一种外取热器制造技术

本申请提供一种外取热器，包括外取热装置、连接管、返回提升管、U型密相输送管和再生器；外取热装置的顶部设有至少一个取热组件；每个取热组件从外取热器的顶部自上而下插入至所述外取热装置内；每个取热组件包括管箱和与管箱底部相连通的多根取热管；所述管箱上设有进水口和汽水出口；取热管由基管和翅片组成；翅片与所述基管的外表面相垂直且纵向设置；翅片包括与基管连接的翅基；翅基的上部设有两个子翅片，两个子翅片倾斜设置，并形成凹槽。在取热管的翅片上设有两个子翅片和凹槽，能增加翅片与催化剂的接触面积，因而可增加取热管外侧的传热面积，提高传热效果，在相同取热量下，可使取热管的长度缩短，降低外取热器的体积。

An external heater

The application provides an external heat collector, including an external heat collector, a connecting pipe, a return riser, a U-shaped dense-phase conveyor pipe and a regenerator; the top of the external heat collector is provided with at least one heat collector assembly; each heat collector assembly is inserted from the top of the external heat collector from top to bottom into the external heat collector device; each heat collector assembly comprises a tube; The box and a plurality of heat collecting pipes connected with the bottom of the tube box are provided with water inlet and steam outlet; the heat collecting pipe is composed of a base tube and fins; the fins are vertical and longitudinal to the outer surface of the base tube; the fins include a fin base connected with the base tube; the upper part of the fin base is provided with two fins, and the two fins are inclined to be arranged. Place and form grooves. Two fins and grooves are arranged on the fin of the heat pipe, which can increase the contact area between the fin and the catalyst, thereby increasing the heat transfer area on the outside of the heat pipe and improving the heat transfer effect. Under the same heat supply, the length of the heat pipe can be shortened and the volume of the heat receiver can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种外取热器
本申请涉及换热设备领域，尤其涉及一种外取热器。
技术介绍
炼油厂催化裂化装置加工重质油时，催化剂在反应器和再生器之间循环，失活的催化剂在再生器中烧焦再生，再生后的催化剂循环回反应器内。典型的如重油流化催化裂化装置。催化剂在再生器中的烧焦反应要放出大量的热，当该热量超过催化反应所需要的热量时，就需要设置在外取热器来吸收这部分过量的热量，保证工艺操作的平稳进行。同时，外取热器也利用这部分过剩热量发生蒸气。现有的外取热器中，包括一个垂直设置的圆筒形壳体，壳体内垂直设置有多跟套管式翅片传热管，翅片之间的密相催化剂不易流化，削弱传热效果，并且由于翅片过长，导致外取热器的体积较大，增加占地面积。
技术实现思路
本申请提供了一种外取热器，以解决现有的外取热器中，包括一个垂直设置的圆筒形壳体，壳体内垂直设置有多跟套管式翅片传热管，翅片之间的密相催化剂不易流化，削弱传热效果，并且由于翅片过长，而且在工作状况下，翅片与基管之间存在较大温差，致使翅片中膨胀缝的底部以及翅片的两端产生许多小裂纹，影响外取热器的使用安全的问题。本申请提供一种外取热器，包括外取热装置、连接管、返回提升管、U型密相输送管和再生器；所述外取热装置的上部通过连接管与再生器连接；所述外取热装置的底部设有流化环管；所述U型密相输送管的一端与外取热装置下部连接，U型密相输送管的另一端与返回提升管下端连接；所述返回提升管的上端伸入再生器下部，且与所述再生器的分配器相连接；所述返回提升管的下部设有提升风进口；所述外取热装置的顶部设有至少一个取热组件；每个所述取热组件从外取热装置的顶部自上而下插入至所述外取热装置内；每个所述取热组件包括管箱和与所述管箱底部相连通的多根取热管；所述管箱上设有进水口和汽水出口；所述取热管由基管和翅片组成；所述翅片与所述基管的外表面相垂直且纵向设置；所述翅片包括与基管连接的翅基；所述翅基的上部设有两个子翅片，两个所述子翅片倾斜设置，并形成凹槽；所述翅片的长度为200-300mm。进一步地，所述翅基的厚度为5mm，所述凹槽的横截面为倒置等腰梯形。进一步地，两个所述翅片之间的形成10-15°的夹角。进一步地，每个所述取热组件包括4-6根取热管。进一步地，所述取热管与所述管箱的连接处设有密封圈。由以上技术方案可知，本申请提供了一种外取热器，在取热管的翅片上设有两个子翅片和凹槽，能增加翅片与催化剂的接触面积，因而可增加取热管外侧的传热面积，提高传热效果，在相同取热量下，可使取热管的长度缩短，降低外取热器的体积，节省占地面积。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供一种外取热器的结构示意图；图2为翅片的结构示意图。其中，1-外取热装置，2-再生器，3-连接管，4-分配器，5-返回提升管，6-提升风进口，7-U型密相输送管，8-流化环管，9-取热管，91-基管，92-翅基，93-子翅片，94-凹槽，10-管箱，11-进水口，12-汽水出口。具体实施方式参见图1和图2，本申请提供一种外取热器，包括外取热装置1、连接管3、返回提升管5、U型密相输送管7和再生器2；所述外取热装置1的上部通过连接管3与再生器2连接；所述外取热装置1的底部设有流化环管8；所述U型密相输送管7的一端与外取热装置1下部连接，U型密相输送管7的另一端与返回提升管5下端连接；所述返回提升管5的上端伸入再生器2下部，且与所述再生器2的分配器4相连接；所述返回提升管5的下部设有提升风进口6；所述外取热装置1的顶部设有至少一个取热组件；每个所述取热组件从外取热装置1的顶部自上而下插入至所述外取热装置1内；每个所述取热组件包括管箱10和与所述管箱10底部相连通的多根取热管9；所述管箱10上设有进水口11和汽水出口12；所述取热管9由基管91和翅片组成；所述翅片与所述基管91的外表面相垂直且纵向设置；所述翅片包括与基管91连接的翅基92；所述翅基92的上部设有两个子翅片93，两个所述子翅片93倾斜设置，并形成凹槽94；所述翅片的长度为200-300mm。本申请的工作原理为：管箱10内注入除氧水，然后流经每根取热管9，高温催化剂从再生器2引出经连接管3进入外取热器，经与取热管9换热后，对催化剂降温，高温使部分除氧水气化，从汽水出口12排出，然后在外取热器底部进入流化风，使催化剂处于流化状态，流化风向上流动至上部经连接管3返回再生器2，低温催化剂从外取热器下部进入U型密相输送管7，再从U型密相输送管7另一端流出并进入返回提升管5，经提风进风口向返回提升管5供入提升风，将低温催化剂提升至分配器4进行分布。其中，每个取热组件可单独吊出检修或更换，降低维修成本。由以上技术方案可知，本申请提供了一种外取热器，在取热管9的翅片上设有两个子翅片93和凹槽94，能增加翅片与催化剂的接触面积，因而可增加取热管9外侧的传热面积，提高传热效果，在相同取热量下，可使取热管9的长度缩短，降低外取热器的体积，节省占地面积。进一步地，所述翅基92的厚度为5mm，所述凹槽94的横截面为倒置等腰梯形。进一步地，两个所述翅片之间的形成10-15°的夹角，在增加换热面积的同时，保证翅片之间的连接强度。进一步地，每个所述取热组件包括4-6根取热管9。进一步地，所述取热管9与所述管箱10的连接处设有密封圈。密封圈可增加取热管9与管箱10的密封性能。由以上技术方案可知，本申请提供了一种外取热器，在取热管9的翅片上设有两个子翅片93和凹槽94，能增加翅片与催化剂的接触面积，因而可增加取热管9外侧的传热面积，提高传热效果，在相同取热量下，可使取热管9的长度缩短，降低外取热器的体积，节省占地面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外取热器，其特征在于，包括外取热装置(1)、连接管(3)、返回提升管(5)、U型密相输送管(7)和再生器(2)；所述外取热装置(1)的上部通过连接管(3)与再生器(2)连接；所述外取热装置(1)的底部设有流化环管(8)；所述U型密相输送管(7)的一端与外取热装置(1)下部连接，U型密相输送管(7)的另一端与返回提升管(5)下端连接；所述返回提升管(5)的上端伸入再生器(2)下部，且与所述再生器(2)的分配器(4)相连接；所述返回提升管(5)的下部设有提升风进口(6)；所述外取热装置(1)的顶部设有至少一个取热组件；每个所述取热组件从外取热装置(1)的顶部自上而下插入至所述外取热装置(1)内；每个所述取热组件包括管箱(10)和与所述管箱(10)底部相连通的多根取热管(9)；所述管箱(10)上设有进水口(11)和汽水出口(12)；所述取热管(9)由基管(91)和翅片组成；所述翅片与所述基管(91)的外表面相垂直且纵向设置；所述翅片包括与基管(91)连接的翅基(92)；所述翅基(92)的上部设有两个子翅片(93)，两个所述子翅片(93)倾斜设置，并形成凹槽(94)；所述翅片的长度为200‑300mm。...

【技术特征摘要】
1.一种外取热器，其特征在于，包括外取热装置(1)、连接管(3)、返回提升管(5)、U型密相输送管(7)和再生器(2)；所述外取热装置(1)的上部通过连接管(3)与再生器(2)连接；所述外取热装置(1)的底部设有流化环管(8)；所述U型密相输送管(7)的一端与外取热装置(1)下部连接，U型密相输送管(7)的另一端与返回提升管(5)下端连接；所述返回提升管(5)的上端伸入再生器(2)下部，且与所述再生器(2)的分配器(4)相连接；所述返回提升管(5)的下部设有提升风进口(6)；所述外取热装置(1)的顶部设有至少一个取热组件；每个所述取热组件从外取热装置(1)的顶部自上而下插入至所述外取热装置(1)内；每个所述取热组件包括管箱(10)和与所述管箱(10)底部相连通的多根取热管(9)；所述管箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天齐，刘海军，
申请(专利权)人：宁夏宝利达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64