一种仿铁瓷器的制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷技术领域，具体的涉及一种仿铁瓷器的制备方法。该种利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷的坯料由废弃灰砖粉、四班土、低温石、叶腊石、氧化铁、金红石、青金石制备而成；釉料由长石、废弃灰砖粉、石英、草木灰、氧化铁、硅酸锆、双飞粉、氧化钴、二氧化锰制备而成。该种仿铁器陶瓷，瓷器表面具有与锻打铁器相近的灰褐色，釉面光滑、细腻，在不同的光亮下能折射出彩色的光斑，具有粗犷、古朴的艺术效果，可以直接用于生产日用或艺术陶瓷；本发明专利技术的陶瓷材料可以解决陶瓷生产成本资金不断身高、陶瓷产品同质化的问题，在生产陶瓷的地方容易推广，为解决建筑废料提供了一条新的途径，符合可持续发展的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种仿铁瓷器的制备方法本申请是“利用废弃灰砖制备的仿铁瓷器及其制备方法”的分案申请，原申请的申请日为2016年3月20日，申请号为：CN201610164835.X。
本专利技术涉及陶瓷
，具体的涉及一种仿铁瓷器的制备方法。
技术介绍
随着城市建设，在拆迁过冲中长生了大量的废旧建筑材料，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且还限制了城市经济和环境的可持续发展，其中数量最大的就是建房或铺路用的灰砖，现有的灰砖无法重新再次利用，因此通常破碎后经直接填埋处理。21世纪是环保的世纪，对环境保护提出了更高的要求，对建筑垃圾的综合再生利用也是陶瓷工业环保的主要发展方向。我国作为世界上最大的陶瓷生产国，如果将建筑垃圾充分利用起来，不但可以解决资源浪费问题，解决巨大的环境危机，还可以实现社会和经济的可持续发展。此外如果能够在减少陶瓷原料成本的同时制成高附加值的陶瓷，对于陶瓷生产企业来说具有十分重要的意义。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种仿铁瓷器的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷，其特征在于，所述仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉20-50份、四班土20-30份、低温石10-20份、叶腊石10-15份、氧化铁5-10份、金红石1-5份、青金石1-5份；所述仿铁器陶瓷的釉料由以下重量份的原料制备而成：长石30-40、废弃灰砖粉10-30份、石英10-20、草木灰5-10、氧化铁5-10、硅酸锆5-10、双飞粉5-10、氧化钴1-5、二氧化锰1-5。优化的，仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉30份、四班土28份、低温石15份、叶腊石12份、氧化铁8份、金红石4份、青金石3份。优化的，仿铁器陶瓷的釉料由以下重量份的原料制备而成：长石33、废弃灰砖粉16份、石英16、草木灰5、氧化铁7、硅酸锆8、双飞粉8、氧化钴3、二氧化锰4。优化的，仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉46份、四班土23份、低温石12份、叶腊石10份、氧化铁6份、金红石2份、青金石1份。优化的，仿铁器陶瓷的釉料由以下重量份的原料制备而成：长石30、废弃灰砖粉28份、石英11、草木灰8、氧化铁5、硅酸锆6、双飞粉6、氧化钴5、二氧化锰1。优化的，仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉28份、四班土26份、低温石17份、叶腊石15份、氧化铁6份、金红石4份、青金石4份。优化的，仿铁器陶瓷的釉料由以下重量份的原料制备而成：长石34、废弃灰砖粉25份、石英11、草木灰6、氧化铁10、硅酸锆5、双飞粉5、氧化钴1、二氧化锰3。利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷的制备工艺，其特征在于，制备上述任意一项所述的利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷，其具体步骤如下：步骤1，集中收集废弃灰砖，废弃灰砖经清洗、干燥后破碎成块状备用；步骤2，将块状灰砖煅烧，煅烧温度为500-800℃；步骤3，煅烧后的块状灰砖破碎成废弃灰砖粉待用；步骤4，使用步骤3所制备的废弃灰砖粉，并按照仿铁器陶瓷坯料和釉料的重量份制备分别制备坯料和釉料；步骤5，将坯料制备成坯体，待坯体干燥后直接施釉；步骤6，窑炉升温，窑炉内转成还原气氛，烧成温度为950-1200℃；步骤7，开炉，冷却后获得仿铁器陶瓷。进一步的，坯料经压滤脱水、陈腐、真空练泥、成型后制成坯体。进一步的，步骤4所述釉料使用湿球磨制成，其中料：球：水＝1：2：0.7。由上述对本专利技术的描述可知，本专利技术提供的利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷，瓷器表面具有与锻打铁器相近的灰褐色，釉面光滑、细腻，在不同的光亮下能折射出彩色的光斑，具有粗犷、古朴的艺术效果；本专利技术通过对建筑拆拆迁所获得的青砖进行分析利用，得到一种可实现仿铁器效果的陶瓷，该种陶瓷为可以直接用于生产日用或艺术陶瓷；本专利技术的陶瓷材料可以回收和再利用建筑垃圾，从而解决陶瓷生产成本资金不断身高、陶瓷产品同质化的问题，在生产陶瓷的地方容易推广，为解决建筑废料提供了一条新的途径，符合可持续发展的要求。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷，所述仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉20-50份、四班土20-30份、低温石10-20份、叶腊石10-15份、氧化铁5-10份、金红石1-5份、青金石1-5份；所述仿铁器陶瓷的釉料由以下重量份的原料制备而成：长石30-40、废弃灰砖粉10-30份、石英10-20、草木灰5-10、氧化铁5-10、硅酸锆5-10、双飞粉5-10、氧化钴1-5、二氧化锰1-5。具体实施例一：仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉30份、四班土28份、低温石15份、叶腊石12份、氧化铁8份、金红石4份、青金石3份；釉料由以下重量份的原料制备而成：长石33、废弃灰砖粉16份、石英16、草木灰5、氧化铁7、硅酸锆8、双飞粉8、氧化钴3、二氧化锰4。制备上述的利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷，其制备工艺具体步骤如下：步骤1，集中收集废弃灰砖，废弃灰砖经清洗、干燥后破碎成块状备用；步骤2，将块状灰砖煅烧，煅烧温度为700℃；步骤3，煅烧后的块状灰砖破碎成废弃灰砖粉待用；步骤4，使用步骤3所制备的废弃灰砖粉，并按照仿铁器陶瓷坯料和釉料的重量份制备分别制备坯料和釉料，坯料经压滤脱水、陈腐、真空练泥、成型后制成坯体，釉料使用湿球磨制成，其中料：球：水＝1：2：0.7；步骤5，将坯料制备成坯体，待坯体干燥后直接施釉；步骤6，窑炉升温，窑炉内转成还原气氛，烧成温度为1000℃；步骤7，开炉，冷却后获得仿铁器陶瓷。具体实施例二：仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉46份、四班土23份、低温石12份、叶腊石10份、氧化铁6份、金红石2份、青金石1份；仿铁器陶瓷的釉料由以下重量份的原料制备而成：长石30、废弃灰砖粉28份、石英11、草木灰8、氧化铁5、硅酸锆6、双飞粉6、氧化钴5、二氧化锰1。制备上述的利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷，其制备工艺具体步骤如下：步骤1，集中收集废弃灰砖，废弃灰砖经清洗、干燥后破碎成块状备用；步骤2，将块状灰砖煅烧，煅烧温度为750℃；步骤3，煅烧后的块状灰砖破碎成废弃灰砖粉待用；步骤4，使用步骤3所制备的废弃灰砖粉，并按照仿铁器陶瓷坯料和釉料的重量份制备分别制备坯料和釉料，坯料经压滤脱水、陈腐、真空练泥、成型后制成坯体，釉料使用湿球磨制成，其中料：球：水＝1：2：0.7；步骤5，将坯料制备成坯体，待坯体干燥后直接施釉；步骤6，窑炉升温，窑炉内转成还原气氛，烧成温度为1100℃；步骤7，开炉，冷却后获得仿铁器陶瓷。具体实施例三：仿铁器陶瓷的坯料由以下重量份的原料制备而成：废弃灰砖粉28份、四班土26份、低温石17份、叶腊石15份、氧化铁6份、金红石4份、青金石4份；仿铁器陶瓷的釉料由以下重量份的原料制备而成：长石34、废弃灰砖粉25份、石英11、草木灰6、氧化铁10、硅酸锆5、双飞粉5、氧化钴1、二氧化锰3。制备上述的利用废弃灰砖制备的仿铁器陶瓷，其制备工艺具体步骤如下：步骤1，集中收集废弃灰砖，废弃灰砖经清洗、干燥后破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿铁器陶瓷的制备工艺，其特征在于，其具体步骤如下：步骤1，集中收集废弃灰砖，废弃灰砖经清洗、干燥后破碎成块状备用；步骤2，将块状灰砖煅烧，煅烧温度为500‑800℃；步骤3，煅烧后的块状灰砖破碎成废弃灰砖粉待用；步骤4，使用步骤3所制备的废弃灰砖粉，并按照仿铁器陶瓷坯料和釉料的重量份制备分别制备坯料和釉料；步骤5，将坯料制备成坯体，待坯体干燥后直接施釉；步骤6，窑炉升温，窑炉内转成还原气氛，烧成温度为950‑1200℃；步骤7，开炉，冷却后获得仿铁器陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种仿铁器陶瓷的制备工艺，其特征在于，其具体步骤如下：步骤1，集中收集废弃灰砖，废弃灰砖经清洗、干燥后破碎成块状备用；步骤2，将块状灰砖煅烧，煅烧温度为500-800℃；步骤3，煅烧后的块状灰砖破碎成废弃灰砖粉待用；步骤4，使用步骤3所制备的废弃灰砖粉，并按照仿铁器陶瓷坯料和釉料的重量份制备分别制备坯料和釉料；步骤5，将坯料制备成坯体，待坯体干燥后直接施釉；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冬菊，
申请(专利权)人：德化县万盛陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35