连续酶退浆的方法技术

技术编号:1882223 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用于淀粉上浆机织物(1)的连续酶退浆的方法,该机织物(1)被浸入包含酶混合物和细菌α淀粉酶的浴液(3)中,该浴液具有5至7.5的PH值并处于升高的温度,其特征在于:机织物(1)被轧液并在其连续穿过的空气干燥机中成形,空气干燥机保持在120℃和25至30vol.%水汽的环境中,其在潮湿机织物(1)上产生约68至70℃的反应温度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种淀粉上浆机织物的,所述机织物浸入包含酶混合物和细菌α淀粉酶的浴液中,所述浴液具有5至7.5的PH值并处于升高的温度。
技术介绍
这种类型的方法在来自Cognis公司的小册子中被描述,在Forylase AT的关键词下;“Forylase”是一个注册商标。根据该小册子中的信息,Forylase是一种细菌α淀粉酶,其适合于淀粉上浆机织物的酶退浆。其在连续操作中使用。根据由Cognis提供的信息,该细菌淀粉酶确保淀粉快速和完全地分解进入水溶性物质中,并且在60至100℃之间的细菌作用温度中、在5.5至7.5的PH值发挥其效用。对于已知的连续方法,其中之一是具有2至4ml/l细菌α淀粉酶的一次配制份量被准备。退浆机织物被浸入浴中并在浸轧/蒸汽系统中由饱和水蒸汽在100℃处理2至5分钟,并且随后在水洗机中以95℃水洗。浸轧/蒸汽系统的操作是复杂的。另一个将条形的纤维素机织物退浆的连续方法在WO 00/17437中描述。在这个方法中,包含每种化合物的处理浴被应用到纤维素机织物,以便将退浆与煮练相结合。在许多情况中,由化合物带来的侵蚀性是不希望的,例如,因为环境保护。在EP 07 97 698 B1中,用于在纤维素机织物的活性染色期间色固定的装置被描述。在这种方法中,包含活性染料的染色浴由轧液机被应用到该机织物。一个例如热烟道的空气干燥机接在轧液机之后。该空气干燥机具有一个具有机织物入口和出口的室,该室也具有可控循环通风机,该空气干燥机还具有用于调节在环境空气中预定水分含量的装置。这样,应该获得这样的结果,由于机织物烘干的作用,使用染料的活性产生最佳的得色量,而不需要侵蚀性的化学药品。然而,这种方法既不意指也不适合于退浆。
技术实现思路
本专利技术基于产生一种用于由包含淀粉的浆料处理的机织物退浆的连续方法,其中既不需要侵蚀性化学药品也不需要复杂的浸轧/蒸汽系统。根据本专利技术的技术方案在权利要求1中描述。对于在开头指出的方法,其优选在于这样的事实,由轧液机中的浴液(其包含酶混合物和细菌α淀粉酶)处理的机织物的退浆,换句话说湿润机织物的退浆,在一个其连续穿过的空气干燥机中发生,其中形成一个约120℃和约25至30vol.%水汽含量的环境,其在机织物处产生约68至70℃的反应温度。该反应温度(或者细菌作用温度)是一个此时规定量的细菌在退浆意义中起作用的温度。本专利技术的一些改进和另外的实施方案在从属权利要求中指出。本专利技术基于专利技术人这样的认识,在α淀粉酶和酶混合物中的细菌在指定的狭窄反应温度范围并在30vol.%水汽中表现特别好,因此它们能够并渴望在淀粉上浆机织物的情况中快速和完全地分解淀粉,在2分钟的时间范围中,并且不会损害机织物或其纤维。原则上,根据本专利技术提供的空气干燥机如在EP 07 97 698 B1中所述的配置。在其核心,本专利技术也由使用例如热烟道或拉幅机的干燥机组成,用于由淀粉上浆的机织物的退浆,换句话说使用原来设计用于完全不同目的的机器。本专利技术因此也可以被描述为这样一种空气干燥机用于给机织物幅料退浆的应用,所述机织物幅料预先在轧液机中应用包含酶混合物和细菌α淀粉酶的退浆浴液。实践中,例如粗斜纹棉布的经纱由包含淀粉的浆液处理。根据本专利技术要退浆的机织物优选是粗斜纹棉布机织物。这些机织物由上浆并靛染的经纱和通常的白纬纱组成。根据本专利技术,在轧液之后(利用酶/α酶浴),机织物幅料可以在指定的相对湿度和温度下烘干,并且然后或者被立即水洗,然后缝制,并被最终花色-水洗为缝制的衣物制品,或者仅在烘干后缝制并然后水洗/花色-水洗。附图说明本专利技术的详细内容将使用一个示例性实施方案的示意图解释。具体实施例方式来自织造厂的机织物1穿过轧液机2中的浴槽或浴液3,随后水分在轧水机4中去除,并且然后机织物在空气干燥机5中以约120℃和约25至30vol.%的水汽含量被烘干。在这个环境中,潮湿机织物具有68至70℃的所谓的冷却极限温度,其在充分长的时间内保持恒定,用于所用细菌的反应,并独立于机织物的当前水分含量。在空气干燥机5之后,机织物可以穿过第一水洗机6、缝制站7,并且最终作为衣物制品穿过第二水洗机8用以花色效应水洗。可替换的,未水洗但退浆的机织物1可以直接传送给缝制站,并随后经过具有第二水洗机8的缝制站。机织物1到达第二水洗机8不再作为机织物幅料而是作为完成的缝制衣物制品。如果空气干燥机5是热烟道(如图所示),机织物1以环形11分别越过多个上和下引导辊9和10,并且从喷嘴12从上侧和下侧吹风。通过喷嘴,120℃并且指定25至30vol.%水汽湿度的周围空气被吹入空气干燥机5由壳体13围绕的室14中。为了提供密封,壳体14具有用于机织物幅料的入口缝隙15和出口缝隙16。附图标记列表1=机织物2=轧液机3=浴槽/浴液4=轧水机5=空气干燥机6=水洗机7=缝制站8=水洗机9=下侧引导辊 10=上侧引导辊11=机织物幅料环12=吹风喷嘴13=壳体14=室15=入口缝隙16=出口缝隙权利要求1.用于淀粉上浆机织物(1)的,该机织物(1)被浸入包含酶混合物和细菌α淀粉酶的浴液(3)中,该浴液具有5至7.5的PH值并处于升高的温度,其特征在于机织物(1)被轧液并在其连续穿过的空气干燥机中成形,空气干燥机保持在120℃和25至30vol.%水汽的环境中,其在潮湿机织物(1)上产生约68至70℃的反应温度。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于热烟道作为所述的空气干燥机使用。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于拉幅机作为所述的空气干燥机使用。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于其用于粗斜纹棉布机织物。全文摘要本专利技术涉及一种用于淀粉上浆机织物的连续退浆的方法。机织物被浸入包含酶混合物和细菌α淀粉酶的浴液中,浴液具有5至7.5的pH值,并然后在升高的温度处理。通过浸轧,使湿润机织物连续穿过的空气干燥机,在干燥机中形成一个约120℃和约25至30vol.%水汽含量的环境,退浆变得特别简单。文档编号D06L1/00GK1692198SQ200380100376 公开日2005年11月2日 申请日期2003年12月6日 优先权日2003年1月28日专利技术者库尔特·范韦施 申请人:A·蒙福尔茨纺织机械有限公司及两合公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:库尔特·范韦施
申请(专利权)人:A·蒙福尔茨纺织机械有限公司及两合公司
类型:发明
国别省市:

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