一种混凝土抗压强度自动检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗压强度自动检测系统，包括依次接驳的样品收取单元、样品分类与储存单元、样品测试单元和用于控制各单元运作的中央控制系统，样品分类与储存单元包括临时放置平台、样品暂存室、养护室、用于扫描管理编码的第一自动识别装置和两个推送分离机构，临时放置平台、养护室和样品暂存室之一位于第一输送机构终端，推送分离机构分别对应另外两个设置；样品测试单元包括用于放置混凝土试块的试验平台和压力试验装置，试验平台接驳所述养护室和样品暂存室，由中央控制系统控制压力试验装置对混凝土试块进行加压试验，并采集试验数据，计算得到试验结果后输出。本实用新型专利技术可实现无人值守检测，降低了劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土抗压强度自动检测系统，可实现混凝土抗压强度无人值守自动检测。
技术介绍
混凝土抗压强度检测作为工程项目中最为常规的检测项目之一，在实际检测中有着极大的需求。但是，目前国内大多数混凝土抗压强度检测对人工依赖程度高，混凝土抗压强度检测过程中的样品信息录入、样品存储与转运、样品的强度测试、检测后清理、数据采集与综合处理等各环节均需要人工操作。混凝土抗压强度检测采用人工操作方式存在以下缺陷:⑴劳动强度大，且费时费力，检测效率较低。⑵由于在整个检测过程中对人工依赖较多，致使检测过程缺乏可控性，由此产生一系列的管理、监控问题，而且，检测结果的准确性也会受到影响。⑶在实际检测过程中受人为因素影响大，对于工程质量、检测机构的信誉、消费者的利益造成了消极影响。⑷人工操作方式的检测时间受到很大限制，通常仅能够在白天进行，检测时间的灵活性较差。如何最大程度的减少人为因素对检测过程和结果的影响、最大程度的保障送检样品数据的可靠性，并提高检测效率，目前最有效的解决途径是实现混凝土抗压强度的无人值守自动检测，然而如何实现混凝土抗压强度的无人值守自动检测，这成为了现时本行业亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测效率高、确保检测数据的可靠性、检测结果准确、人为因素影响小、可控、检测时间灵活的混凝土抗压强度自动检测系统。本技术的目的通过以下的技术措施来实现:一种混凝土抗压强度自动检测方法的检测系统，其特征在于:它包括依次接驳的样品收取单元、样品分类与储存单元、样品测试单元和用于控制各单元运作的中央控制系统，所述样品收取单元包括用于录入混凝土试块信息并同步至中央控制系统的计算机、设置在混凝土试块上并与其信息相对应的管理编码和第一输送机构，所述管理编码由中央控制系统生成；所述样品分类与储存单元包括临时放置平台、样品暂存室、养护室、用于扫描管理编码的第一自动识别装置和两个推送分离机构，所述第一自动识别装置设于第一输送机构的前部并与中央控制系统连接，所述临时放置平台、养护室和样品暂存室的其中之一位于第一输送机构的终端，推送分离机构设置在第一输送机构上且位于第一自动识别装置的后方，所述推送分离机构分别对应另外两个设置，以便分别将没有管理编码或信息不全的混凝土试块送至临时放置平台、未达到龄期的混凝土试块送至养护室进行养护和达到龄期的混凝土试块送至样品暂存室储存；所述样品测试单元包括用于放置混凝土试块的试验平台和压力试验装置，所述试验平台接驳所述养护室和样品暂存室，由中央控制系统控制压力试验装置对从养护室和样品暂存室输送至试验平台上的混凝土试块进行加压试验，并采集试验数据，计算得到试验结果后输出。本技术所述混凝土试块信息包括龄期、收取时间、尺寸、强度等级、编号等，通常由送检单位直接提供。本技术可实现高度自动化，通过计算机来判定并启动自动运输、自动检测，实现无人值守检测，降低了劳动强度，有效的提高了工作效率。在信息采集、运输、储存、测试等各个环节均通过中央控制系统进行控制，无需人工参与，人为因素影响小，整个检测过程可控，避免了一系列的管理、监控问题产生，而且可以保证检测数据的准确度，最大程度的保障送检样品数据的可靠性；由于人为因素影响小，也解决了人为因素影响大，对于工程质量、检测机构的信誉、消费者的利益造成了消极影响的问题。另外，通过中央控制系统依据采集的样品信息进行自动检测，没有时间限制，只要设定好相关参数，在任何时间都可以进行检测，因此，检测时间灵活多变。本技术在所述第一输送机构的前端设有与中央控制系统连接的第一压力传感器，所述第一压力传感器感受混凝土试块的压力而将压力信号传送至中央控制系统，由中央控制系统控制启动第一输送机构。本技术所述推送分离机构主要由驱动机构和直角形推板组成，所述中央控制系统控制驱动机构驱动直角形推板沿第一输送机构的横向推送混凝土试块。本技术所述检测系统还包括清理单元，所述清理单元主要由位于试验平台旁侧的机架、刮板、设于机架上用于驱动刮板升降和平移的驱动机构、与气源连接的喷气嘴组成，由中央控制系统控制驱动机构驱动刮板下降并推动至试验平台上移动以清扫破碎后的混凝土试块，同时喷气嘴喷出气体清理小颗粒物料。本技术在养护室和样品暂存室与试验平台之间设有第二输送机构，在所述第二输送机构上设有用于核对混凝土试块信息的第二自动识别装置和推送机构，所述第二自动识别装置与中央控制系统连接，所述推送机构可沿着第二输送机构将扫描不到管理编码或者信息不全的混凝土试块送出进行人工处理。本技术所述第一自动识别装置和第二自动识别装置均采用红外线扫描设备。本技术在所述试验平台的前方设有转移机构，所述转移机构包括机架、安装在机架上的驱动机构、导轨、转移平台和抓取装置，所述转移平台位于第二输送机构的终端，在所述转移平台上设有与中央控制系统连接的第二压力传感器，所述抓取装置滑动安装在导轨上，所述混凝土试块输送至转移平台上，所述第二压力传感器感受混凝土试块的压力将压力信号传送至中央控制系统，由中央控制系统控制驱动机构驱动抓取装置从转移平台上抓取混凝土试块，再沿着导轨移动至试验平台并将混凝土试块放置在试验平台上从而实现试验平台和样品暂存室、养护室的接驳。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果:⑴本技术可实现高度自动化，通过计算机来判定并启动自动运输、自动检测，实现无人值守检测，降低了劳动强度，有效的提高了工作效率。⑵本技术在信息采集、运输、储存、测试等各个环节均通过中央控制系统进行控制，无需人工参与，人为因素影响小，整个检测过程可控，避免了一系列的管理、监控问题产生，而且可以保证检测数据的准确度，最大程度的保障送检样品数据的可靠性。⑶由于人为因素影响小，也解决了人为因素影响大，对于工程质量、检测机构的信誉、消费者的利益造成了消极影响的问题。⑷本技术通过中央控制系统依据采集的样品信息进行自动检测，没有时间限制，只要设定好相关参数，在任何时间都可以进行检测，因此，检测时间灵活多变。(5)本技术尤其适用于混凝土抗压强度自动检测场合，也可适用于其它类似检测场合。【附图说明】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的组成结构示意图；图2是本技术的工作流程框图。【具体实施方式】当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土抗压强度自动检测系统，其特征在于：它包括依次接驳的样品收取单元、样品分类与储存单元、样品测试单元和用于控制各单元运作的中央控制系统，所述样品收取单元包括用于录入混凝土试块信息并同步至中央控制系统的计算机、设置在混凝土试块上并与其信息相对应的管理编码和第一输送机构，所述管理编码由中央控制系统生成；所述样品分类与储存单元包括临时放置平台、样品暂存室、养护室、用于扫描管理编码的第一自动识别装置和两个推送分离机构，所述第一自动识别装置设于第一输送机构的前部并与中央控制系统连接，所述推送分离机构设置在第一输送机构上且位于第一自动识别装置的后方，所述临时放置平台、养护室和样品暂存室的其中之一位于第一输送机构的终端，推送分离机构分别对应另外两个设置，以便分别将没有管理编码或信息不全的混凝土试块送至临时放置平台、未达到龄期的混凝土试块送至养护室进行养护和达到龄期的混凝土试块送至样品暂存室储存；所述样品测试单元包括用于放置混凝土试块的试验平台和压力试验装置，所述试验平台接驳所述养护室和样品暂存室，从养护室和样品暂存室输送至试验平台上的混凝土试块由中央控制系统控制压力试验装置对混凝土试块进行加压试验，并采集试验数据，计算得到试验结果后输出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林克辉，谢红波，陈哲，张君博，杨军，刘兴博，胡建雄，
申请(专利权)人：广东省建筑材料研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44