一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备制造技术

技术编号:33766286 阅读:59 留言:0更新日期:2022-06-12 14:16
本实用新型专利技术公开了一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备,涉及高钙线制备技术领域。本实用新型专利技术包括转动基座,转动基座的上端固定连接有无杆气缸,无杆气缸的输出端固定连接有放置框,放置框的内底端转动连接有衔接筒,衔接筒的上端内壁固定连接有轴承,轴承的内壁固定连接有联动杆。本实用新型专利技术通过转动联动杆,配合金属绳使得两个限位柱相互靠拢收缩,限位柱将脱离纳米纸筒内壁的限位孔,便于对纳米纸筒进行拆卸,当新的纳米纸筒需要安装时,转动联动杆,将纳米纸筒套设在衔接筒的外圆周面即可,解决了现有的纳米纸缠绕设备在使用的过程中,不便于对纳米纸筒进行快速更换,若需要缠绕的纳米高钙线数量较多,将极大影响纳米高钙线缠绕效率的问题。线缠绕效率的问题。线缠绕效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备


[0001]本技术属于高钙线制备加工
,特别是涉及一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备。

技术介绍

[0002]在纳米高钙线制备的过程中,收卷完毕的纳米高钙线需要通过纳米纸对纳米高钙线的表面进行缠绕,提高对纳米高钙线的防护效果,使得纳米高钙线不易出现锈蚀损坏的现象,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]现有的纳米纸缠绕设备在使用的过程中,不便于对纳米纸筒进行快速更换,若需要缠绕的纳米高钙线数量较多,将极大影响纳米高钙线缠绕效率的问题。
[0004]因此,现有的一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备,通过转动联动杆,配合金属绳使得两个限位柱相互靠拢收缩,限位柱将脱离纳米纸筒内壁的限位孔,从而便于对纳米纸筒进行拆卸,当新的纳米纸筒需要安装时,转动联动杆,将纳米纸筒套设在衔接筒的外圆周面,松开联动杆即可,第一弹簧将自动推动限位柱与限位孔相嵌合,解决了现有的纳米纸缠绕设备在使用的过程中,不便于对纳米纸筒进行快速更换,若需要缠绕的纳米高钙线数量较多,将极大影响纳米高钙线缠绕效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备,包括转动基座,所述转动基座的上端固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸的输出端固定连接有放置框,所述放置框的内底端转动连接有衔接筒,所述衔接筒的上端内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有联动杆,所述衔接筒的外圆周面套设有纳米纸筒。
[0008]进一步地,所述衔接筒的内壁固定连接有一对衔接架,所述衔接筒的内壁开设有一对通孔,一对所述衔接架的内壁均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有限位柱,所述限位柱位于通孔的内腔,所述限位柱的一端固定连接有金属绳,所述金属绳的一端依次贯穿第一弹簧和衔接架与联动杆之间固定连接,通过转动联动杆,配合金属绳使得两个限位柱相互靠拢收缩,限位柱将脱离纳米纸筒内壁的限位孔,从而便于对纳米纸筒进行拆卸,当新的纳米纸筒需要安装时,转动联动杆,将纳米纸筒套设在衔接筒的外圆周面,松开联动杆即可,第一弹簧将自动推动限位柱与限位孔相嵌合,解决了现有的纳米纸缠绕设备在使用的过程中,不便于对纳米纸筒进行快速更换,若需要缠绕的纳米高钙线数量较多,将极大影响纳米高钙线缠绕效率的问题。
[0009]进一步地,所述纳米纸筒的内壁开设有一对限位孔,所述限位孔与限位柱相匹配。
[0010]进一步地,所述转动基座的上表面固定连接有防滑层,所述防滑层采用氟橡胶材
料制成,通过防滑层,提高转动基座与纳米高钙线之间的摩擦,提高纳米高钙线放置的稳定性。
[0011]进一步地,所述衔接筒的外圆周面固定连接有第一衔接环,所述第一衔接环的上端固定连接有四个第二弹簧,四个所述第二弹簧之间相配合上端固定连接有第二衔接环,所述第二衔接环套设在衔接筒的外圆周面,当纳米纸筒安装完毕后,通过第一衔接环、第二弹簧和第二衔接环的相配合,从而向上挤压纳米纸筒,配合限位柱对纳米纸筒的限位,提高纳米纸筒安装的稳定性,降低纳米纸筒在使用的过程中出现松动的可能性,当需要对纳米纸筒进行更换时,转动联动杆后,纳米纸筒通过第二弹簧的弹力将自动弹起,便于人员对纳米纸筒进行拿取更换,进一步提高更换效率。
[0012]进一步地,所述放置框的一侧开设有出纸通槽,所述出纸通槽与纳米纸筒的出纸口相吻合,通过出纸通槽,便于纳米纸筒纵向嵌入放置框,方便人员对纳米纸筒进行安装。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过转动联动杆,配合金属绳使得两个限位柱相互靠拢收缩,限位柱将脱离纳米纸筒内壁的限位孔,从而便于对纳米纸筒进行拆卸,当新的纳米纸筒需要安装时,转动联动杆,将纳米纸筒套设在衔接筒的外圆周面,松开联动杆即可,第一弹簧将自动推动限位柱与限位孔相嵌合,解决了现有的纳米纸缠绕设备在使用的过程中,不便于对纳米纸筒进行快速更换,若需要缠绕的纳米高钙线数量较多,将极大影响纳米高钙线缠绕效率的问题。
[0015]2、本技术通过设置第一衔接环、第二弹簧和第二衔接环,当纳米纸筒安装完毕后,通过第一衔接环、第二弹簧和第二衔接环的相配合,从而向上挤压纳米纸筒,配合限位柱对纳米纸筒的限位,提高纳米纸筒安装的稳定性,降低纳米纸筒在使用的过程中出现松动的可能性,当需要对纳米纸筒进行更换时,转动联动杆后,纳米纸筒通过第二弹簧的弹力将自动弹起,便于人员对纳米纸筒进行拿取更换,进一步提高更换效率。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术放置框内部的结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大图;
[0021]图4为本技术纳米纸筒的结构示意图;
[0022]图5为本技术纳米纸筒和衔接筒剖视的结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]100、转动基座;101、防滑层;200、无杆气缸;300、放置框;301、出纸通槽;400、衔接筒;401、衔接架;402、通孔;403、第一弹簧;404、限位柱;405、金属绳;406、第一衔接环;407、第二弹簧;408、第二衔接环;500、轴承;600、联动杆;700、纳米纸筒;701、限位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备,包括转动基座100,转动基座100的上端固定连接有无杆气缸200,无杆气缸200的输出端固定连接有放置框300,放置框300的内底端转动连接有衔接筒400,衔接筒400的上端内壁固定连接有轴承500,轴承500的内壁固定连接有联动杆600,衔接筒400的外圆周面套设有纳米纸筒700,衔接筒400的内壁固定连接有一对衔接架401,衔接筒400的内壁开设有一对通孔402,一对衔接架401的内壁均固定连接有第一弹簧403,第一弹簧403的一端固定连接有限位柱404,限位柱404位于通孔402的内腔,限位柱404的一端固定连接有金属绳405,金属绳405的一端依次贯穿第一弹簧403和衔接架401与联动杆60本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备,包括转动基座(100),其特征在于:所述转动基座(100)的上端固定连接有无杆气缸(200),所述无杆气缸(200)的输出端固定连接有放置框(300),所述放置框(300)的内底端转动连接有衔接筒(400),所述衔接筒(400)的上端内壁固定连接有轴承(500),所述轴承(500)的内壁固定连接有联动杆(600),所述衔接筒(400)的外圆周面套设有纳米纸筒(700)。2.根据权利要求1所述的一种纳米高钙线制备用纳米纸缠绕设备,其特征在于,所述衔接筒(400)的内壁固定连接有一对衔接架(401),所述衔接筒(400)的内壁开设有一对通孔(402),一对所述衔接架(401)的内壁均固定连接有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)的一端固定连接有限位柱(404),所述限位柱(404)位于通孔(402)的内腔,所述限位柱(404)的一端固定连接有金属绳(405),所述金属绳(405)的一端依次贯穿第一弹簧(403)和衔接架(401)与联动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹明亮秦世瑜程相华闫明建
申请(专利权)人:新乡市新兴冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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