一种燃气灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶具，包括底壳、面板、设于面板上方的固定盘及位于固定盘上方的锅支架，所述固定盘上方安装有燃烧器；所述面板底面设有供燃气输入的进气通道，面板上表面设有与该进气通道相连通的喷嘴，该喷嘴与燃烧器上的进气口正对设置；所述燃烧器上设有供空气流入的一次空气进气槽，该一次空气进气槽位于固定盘上方。本实用新型专利技术整个燃烧器都安装在固定盘的上方，燃烧所需的空气均来自面板的上方，燃气与空气的混合效果好，一次空气进气槽、二次空气进气槽分别独立设置，且自成专用的流动通道，使得燃气的燃烧效果佳，燃烧器的燃烧功率大。

A gas cooker

The utility model discloses a gas cooker, which comprises a chassis, a panel, a fixed plate arranged above the panel and a pot bracket arranged above the fixed plate. A burner is installed above the fixed plate; an air inlet channel for gas input is arranged at the bottom of the panel, and a nozzle connected with the air inlet channel is arranged on the upper surface of the panel. The nozzle is positioned opposite to the air inlet on the burner, and the burner is provided with a primary air inlet slot for air inflow, which is located above the fixed disk. The whole burner of the utility model is installed above the fixed disc, the air needed for combustion comes from the top of the panel, the mixing effect of the gas and the air is good, the primary air inlet slot and the secondary air inlet slot are separately arranged, and the special flow channel is formed, which makes the combustion effect of the gas better and the burning effect of the burner is good. The power is large.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶具
本技术属于燃气灶具领域，尤其是涉及一种燃气灶具。
技术介绍
目前市场上的燃烧器通常一次空气进气槽位于面板的下方，此结构的一次空气进气效果较不稳定，燃气与空气的混合效果不佳，导致燃气的燃烧不够充分，燃烧器的功率小，燃烧效果差。影响煤气燃烧器工作效率的一个重要因素是煤气与空气混合的充分与否，因此引射器的设计就至关重要。为了提高引射系数，目前市场上的引射器通常将引射器长长地设置在底座外侧，或者将引射器设置在底座内，在引射管尾部设置弧形的混合腔，引射管和混合腔沿着基座的边缘延伸设置，由于受到基座体积的限制，引射管和混合腔的长度均受到限制，无法达到提高引射系数的目的。现有的燃烧器在使用时，汤汁容易溢出，洒落在燃烧器内部，对清洁造成极大的不便，长时间不进行清洁易滋生细菌，卫生性能差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种燃气和空气的混合效果佳、燃气燃烧充分、燃烧效率高的燃气灶具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气灶具，包括底壳、面板、设于面板上方的固定盘及位于固定盘上方的锅支架，所述固定盘上方安装有燃烧器；所述面板底面设有供燃气输入的进气通道，面板上表面设有与该进气通道相连通的喷嘴，该喷嘴与燃烧器上的进气口正对设置；所述燃烧器上设有供空气流入的一次空气进气槽，该一次空气进气槽位于固定盘上方。一次空气进气槽位于固定盘的上方，而不是位于底壳内，没有障碍物对空气进行阻挡，燃气和空气的混合更加充分、有效，进而整个燃烧器的燃烧效率得到提高。进一步的，所述面板上安装有突出于面板上表面设置的喷嘴凹座，所述喷嘴安装于该喷嘴凹座上。喷嘴凹座将喷嘴抬升至引射器的进气口正中心位置，使得燃气的进气效果达到最佳。进一步的，所述面板上设有可与燃烧器配合的十字形定位凸台，该定位凸台上设有所述喷嘴凹座。十字形定位凸台方便燃烧器底座和面板的安装定位，安装更加顺利、省时。进一步的，所述面板上与燃烧器中心对应的位置设有热敏传感器。热敏传感器可感应至温度大于危险温度时，停止燃烧器工作。进一步的，所述燃烧器包括外燃烧器和内燃烧器，所述面板底面设有位于两侧的第一进气通道和第二进气通道，与第一进气通道相连通的外火喷嘴与外燃烧器的进气口正对设置，与第二进气通道相连通的内火喷嘴与内燃烧器的进气口正对设置。进一步的，所述燃烧器上设有两个外燃烧器进气口。进一步的，所述燃烧器包括位于固定盘上方的底座、头部容腔及引射器组件，所述引射器组件包括横向设于底座内的第一引射管和第二引射管，所述第一引射管沿第一方向设置，其一端与头部容腔中心的出气口相连通，所述第二引射管靠近底座中心，并与第一引射管并排设置。本技术的第二引射管横跨了整个底座，相对底座体积来说长度和体积都达到了最大极限，充分利用了底座的表面，在相同体积底座下大大提高了引射器的引射系数，燃气和空气的混合均匀、充分，提高了燃烧功率，燃烧效果佳。进一步的，所述第二引射管的数量为两个，其反向分布于第一引射管的两侧，且贯穿底座设置。进一步的，所述第二引射管上连接有混合腔室，该混合腔室上设有供混合气流入头部容腔的出气孔。进一步的，所述底座外周边缘上设有多个一次空气进气槽；所述头部容腔外周边缘上设有二次空气进气槽。本技术的有益效果是：整个燃烧器都安装在固定盘的上方，燃烧所需的空气均来自面板的上方，燃气与空气的混合效果好，一次空气进气槽、二次空气进气槽分别独立设置，且自成专用的流动通道，使得燃气的燃烧效果佳，燃烧器的燃烧功率大。附图说明图1为本技术的部分结构分解示意图一。图2为本技术的部分结构分解示意图二。图3为本技术的部分结构主视图。图4为本技术的部分结构剖视图。图5为带有引射器组件的底座和头部容腔组合的背面结构示意图。图6为底座和头部容腔组合的正面结构示意图一。图7为底座和头部容腔组合的正面结构示意图二。图8为底座和头部容腔组合的俯视结构示意图。图9为带有引射器组件的底座和头部容腔组合的剖开结构示意图。图10为本技术面板（装配有零部件）的主视结构示意图。图11为本技术面板（装配有零部件）的立体结构示意图。图12为本技术面板的正面立体结构示意图。图13为本技术面板的被背面立体结构示意图。图14为本技术面板（装配有进气铝管）的仰视结构示意图。图15为本技术面板（装配有进气铝管）的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。参照图1-15，一种燃气灶具，自下而上包括底壳7、面板6、固定盘8及锅支架9，固定盘8上方安装有燃烧器，燃烧器包括大致呈方形的底座2、呈圆环状的头部容腔3、可拆卸地安装在头部容腔3外围的燃烧器外盘33和可拆卸地安装在头部容腔3中心的燃烧器内盘34及引射器组件，整个燃烧器位于固定盘8的上方，即头部容腔3位于底座2的上方，底座2安装于固定盘8的上方。底壳7与底座2相连，面板6与固定盘8粘接，且固定盘8在面板6的上部，通过固定盘8与燃烧器底座2连接定位面板6，固定盘8上安放底座2。引射器组件设置在底座2上，其包括横向设置在底座2内的第一引射管4，该第一引射管4的一端与头部容腔3中心的出气口32相连通，第一引射管4沿第一方向设置，于本实施例中，第一引射管4沿底座2的径向延伸底座2的一半；另外两个为对称分布在第一引射管4两侧的第二引射管1，第二引射管1贯穿整个底座2宽度设置，且第二引射管1尽量靠近第一引射管4设置，第一引射管4与第二引射管1并排设置，且大致平行，第一引射管4的进气口与第二引射管1的进气口反向设置。上述底座2、头部容腔3及引射器组件为一体成型结构，且第一引射管4、第二引射管1之间形成有连接筋5，可以避免燃烧器积水。燃烧器包括外燃烧器和内燃烧器，外燃烧器包括燃烧器外盘33、第二引射管1、用于给第二引射管1供气的第一进气通道811、外火喷嘴821；内燃烧器包括燃烧器内盘34、第一引射管4、用于给第一引射管4供气的第二进气通道812、内火喷嘴822。底座2的侧壁沿周向开设有多个一次空气进气槽21，特别是第二引射管1的进气口对应位置开设有至少一个进气槽。头部容腔3的侧壁沿周向也开设有多个二次空气进气槽31。第二引射管1包括沿底座2的横向依次连接的吸气收缩管11、喉部12、混合管13及扩压管14，扩压管14的尾部连接有混合腔室15，且吸气收缩管11、喉部12、混合管13、扩压管14及混合腔室15为一体结构。混合腔室15从扩压管14的尾部向远离第一引射管的方向弯折，并向吸气收缩管11的进气口方向横向延伸，且混合腔室15为大致沿着呈圆环状的头部容腔3的边缘延伸的弧形腔体，弧形结构的腔体可以有效增加混合腔室15的有效长度和混合体积，而且弧形结构的设计增加了气体碰撞的机会，气体在混合腔15室内不断改变方向，燃气和空气的混合效果佳，使得燃气和空气的混合更加充分；混合腔室15的高度大于等于扩压管14的内径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶具，其特征在于：包括底壳(7)、面板(6)、设于面板(6)上方的固定盘(8)及位于固定盘(8)上方的锅支架(9)，所述固定盘(8)上方安装有燃烧器；所述面板(6)底面设有供燃气输入的进气通道，面板(6)上表面设有与该进气通道相连通的喷嘴，该喷嘴与燃烧器上的进气口正对设置；所述燃烧器上设有供空气流入的一次空气进气槽(21)，该一次空气进气槽(21)位于固定盘(8)上方。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶具，其特征在于：包括底壳(7)、面板(6)、设于面板(6)上方的固定盘(8)及位于固定盘(8)上方的锅支架(9)，所述固定盘(8)上方安装有燃烧器；所述面板(6)底面设有供燃气输入的进气通道，面板(6)上表面设有与该进气通道相连通的喷嘴，该喷嘴与燃烧器上的进气口正对设置；所述燃烧器上设有供空气流入的一次空气进气槽(21)，该一次空气进气槽(21)位于固定盘(8)上方。2.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于：所述面板(6)上安装有突出于面板(6)上表面设置的喷嘴凹座(823)，所述喷嘴安装于该喷嘴凹座(823)上。3.根据权利要求2所述的燃气灶具，其特征在于：所述面板(6)上设有可与燃烧器配合的十字形定位凸台(83)，该十字形定位凸台(83)上设有所述喷嘴凹座(823)。4.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于：所述面板(6)上与燃烧器中心对应的位置设有热敏传感器(84)。5.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于：所述燃烧器包括外燃烧器和内燃烧器，所述面板(6)底面设有位于两侧的第一进气通道(811)和第二进气通道(812)，与第一进气通道(811)相连通的外火喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅福华，
申请(专利权)人：嵊州市福华燃具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33