一种环保型复古染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型复古染色工艺，步骤如下：S1、胚布备胚、拷边；S2、理布；S3、染色；S4、棉纤维改性；S5、软化处理；S6、对软化完毕的布料进行清洗和烘干。本发明专利技术设计合理，工艺简单，成本低，而且经该染色方法染色得到的布料均染性好且颜色鲜艳度高，大大提高了产品的良率，织物具有喷白及怀旧感的特殊风格。

An environmentally friendly retro dyeing process

The invention discloses an environment-friendly retro-dyeing process, the steps are as follows: S1, embryo cloth preparation, hemming; S2, fabric; S3, dyeing; S4, cotton fiber modification; S5, softening treatment; S6, cleaning and drying the softened fabric. The invention has reasonable design, simple process and low cost, and the fabric dyed by the dyeing method has good uniformity and high brightness, greatly improving the yield of the product, and the fabric has a special style of whitening and nostalgia.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型复古染色工艺
本专利技术属于染色工艺领域，更具体地说，涉及一种环保型复古染色工艺。
技术介绍
为了赋予布料美观性，需要对其进行染色。现有技术中的染色工艺复杂成本高，而且染色均染性不佳，且颜色鲜艳度不尽人意，这些布料投入市场后消费者对其认可度很低，严重影响了产品品质和品牌信誉，因此开发出一种工艺简单、成本低且质量好的染色工艺迫在眉睫。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供了一种环保型复古染色工艺，设计合理，工艺简单，成本低，而且经该染色方法染色得到的布料均染性好且颜色鲜艳度高，大大提高了产品的良率，织物具有喷白及怀旧感的特殊风格。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种环保型复古染色工艺，其特征在于：步骤如下：S1、胚布备胚、拷边；S2、理布：依次将胚布送入一号池、二号池、三号池、四号池内进行理布；S3、染色：将胚布送入染池染色处理3-6h，染池中为染料、匀染剂、改性剂和固色剂的混合溶液；S4、棉纤维改性：胚布在室温下在15-20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡10-20分钟，浴比为1：10，然后将胚布取出挤干，放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中，其中氯乙酸钠的浓度为15g/L，氢氧化钠的浓度为2g/L，乙醇的浓度为3g/L，浴比1：10，胚布加入之后溶液开始升温至50-60℃，反应30分钟；S5、软化处理：将布料送入软化池中软化处理2-4h，软化池中为柔软剂和纯水的混合溶液；S6、对软化完毕的布料进行清洗和烘干。作为一种优化的技术方案，所述步骤S2中一号池漂底处理1-3h、二号池漂底处理2-4h、三号池漂底处理1-2h，四号池漂底处理2-3h，其中，一号池中为纯水和精炼剂的混合溶液，二号池中为纯水、双氧水及抗皱剂的混合溶液，三号池中为纯水、纯碱及去油剂的混合溶液，四号池为纯水。作为一种优化的技术方案，所述一号池中精炼剂的质量百分比为2-5％。作为一种优化的技术方案，所述二号池中双氧水的质量百分比为2-5％，抗皱剂的质量百分比为1-3％。作为一种优化的技术方案，所述三号池中纯碱的质量百分比为1-2％，去油剂的质量百分比为4-8％。作为一种优化的技术方案，所述步骤S5中柔软剂的质量百分比为14-28％。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术设计合理，工艺简单，成本低，而且经该染色方法染色得到的布料均染性好且颜色鲜艳度高，大大提高了产品的良率，织物具有喷白及怀旧感的特殊风格。具体实施方式实施例一种环保型复古染色工艺，步骤如下：S1、胚布备胚、拷边。S2、理布：依次将胚布送入一号池、二号池、三号池、四号池内进行理布。一号池漂底处理1-3h、二号池漂底处理2-4h、三号池漂底处理1-2h，四号池漂底处理2-3h，其中，一号池中为纯水和精炼剂的混合溶液，二号池中为纯水、双氧水及抗皱剂的混合溶液，三号池中为纯水、纯碱及去油剂的混合溶液，四号池为纯水。所述一号池中精炼剂的质量百分比为2-5％。所述二号池中双氧水的质量百分比为2-5％，抗皱剂的质量百分比为1-3％。所述三号池中纯碱的质量百分比为1-2％，去油剂的质量百分比为4-8％。所述步骤S5中柔软剂的质量百分比为14-28％。S3、染色：将胚布送入染池染色处理3-6h，染池中为染料、匀染剂、改性剂和固色剂的混合溶液。S4、棉纤维改性：胚布在室温下在15-20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡10-20分钟，浴比为1：10，然后将胚布取出挤干，放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中，其中氯乙酸钠的浓度为15g/L，氢氧化钠的浓度为2g/L，乙醇的浓度为3g/L，浴比1：10，胚布加入之后溶液开始升温至50-60℃，反应30分钟。S5、软化处理：将布料送入软化池中软化处理2-4h，软化池中为柔软剂和纯水的混合溶液。S6、对软化完毕的布料进行清洗和烘干。本专利技术设计合理，工艺简单，成本低，而且经该染色方法染色得到的布料均染性好且颜色鲜艳度高，大大提高了产品的良率，织物具有喷白及怀旧感的特殊风格。本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型复古染色工艺，其特征在于：步骤如下：S1、胚布备胚、拷边；S2、理布：依次将胚布送入一号池、二号池、三号池、四号池内进行理布；S3、染色：将胚布送入染池染色处理3‑6h，染池中为染料、匀染剂、改性剂和固色剂的混合溶液；S4、棉纤维改性：胚布在室温下在15‑20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡10‑20分钟，浴比为1：10，然后将胚布取出挤干，放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中，其中氯乙酸钠的浓度为15g/L，氢氧化钠的浓度为2g/L，乙醇的浓度为3g/L，浴比1：10，胚布加入之后溶液开始升温至50‑60℃，反应30分钟；S5、软化处理：将布料送入软化池中软化处理2‑4h，软化池中为柔软剂和纯水的混合溶液；S6、对软化完毕的布料进行清洗和烘干。

【技术特征摘要】
1.一种环保型复古染色工艺，其特征在于：步骤如下：S1、胚布备胚、拷边；S2、理布：依次将胚布送入一号池、二号池、三号池、四号池内进行理布；S3、染色：将胚布送入染池染色处理3-6h，染池中为染料、匀染剂、改性剂和固色剂的混合溶液；S4、棉纤维改性：胚布在室温下在15-20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡10-20分钟，浴比为1：10，然后将胚布取出挤干，放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中，其中氯乙酸钠的浓度为15g/L，氢氧化钠的浓度为2g/L，乙醇的浓度为3g/L，浴比1：10，胚布加入之后溶液开始升温至50-60℃，反应30分钟；S5、软化处理：将布料送入软化池中软化处理2-4h，软化池中为柔软剂和纯水的混合溶液；S6、对软化完毕的布料进行清洗和烘干。2.根据权利要求1所述的一种环保型复古染色工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓珂，
申请(专利权)人：常州新光印染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32