可脱离开口式冷却水环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可脱离开口式冷却水环装置，包括水管底座和两组呈上下对称设计水管组件，上下两方水管组件之间通过连接销活动连接；每组水管组件包括至少两根设置在棒材轴向两侧的进水主管，同组进水主管之间连接有环绕棒材径向圆周将同组进水主管管路连通的喷管，上下两组水管组件的喷管上沿棒材轴向间隔分布有至少一组环绕棒材径向圆周的喷嘴，每组喷嘴依次连接喷嘴所成连线与棒材轴向具有夹角α。本实用新型专利技术的喷嘴成角度交错布置，冷却均匀，确保棒材圆周冷却全覆盖，同时上方和下方水管组件可分离，避免了弯钢导致的水环撞坏情况，使用寿命大大延长，不仅冷却效果好，同时也减少了日常维护操作量，缩短了不必要的停车时间。

Detachable opening type cooling water ring device

The utility model provides a detachable open cooling water ring device, which comprises a water pipe base and two sets of symmetrically designed water pipe assemblies, which are connected by connecting pins between the upper and lower water pipe assemblies; each set of water pipe assemblies comprises at least two water inlet pipes arranged on both sides of the bar axial direction, and the same set of water inlet pipes. A nozzle is connected with a main inlet pipe which is connected with the same group of inlet pipes around the radial circumference of the rod. At least one group of nozzles around the radial circumference of the rod is distributed along the axial interval of the upper and lower two water pipe assemblies. Each group of nozzles is successively connected with a connecting line formed by the nozzles and has an angle a between the nozzles and the axial direction of the rod. The nozzle of the utility model is arranged in an angle staggered arrangement, and the cooling uniformity ensures that the bar is completely covered by circumferential cooling. At the same time, the upper and lower water pipe assemblies can be separated, thus avoiding the water ring damage caused by bending steel, prolonging the service life greatly, not only having good cooling effect, but also reducing the daily maintenance operation amount and shortening the unnecessary time. The parking time required.

【技术实现步骤摘要】
可脱离开口式冷却水环装置
本技术涉及轧钢棒材控冷控轧设备
，尤其涉及一种可脱离开口式冷却水环装置。
技术介绍
目前国内用于轧钢棒材控冷控轧设备，一般都是通过穿水冷却装置，结构形式比较统一，其方式主要是通过喷水来降低和控制棒材进精轧机的温度，实现控温轧制，工艺的目的是为了改善棒材组织状态，细化奥氏体组织，阻止或延迟碳化物在冷却过程中过早析出，使其在铁素体中弥散析出，确保钢材表面和内在的质量。原先的冷却水环设计为如图5所示的圆环封闭形式，固定于导槽上，环内设有6排喷嘴，每排布置7个且在一直线上，外设2路喷管用于调节进水水量，实现不同棒材温度控制的需求。这样设计的冷却水环，布置在一条线上的喷嘴导致棒材冷却局部不均匀，且有局部黑印，导致棒材质量波动；由于轧制过程的不稳定，棒材经常出现弯头、弯钢情况，在冷却过程中容易撞坏水环，水环使用寿命短，需要经常更换，给日常维护和生产连续性带来很多不利因素。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种可确保棒材圆周冷却全覆盖，冷却均匀，避免弯钢导致的水环撞坏情况，有效延长水环使用寿命，维护方便快捷的可脱离开口式冷却水环装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可脱离开口式冷却水环装置，用于轧钢棒材控冷控轧设备的棒材冷却，包括两组呈上下对称设计水管组件和支撑固定下方水管组件的水管底座，位于上方的水管组件与下方水管组件之间通过连接销活动连接；所述每组水管组件包括至少两根设置在棒材轴向两侧的进水主管，所述同组进水主管之间连接有环绕棒材径向圆周将同组进水主管管路连通的喷管，所述上下两组水管组件的喷管上沿棒材轴向间隔分布有至少一组环绕棒材径向圆周的喷嘴，所述每组喷嘴依次连接喷嘴所成的连线与棒材轴向具有夹角α。喷嘴在棒材径向平面上呈环绕设置，在棒材轴向上则成角度交错布置，在棒材进入此冷却水环装置中，可确保棒材圆周冷却全覆盖，且冷却效果均匀。而且上方和下方的水管组件之间为活动连接，上方水管组件可脱开，避免出现弯头、弯钢的棒材撞坏水环装置，使水环装置的维护成本有效降低，使用寿命大大延长。为了更加便于上方与下方水管组件的连接，下方水管组件的进水主管上固定有固定板，所述固定板上具有安装凹槽，位于上方水管组件的进水主管上则开有销孔，上方进水主管与下方进水主管通过贯穿凹槽和销孔的连接销活动连接。在实际设计中，可根据棒材的弯头、弯钢情况选择不同高度的固定板，便于上下两方的水管组件有效避开弯头、弯钢的碰撞。进一步的，位于上方的进水主管上至少连接有六组喷管，六组喷管分别沿棒材径向圆周设置，喷管上的喷嘴分别分布在棒材径向圆周的上顶部和分别与上顶部成45°偏向的两侧；位于下方的进水主管上至少连接有六组喷管，六组喷管分别沿棒材径向圆周设置，喷管上的喷嘴分别分布在棒材径向圆周的下顶部和分别与下顶部成45°偏向的两侧。更进一步的，进水主管为方形管，所述上下两组对应的喷管形成呈正八变形的平面，位于上方水管组件的喷嘴分布在八边形的上侧边、左上侧边和右下侧边上，位于下方水管组件的喷嘴分布在八边形的下侧边、左下侧边和右下侧边上。在实际设计中，每组喷嘴依次连接喷嘴所成连线与棒材轴向夹角α可优选为10°，喷嘴组数优选为三组。每组水管组件的进水主管上管路连接有进水管，所述进水管为圆管结构。喷嘴优选为不锈钢高压喷嘴。本技术的有益效果是，本技术提供的可脱离开口式冷却水环装置，喷嘴成角度交错布置，冷却均匀，确保棒材圆周冷却全覆盖，同时上方和下方水管组件可分离，避免了弯钢导致的水环撞坏情况，使用寿命大大延长，不仅冷却效果好，同时也减少了日常维护操作量，缩短了不必要的停车时间，具有很好的市场前景及推广应用价值。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的结构示意图。图2是图1中A处的示意图。图3是本技术最优实施例中下方水管组件的结构示意图。图4是本技术最优实施例中上方水管组件的结构示意图。图5是封闭式圆形水环装置的结构示意图。图6是图5的俯视图。图中1、水管底座2、连接销3、进水主管4、喷管5、喷嘴6、固定板7、凹槽8、进水管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图4所示的一种可脱离开口式冷却水环装置，是本技术最优实施例，用于轧钢棒材控冷控轧设备的棒材冷却，包括两组呈上下对称设计水管组件和支撑固定下方水管组件的水管底座1。位于上方的水管组件与下方水管组件之间通过连接销2活动连接。为了更加便于上方与下方水管组件的连接，下方水管组件的进水主管3上焊接固定有固定板6，所述固定板6上具有安装凹槽7，位于上方水管组件的进水主管3上则开有销孔，上方进水主管3与下方进水主管3通过贯穿凹槽7和销孔的连接销2活动连接。在实际设计中，可根据棒材的弯头、弯钢情况选择不同高度的固定板6，便于上下两方的水管组件有效避开弯头、弯钢的碰撞。喷嘴5可优选为不锈钢高压喷嘴5，相对于高温易烤化的铜质喷嘴5，不锈钢高压喷嘴5可避免在高温时的烤化损坏，使用寿命更长。每组水管组件包括两根设置在棒材轴向两侧的进水主管3，同组进水主管3之间连接有环绕棒材径向圆周将同组进水主管3管路连通的喷管4。位于上方的进水主管3上连接有六组喷管4，六组喷管4分别沿棒材径向圆周设置，喷管4上的喷嘴5分别分布在棒材径向圆周的上顶部和分别与上顶部成45°偏向的两侧；位于下方的进水主管3上至少连接有六组喷管4，六组喷管4分别沿棒材径向圆周设置，喷管4上的喷嘴5分别分布在棒材径向圆周的下顶部和分别与下顶部成45°偏向的两侧。每组水管组件的进水主管3上分别管路连接有圆管结构的进水管8，上下方各两路的进水主管3，适合用于不同控温要求选择不同水量。优选的在实际设计中，进水主管3可采用方形管，上下两组对应的喷管4形成呈正八变形的平面，位于上方水管组件的喷嘴5分布在八边形的上侧边、左上侧边和右下侧边上，位于下方水管组件的喷嘴5分布在八边形的下侧边、左下侧边和右下侧边上。上下两组水管组件的喷管4上分别间隔分布有三组环绕棒材径向圆周的喷嘴5，每组喷嘴5依次连接喷嘴5所成连线与棒材轴向夹角α优选为10°。整个可脱离开口式冷却水环装置，呈上下可脱卸设置。前后两端分别具有进水主管3，进水主管3之间连接有环绕棒材周向的喷管4。喷灌上的喷嘴5在棒材径向平面上呈环绕设置，在棒材轴向上则成角度交错布置。在轧钢棒材时，需冷却棒材进入冷却水环装置中，立体成角度交错布置的喷嘴5可确保对棒材圆周冷却全覆盖，冷却效果均匀。相对于传统布置在一条线上的喷嘴5，立体成角度交错布置的喷嘴5冷却效果更为均匀。上方和下方的水管组件之间为活动连接，上方水管组件可脱开，避免出现弯头、弯钢的棒材撞坏水环装置的情况。相对于常规封闭式水环来说，维护时仅需更换磨损的喷嘴5，水环装置的日常维护操作量降低，维护成本有效降低，使用寿命大大延长。如此设计的可脱离开口式冷却水环装置，喷嘴5成角度交错布置，冷却均匀，确保棒材圆周冷却全覆盖，同时上方和下方水管组件可分离，避免了弯钢导致的水环撞坏情况，使用寿命大大延长，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可脱离开口式冷却水环装置，用于轧钢棒材控冷控轧设备的棒材冷却，其特征在于：包括两组呈上下对称设计水管组件和支撑固定下方水管组件的水管底座(1)，位于上方的水管组件与下方水管组件之间通过连接销(2)活动连接；所述每组水管组件包括至少两根设置在棒材轴向两侧的进水主管(3)，所述同组进水主管(3)之间连接有环绕棒材径向圆周将同组进水主管(3)管路连通的喷管(4)，所述上下两组水管组件的喷管(4)上沿棒材轴向间隔分布有至少一组环绕棒材径向圆周的喷嘴(5)，所述每组喷嘴(5)依次连接喷嘴(5)所成的连线与棒材轴向具有夹角α。

【技术特征摘要】
1.一种可脱离开口式冷却水环装置，用于轧钢棒材控冷控轧设备的棒材冷却，其特征在于：包括两组呈上下对称设计水管组件和支撑固定下方水管组件的水管底座(1)，位于上方的水管组件与下方水管组件之间通过连接销(2)活动连接；所述每组水管组件包括至少两根设置在棒材轴向两侧的进水主管(3)，所述同组进水主管(3)之间连接有环绕棒材径向圆周将同组进水主管(3)管路连通的喷管(4)，所述上下两组水管组件的喷管(4)上沿棒材轴向间隔分布有至少一组环绕棒材径向圆周的喷嘴(5)，所述每组喷嘴(5)依次连接喷嘴(5)所成的连线与棒材轴向具有夹角α。2.如权利要求1所述的可脱离开口式冷却水环装置，其特征在于：所述下方水管组件的进水主管(3)上固定有固定板(6)，所述固定板(6)上具有安装凹槽(7)，位于上方水管组件的进水主管(3)上则开有销孔，上方进水主管(3)与下方进水主管(3)通过贯穿凹槽(7)和销孔的连接销(2)活动连接。3.如权利要求1所述的可脱离开口式冷却水环装置，其特征在于：位于上方的进水主管(3)上至少连接有六组喷管(4)，喷管(4)上的喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾吉刚，沈艳，夏林峰，张磊，李杰，孙召亮，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32