一种钢板上料撑制造技术

技术编号:18805286 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-01 07:02
本实用新型专利技术公开了一种钢板上料撑,包括底架和工字轮,所述工字轮通过中间轴安装在底架顶部,所述工字轮的前侧面外周通过固定螺栓均匀安装有四组限位块,所述工字轮的前侧面围绕中间轴均匀设有四个通孔,所述中间轴外周通过调节螺栓安装有支座,所述中间轴可根据钢板的重量进行更换,所述工字轮的后侧面与前侧面结构相同。由于采用上述技术方案,本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术结构灵活,操作方便,可根据钢板重量进行适时调整,使用寿命长。

A material support for steel plate

The utility model discloses a steel plate feeding support, which comprises a chassis and a type wheel. The type wheel is mounted on the top of the chassis through an intermediate shaft. The front and side sides of the type wheel are evenly equipped with four groups of limit blocks through fixed bolts. The front and side of the type wheel are evenly provided with four through holes around the middle shaft, and the middle shaft. The middle shaft can be replaced according to the weight of the steel plate. The rear side of the I-wheel is the same as the front side. The utility model has the advantages of flexible structure, convenient operation, timely adjustment according to the weight of steel plate and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板上料撑
本技术属于机械制造领域,具体说是一种钢板上料撑。
技术介绍
目前在钢结构生产领域中,需要对较薄的钢板进行打卷处理,传统的打卷工装结构死板,不够灵活,而且由于实际生产中,对钢板的需求量较多,打卷工装不能根据钢板的重量而适时调整,造成其使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种钢板上料撑。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种钢板上料撑,包括底架和工字轮,所述工字轮通过中间轴安装在底架顶部,所述工字轮的前侧面外周通过固定螺栓均匀安装有四组限位块,所述工字轮的前侧面围绕中间轴均匀设有四个通孔,所述中间轴外周通过调节螺栓安装有支座,所述中间轴可根据钢板的重量进行更换,所述工字轮的后侧面与前侧面结构相同。由于采用上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术结构灵活,操作方便,可根据钢板重量进行适时调整,使用寿命长。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1、底架,2、工字轮,3、中间轴,4、固定螺栓,5、限位块,6、通孔,7、调节螺栓,8、支座。具体实施方式如图1所示,本技术一种钢板上料撑,包括底架1和工字轮2,所述工字轮2通过中间轴3安装在底架1顶部,所述工字轮2的前侧面外周通过固定螺栓4均匀安装有四组限位块5,所述工字轮的前侧面围绕中间轴3均匀设有四个通孔6,所述中间轴3外周通过调节螺栓7安装有支座8,所述中间轴3可根据钢板的重量进行更换,所述工字轮2的后侧面与前侧面结构相同。工作原理:在打卷之前,通过钢板的重量,选择合适的中间轴3,通过调节螺栓7的作用,将中间轴3固定安装,然后将钢板一部分缠在工字轮2上,通过外部驱动设备带动中间轴3转动,使钢板在工字轮2上完成打卷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板上料撑,包括底架和工字轮,其特征在于:所述工字轮通过中间轴安装在底架顶部,所述工字轮的前侧面外周通过固定螺栓均匀安装有四组限位块,所述工字轮的前侧面围绕中间轴均匀设有四个通孔,所述中间轴外周通过调节螺栓安装有支座,所述中间轴可根据钢板的重量进行更换,所述工字轮的后侧面与前侧面结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种钢板上料撑,包括底架和工字轮,其特征在于:所述工字轮通过中间轴安装在底架顶部,所述工字轮的前侧面外周通过固定螺栓均匀安装有四组限位块,所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵发强
申请(专利权)人:诸城市恒强钢构有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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