第一安装架的一端安装有第二安装架。本实用新型专利技术通过安装压力传感器、报警器、电磁滑轨、滑块和刻度板，利用电磁滑轨和滑块的配合，使得工作人员可预先确定要收卷金属锡薄片的厚度，当收卷到一定厚度时，压力传感器受到一定的压力时将信号传递给报警器，报警器发出警示，工作人员及时得知并立即关闭装置进行金属锡薄片的收集，实现收集不同收卷厚度的金属锡薄片。

A metal tin foil rewinding device

The utility model provides a metal tin sheet winding device, which comprises a rectifying groove, a driving roller, a base, a second mounting rack and a winding roller. Two first mounting racks are installed at one end of the top of the base, and a driving roller is horizontally installed at the top of the first mounting rack, and an mounting seat is installed at the central position of the top of the base, and The top of the mounting base is provided with a rectifying groove, and the top of the base is far from one end of the first mounting frame and is provided with a second mounting frame. By installing pressure sensors, alarms, electromagnetic slides, sliders and calibration plates, the utility model utilizes the cooperation of electromagnetic slides and sliders, so that the staff can determine the thickness of the tin sheet to be rolled in advance, and when the pressure sensor is under certain pressure, the signal is transmitted to the alarm. The alarm warns the staff to know and close the device immediately to collect tin sheets, so as to collect tin sheets with different thickness.

【技术实现步骤摘要】
一种金属锡薄片收卷装置
本技术涉及收卷设备
，具体为一种金属锡薄片收卷装置。
技术介绍
金属锡凭借着其成本低廉、品质优良等诸多特点，金属锡和锡合金越来越多的应用于各个领域，突出表现在汽车工业、铝合金生成和锡合金压铸件及金属还原等领域，金属锡在工艺生产过程中主要的存放形式有金属锭和锡薄片存放，因此金属锡薄片的收卷装置也得到广泛应用，目前市场上出现了一些金属锡薄片的收卷装置，但仍存在一些缺陷和不足，比如现有的收卷装置在收卷金属锡薄片的过程中，无法保证锡薄片收卷的平整度，且不能同时完成印花工序，从而需要人工另外印花，且不能根据需要实现收集不同收卷厚度的金属锡薄片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属锡薄片收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属锡薄片收卷装置，包括纠偏槽、传动辊、底座、第二安装架和收卷辊，所述底座顶端的一端安装有两个第一安装架，且第一安装架的顶部水平安装有传动辊，所述底座顶端的中央位置处安装有安装座，且安装座的顶端安装有纠偏槽，所述纠偏槽内部的两侧分别安装有互为反方向的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间的纠偏槽内部安装有纠偏轮，纠偏轮的两端分别与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述底座顶端远离第一安装架的一端安装有第二安装架，且第二安装架内部上端的两端皆安装有安装竖板，安装竖板之间的第二安装架内部水平安装有收卷辊，所述收卷辊一端的安装竖板外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与收卷辊一端的转轴连接，所述第二安装架远离纠偏槽一侧的内壁上安装有压力传感器，第二安装架顶端远离纠偏槽的一端安装有报警器，所述第二安装架顶部靠近纠偏槽一侧的正面安装有刻度板。优选的，所述安装竖板的底端安装有滑块，安装竖板位置处的内壁上安装有与滑块相匹配的电磁滑轨。优选的，所述传动辊的外表面均匀设置有印花凸起。优选的，所述传动辊两端的外表面皆设置有外螺纹，传动辊位置处的第一安装架内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。优选的，所述底座的底端固定有防滑橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属锡薄片收卷装置通过安装两个传动辊以及在传动辊表面均匀设置印花槽，起到了紧固、定位和导向作用，确保了金属锡薄片的平整无褶皱，提高了整齐度，且印花凸起的设置使得最终金属锡薄片上带有印花图案，无需重新印花，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过在传动辊两端设置外螺纹以及在第一安装架内部设置与外螺纹相匹配的内螺纹，利用内螺纹和外螺纹的配合，使得当需要收卷不同厚度的金属锡薄片或者需要印不同的图案时，工作人员可以很方便的进行传动辊的更换，通过安装纠偏槽、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和纠偏轮，使得在进行传送金属锡薄片时，纠偏轮的使用有效避免了金属锡薄片在传送过程中容易出现偏离的情况，且利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆调节纠偏轮的角度，适应收卷辊不同转速的传送，使得其不会影响后续程序的顺利进行，通过安装压力传感器、报警器、电磁滑轨、滑块和刻度板，利用电磁滑轨和滑块的配合，使得工作人员可预先确定要收卷金属锡薄片的厚度，刻度条提供精准的数据，当收卷到一定厚度时，压力传感器受到一定的压力时将信号传递给报警器，报警器发出警示，工作人员及时的得知并立即关闭装置进行金属锡薄片的收集，即可实现收集不同收卷厚度的金属锡薄片。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的第二安装架结构示意图；图3为本技术的结构俯视示意图；图4为本技术的传动辊结构示意图；图中：1-纠偏槽；2-纠偏轮；3-传动辊；4-安装座；5-第一安装架；6-底座；7-防滑橡胶垫；8-第二安装架；9-电磁滑轨；10-压力传感器；11-收卷辊；12-报警器；13-刻度板；14-安装竖板；15-滑块；16-驱动电机；17-第一电动伸缩杆；18-第二电动伸缩杆；19-外螺纹；20-印花凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种金属锡薄片收卷装置，包括纠偏槽1、传动辊3、底座6、第二安装架8和收卷辊11，底座6的底端固定有防滑橡胶垫7，防止装置在运作的时候容易偏离原来位置，底座6顶端的一端安装有两个第一安装架5，且第一安装架5的顶部水平安装有传动辊3，传动辊3的外表面均匀设置有印花凸起20，使得最终金属锡薄片上带有印花图案，无需重新印花，传动辊3两端的外表面皆设置有外螺纹19，传动辊3位置处的第一安装架5内部设置有与外螺纹19相匹配的内螺纹，利用内螺纹和外螺纹19的配合，使得当需要收卷不同厚度的金属锡薄片或者需要印不同的图案时，工作人员可以很方便的进行传动辊3的更换，底座6顶端的中央位置处安装有安装座4，且安装座4的顶端安装有纠偏槽1，纠偏槽1内部的两侧分别安装有互为反方向的第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆18，且第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆18之间的纠偏槽1内部安装有纠偏轮2，纠偏轮2的两端分别与第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆18的输出端固定连接，底座6顶端远离第一安装架5的一端安装有第二安装架8，且第二安装架8内部上端的两端皆安装有安装竖板14，安装竖板14的底端安装有滑块15，安装竖板14位置处的8内壁上安装有与滑块15相匹配的电磁滑轨9，使得工作人员可预先确定要收卷金属锡薄片的厚度，安装竖板14之间的第二安装架8内部水平安装有收卷辊11，收卷辊11一端的安装竖板14外侧安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为Y90S-2，且驱动电机16的输出端通过联轴器与收卷辊11一端的转轴连接，第二安装架8远离纠偏槽1一侧的内壁上安装有压力传感器10，该压力传感器的型号可为85-300C-FC,第二安装架8顶端远离纠偏槽1的一端安装有报警器12，第二安装架8顶部靠近纠偏槽1一侧的正面安装有刻度板13。工作原理：使用时，接通电源，开启驱动电机16，利用驱动电机16带动收卷辊11转动实现对金属锡薄片的收卷，首先金属锡薄片穿过两个传动辊3之间，两个传动辊3起到了紧固、定位和导向作用，确保了金属锡薄片的平整无褶皱，提高了整齐度，且传动辊3表面设置的印花凸起可使得最终金属锡薄片上带有印花图案，无需重新印花，当金属锡薄片经过纠偏槽1时，其内部安装的纠偏轮2有效避免了金属锡薄片在传送过程中容易出现偏离的情况，且利用第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆18调节纠偏轮2的角度，适应收卷辊11不同转速的传送，使得其不会影响后续程序的顺利进行，当金属锡薄片收卷到一定厚度时，压力传感器10受到一定的压力时将信号传递给报警器12，报警器12发出警示，工作人员及时的得知并立即关闭装置进行金属锡薄片的收集，即可实现收集不同收卷厚度的金属锡薄片。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属锡薄片收卷装置，包括纠偏槽(1)、传动辊(3)、底座(6)、第二安装架(8)和收卷辊(11)，其特征在于：所述底座(6)顶端的一端安装有两个第一安装架(5)，且第一安装架(5)的顶部水平安装有传动辊(3)，所述底座(6)顶端的中央位置处安装有安装座(4)，且安装座(4)的顶端安装有纠偏槽(1)，所述纠偏槽(1)内部的两侧分别安装有互为反方向的第一电动伸缩杆(17)和第二电动伸缩杆(18)，且第一电动伸缩杆(17)和第二电动伸缩杆(18)之间的纠偏槽(1)内部安装有纠偏轮(2)，纠偏轮(2)的两端分别与第一电动伸缩杆(17)和第二电动伸缩杆(18)的输出端固定连接，所述底座(6)顶端远离第一安装架(5)的一端安装有第二安装架(8)，且第二安装架(8)内部上端的两端皆安装有安装竖板(14)，安装竖板(14)之间的第二安装架(8)内部水平安装有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)一端的安装竖板(14)外侧安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端通过联轴器与收卷辊(11)一端的转轴连接，所述第二安装架(8)远离纠偏槽(1)一侧的内壁上安装有压力传感器(10)，第二安装架(8)顶端远离纠偏槽(1)的一端安装有报警器(12)，所述第二安装架(8)顶部靠近纠偏槽(1)一侧的正面安装有刻度板(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属锡薄片收卷装置，包括纠偏槽(1)、传动辊(3)、底座(6)、第二安装架(8)和收卷辊(11)，其特征在于：所述底座(6)顶端的一端安装有两个第一安装架(5)，且第一安装架(5)的顶部水平安装有传动辊(3)，所述底座(6)顶端的中央位置处安装有安装座(4)，且安装座(4)的顶端安装有纠偏槽(1)，所述纠偏槽(1)内部的两侧分别安装有互为反方向的第一电动伸缩杆(17)和第二电动伸缩杆(18)，且第一电动伸缩杆(17)和第二电动伸缩杆(18)之间的纠偏槽(1)内部安装有纠偏轮(2)，纠偏轮(2)的两端分别与第一电动伸缩杆(17)和第二电动伸缩杆(18)的输出端固定连接，所述底座(6)顶端远离第一安装架(5)的一端安装有第二安装架(8)，且第二安装架(8)内部上端的两端皆安装有安装竖板(14)，安装竖板(14)之间的第二安装架(8)内部水平安装有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)一端的安装竖板(14)外侧安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，赵彰财，黄国新，
申请(专利权)人：浙江遂昌汇金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33