面料清洗液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种面料清洗液过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内设有电机驱动的过滤桶和毛刷；过滤桶用于过滤清洗液；毛刷用于刮除过滤桶表面的毛絮。毛刷在电机的驱动下及时将过滤桶表面的毛絮清理掉，保持过滤桶过滤功能的稳定性，而且清理时还不用停机操作，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
面料清洗液过滤装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体是一种面料清洗液过滤装置。

技术介绍

[0002]面料纺织完成后，需要经过清洗、烘干，以清除表面吸附的杂质。
[0003]面料清洗时，一般使用的是碱水，成本比较高，因此需要将碱水过滤后反复使用。清洗后的碱水中会夹杂有面料上脱落的毛絮，这些毛絮容易附着在过滤装置表面，导致过滤装置堵塞，从而影响过滤效果。因此需要经常清理过滤装置表面的毛絮。清理时需要停机操作，不仅劳动强度高，而且还降低了生产效率。
[0004]因此，如何克服上述缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术公开了一种面料清洗液过滤装置。
[0006]本技术提供一种面料清洗液过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内设有电机驱动的过滤桶和毛刷；
[0007]过滤桶用于过滤清洗液；
[0008]毛刷用于刮除过滤桶表面的毛絮。
[0009]毛刷在电机的驱动下及时将过滤桶表面的毛絮清理掉，保持过滤桶过滤功能的稳定性，而且清理时还不用停机操作，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0010]过滤桶的具体结构为：过滤桶表面铺设有过滤网。过滤箱上设有入口，过滤桶的其中一根转轴设有轴向贯穿的出液孔；清洗液从入口流入过滤箱，经过过滤网过滤后从出液孔流出。
[0011]由于过滤网比较薄，比较软，结构不稳定，容易形变，损坏，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，过滤网的内侧设有支撑环，支撑环开设有多个漏水孔。支撑环对过滤网进行支撑，使其形状保持稳定，过滤后的水从漏水孔流入过滤桶内。
[0012]常规的漏水孔为圆形，漏水孔的面积覆盖支撑环的比率小，漏水效率低，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，漏水孔呈正六边形，每相邻两个漏水孔中，相邻的棱边平行。
[0013]毛刷上的毛絮积累过多时，会在重力作用下脱落，如毛絮落入清洗液内，取出比较困难，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，过滤箱内设置有隔板，将过滤箱分隔为储水腔和清理腔，过滤桶和入口设于储水腔内；毛刷上的毛絮落入清理腔内。
[0014]毛絮落入清理腔，还需要工人进去掏，操作比较繁琐，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，清理腔的外侧面设有清理口，内部设置有倾斜布置的导向板，导向板的上端连接隔板的上端，下端连接清理口的下端。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0019]图4是图3中D处的放大图；
[0020]图5是图2中B
‑
B的剖视图；
[0021]图6是图5中C处的放大图；
[0022]图中：1、过滤箱；2、电机；3、过滤桶；4、毛刷；5、入口；6、出液孔；7、过滤网；8、支撑环；9隔板；10、清理口；11、导向板；81、漏水孔。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]实施例一：
[0025]如图1和图2所示，本技术是一种面料清洗液过滤装置，包括过滤箱1，其顶部设有入口5，夹杂有杂质的清洗液从入口5流入过滤箱1内。
[0026]过滤箱1内安装有过滤桶3和毛刷4。过滤桶3中空，外侧设置有环形的过滤网7。过滤桶3的两端设有转轴，通过安装在过滤箱1外侧的带座轴承实现转动连接，其中一根转轴设有轴向贯穿的出液孔6，清洗液经过过滤网7过滤后从出液孔6流出。另外一根转轴上安装有从动皮带轮。毛刷4包括滚轴，其两端伸出过滤箱1，与安装在过滤箱1外侧的带座轴承实现转动连接。滚轴上设置有多组轴向、径向均匀布置的刷毛。滚轴的一端安装有主动皮带轮，主从动辊皮带轮通过卡接的皮带联动。滚轴的一端还安装有电机2，为减速电机，用于驱动滚轴，从而使过滤桶3和毛刷4一起旋转。刷毛抵靠过滤网7，将吸附在过滤网7上的毛絮刮除。
[0027]毛刷4在电机2的驱动下及时将过滤桶3表面的毛絮清理掉，保持过滤桶3过滤功能的稳定性，而且清理时还不用停机操作，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0028]实施例二：
[0029]与实施例一相比，区别之处为：由于过滤网7比较薄，比较软，结构不稳定，容易形变，损坏，因此作如下设计：如图3、图4和图6所示，过滤网7的内侧设有支撑环8，其两侧焊接有支撑板。转轴焊接在支撑板的外侧。支撑环8开设有多个漏水孔81。支撑环8对过滤网7进行支撑，使其形状保持稳定，过滤后的水从漏水孔81流入过滤桶3内。
[0030]实施例三：
[0031]与实施例二相比，区别之处为：如图5所示，漏水孔81呈正六边形，每相邻两个漏水孔81中的相对的棱边平行。如此，扩大了漏水孔81覆盖支撑环8的比率，提高了漏水效率。
[0032]实施例四：
[0033]与实施例一相比，区别之处为：过滤箱1内设置有隔板9，将过滤箱1分隔为储水腔和清理腔，过滤桶3和入口5设于储水腔内；毛刷4上的毛絮落入清理腔内。如此，便于取出毛絮。
[0034]实施例五：
[0035]与实施例四相比，区别之处为：清理腔的外侧面设有清理口10，内部设置有倾斜布置的导向板11，其端面呈U形。导向板11的上端连接隔板9的上端，下端连接清理口10的下端。如此，掉落的棉絮在导向板11的导向作用下自动落入过滤箱1外部，便于收集清理。
[0036]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料清洗液过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)内设有电机(2)驱动的过滤桶(3)和毛刷(4)；所述过滤桶(3)用于过滤清洗液；所述毛刷(4)用于刮除所述过滤桶(3)表面的毛絮；所述毛刷(4)包括滚轴，其两端伸出所述过滤箱(1)，与安装在所述过滤箱(1)外侧的带座轴承实现转动连接；所述滚轴上设置有多组轴向、径向均匀布置的刷毛。2.根据权利要求1所述的面料清洗液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)上设有入口(5)，所述过滤桶(3)的其中一根转轴设有轴向贯穿的出液孔(6)；清洗液从所述入口(5)流入所述过滤箱(1)，经过所述过滤桶(3)过滤后从所述出液孔(6)流出。3.根据权利要求2所述的面料清洗液过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(3)表面铺设有环形的过滤网(7)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓珂，
申请(专利权)人：常州新光印染有限公司，
类型：新型
国别省市：