一种高抗压强度混凝土地砖制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗压强度混凝土地砖制备方法，包括如下步骤：将造纸污泥、碳纳米管复合物混合均匀，陈化放置，接着加入花生壳粉、高炉渣、河砂、膨胀珍珠岩、粉煤灰、椰壳炭搅拌，堆放陈化，自然阴干，鼓风干燥，然后烧结，冷却得到高抗压强度混凝土地砖。碳纳米管复合物采用如下工艺制备：将尿素、甲醛、水混合均匀，调节体系pH值为9‑9.6，升温搅拌，加入椰油丙基酰胺甜菜碱、碳纳米管纳米管、N,N‑二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入聚氨酯搅拌，真空热压烧结得到碳纳米管复合物。本发明专利技术方法简单，易于操作，而且所得混凝土地砖质轻、强度大、耐水性好，而且不易变形，安全无公害，环保节能，减少了造纸污泥的任意排放。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压强度混凝土地砖制备方法
本专利技术涉及混凝土地砖
，尤其涉及一种高抗压强度混凝土地砖制备方法。
技术介绍
由于社会的不断发展，政府投资了很多的资金加强国家的基础建设。很多城市或者农村都在建设修路，由此对于混凝土地砖的需求逐步加大。但是在市面上，目前一般的混凝土地砖都只是用水泥和砂子制成的混凝土制成，这样，地砖的吸水透水率差，抗压强度低，不符合市场的需求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高抗压强度混凝土地砖制备方法，方法简单，易于操作，而且所得混凝土地砖质轻、强度大、耐水性好，而且不易变形，安全无公害，环保节能，减少了造纸污泥的任意排放。本专利技术提出的一种高抗压强度混凝土地砖制备方法，包括如下步骤：将造纸污泥、碳纳米管复合物混合均匀，陈化放置，接着加入花生壳粉、高炉渣、河砂、膨胀珍珠岩、粉煤灰、椰壳炭搅拌，堆放陈化，自然阴干，鼓风干燥，然后烧结，冷却得到高抗压强度混凝土地砖。优选地，陈化放置至含水率为35-55wt％。优选地，堆放陈化时间为3-5天。优选地，自然阴干时间为8-12天。优选地，鼓风干燥至含水率为10-12wt％，鼓风干燥温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将造纸污泥、碳纳米管复合物混合均匀，陈化放置，接着加入花生壳粉、高炉渣、河砂、膨胀珍珠岩、粉煤灰、椰壳炭搅拌，堆放陈化，自然阴干，鼓风干燥，然后烧结，冷却得到高抗压强度混凝土地砖。

【技术特征摘要】
1.一种高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将造纸污泥、碳纳米管复合物混合均匀，陈化放置，接着加入花生壳粉、高炉渣、河砂、膨胀珍珠岩、粉煤灰、椰壳炭搅拌，堆放陈化，自然阴干，鼓风干燥，然后烧结，冷却得到高抗压强度混凝土地砖。2.根据权利要求1所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，陈化放置至含水率为35-55wt％。3.根据权利要求1或2所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，堆放陈化时间为3-5天。4.根据权利要求1-3任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，自然阴干时间为8-12天。5.根据权利要求1-4任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，鼓风干燥至含水率为10-12wt％，鼓风干燥温度为120-130℃。6.根据权利要求1-5任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，烧结温度为1400-1500℃。7.根据权利要求1-6任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，造纸污泥的含水率为85-95wt％，造纸污泥、碳纳米管复合物、花生壳粉、高炉渣、河砂、膨胀珍珠岩、粉煤灰、椰壳炭的重量比为80-100：15-25：8-16：30-40：25-45：...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾军，
申请(专利权)人：蚌埠市宝运商品混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34