The present invention discloses a high nitrogen titanium alloy, which consists of 12_25% nitrogen, 20_50% titanium, 5_25% silicon, carbon < 1.0, sulfur < 0.06%, phosphorus < 0.1%. The production method of high-nitrogen silicon-titanium alloy is characterized by the following technological steps: (1) preparation of raw materials - calculating the dosage of ferrotitanium and silicon powder according to the content of titanium, silicon and nitrogen in the composition of high-nitrogen silicon-titanium alloy and the grade of ferrotitanium and ferrosilicon, and (2) mixing material - mixing the weighted ferrotitanium and silicon powder evenly, and (3) processing and firing Firstly, the mixed ferrotitanium powder and silica powder were put into a high-pressure reactor and ignited with silica fume. Then the reactor was closed and vacuum-pumped to 0.09MPa. Then the nitrogen-containing gas was injected into the reactor and the pressure was adjusted to 4_12MPa. Finally, the reactor was electrically ignited and the reaction temperature was set from the highest point when the nitrogen-containing pressure was maintained. Drop below 100 degrees Celsius.
【技术实现步骤摘要】
高氮硅钛合金及其生产方法
本专利技术涉及一种高氮硅钛合金及其生产方法。
技术介绍
铌、钒、钛是微合金钢中应用最多最广的元素,是业界公认的微合金化钢的三驾马车。在国家节能减排的政策压力之下,各钢铁企业降成本的意愿强烈。铌、钒是目前部分高强度钢必须要添加的微量元素。由于其价格一直居高不下,而钛的价格相对要低很多,资源相对也丰富很多,所以被越来越多的钢铁业界所关注。由于钛是很强的氧化物形成元素。钛的氧化物在钢水中形成,这些在液态下形成的氧化钛粒子,由于温度高,颗粒较大,一些进入钢渣中而除掉,一些则进入凝固态,而成有害夹杂物,所以如何解决钛不被氧化及钛、氮在钢水中的收得率一直是业界探讨的问题。本专利技术是将钛与硅混合后在氮气氛围中进行高温钝化,生成耐高温抗氧化之复合钛氮合金,在炼钢加入方式上,采取块状直加加入或制成包芯线加入,很成功的解决了钛在钢中容易氧化的难题,能有效提高钛、氮在钢中的吸收问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高氮硅钛合金及其生产方法。本专利技术解决其技术问题的成份技术方案是:高氮硅钛合金,其成份为:12-25%的氮、20-50%的钛,5-25%的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。作为本专利技术的一种优选方案,其成份为:15-25%的氮、25-50%的钛,10-25%的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。作为本专利技术的一种优选方案,其成份为:20-25%的氮、30-50%的钛,15-25%的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。本专利技术解决其技术问题的第一种方法技术方案是:高氮硅钛合金的生产方法 ...
【技术保护点】
1.高氮硅钛合金,其特征在于,其成份为: 12‑25%的氮、20‑50%的钛, 5‑25 %的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。
【技术特征摘要】
1.高氮硅钛合金,其特征在于,其成份为:12-25%的氮、20-50%的钛,5-25%的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。2.根据权利要求1所述的高氮硅钛合金,其特征在于,其成份为:15-25%的氮、25-50%的钛,10-25%的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。3.根据权利要求2所述的高氮硅钛合金,其特征在于,其成份为:20-25%的氮、30-50%的钛,15-25%的硅,碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。4.权利要求1至3所述的高氮硅钛合金的生产方法,其特征在于,其工艺步骤为:①原料准备—根据所需高氮硅钛合金的成分中钛、硅和氮的含量以及钛铁和硅铁的品位,计算钛铁粉和硅粉的用量,②混料—将称量的钛铁粉和硅粉混合均匀,③加工烧制—首先将混合均匀的钛铁粉和硅粉放入高压反应釜中并加入点火药用硅粉,再将反应釜封闭并抽真空至-0.09MPa,然后向反应釜通入含氮气体并将压力调至4-12MPa,最后通电点火,在维待含氮气压力情况下待反应温度自最高点下降至100℃以下出炉。5.根据权利要求4所述的高氮硅钛合金的生产方法,其特征在于,所述的钛铁粉为金属质钛粉,...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢世国,李香菊,
申请(专利权)人:河北诺凡新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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