一种发声装置模组制造方法及图纸

技术编号:18821706 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-01 12:25
本实用新型专利技术涉及一种发声装置模组,包括模组壳体和振膜,所述模组壳体内具有容纳腔,所述振膜固定在所述容纳腔内,振膜上具有向上凸起的折环部,凸起的折环部与模组壳体一侧的内表面正对,与折环部正对的模组壳体的内表面上设置有向上凹进的凹槽。本实用新型专利技术的一个技术效果在于,能够增大振膜的上振空间,避免因上振空间不足,导致振膜与模组壳体碰撞,影响音质。

A voice producing device module

The utility model relates to an acoustic device module, which comprises a module shell and a diaphragm. The module shell has an accommodation cavity, the diaphragm is fixed in the accommodation cavity, the diaphragm has an upward convex folding ring part, the convex folding ring part is opposite to the inner surface of one side of the module shell, and the module shell is opposite to the folding ring part. An upward concave groove is arranged on the inner surface. One of the technical effects of the utility model is that the upper vibration space of the diaphragm can be enlarged, and the collision between the diaphragm and the module shell can be avoided due to the insufficiency of the upper vibration space, thus affecting the sound quality.

【技术实现步骤摘要】
一种发声装置模组
本技术属于声电换能
,更具体地,本技术涉及一种发声装置模组。
技术介绍
发声装置模组是现代电子设备的重要声学器件,用于完成电信号与声信号之间的转换,是一种能量转换器件,目前广泛应用于电子设备中,如手机、对讲机、笔记本等。随着市场消费、产品设计以及生产加工工艺的进步,电子设备向小型化,轻薄化发展,这也要求发声装置模组也越来越小型化,以适应电子产品的需要。在现有技术中,发声装置模组在工作时,利用振膜的振动来产生声音,但在发声装置模组越来越精细化,轻薄化的情况下,需要对发声装置模组厚度进行压缩,留给振膜的振动空间也越来越小,振膜的振动幅度对其性能的影响比较大,而受限于振膜或者局部振膜上振空间的不足,振膜在振动时容易与发声装置模组的外壳发声接触碰撞,而导致影响发声装置模组的声学性能,降低了产品良率及用户体验。因此,有必要提供一种改进的发声装置模组。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种发声装置模组。根据本技术的一个方面,提供一种发声装置模组,包括模组壳体和振膜,所述模组壳体内具有容纳腔,所述振膜固定在所述容纳腔内,振膜上具有向上凸起的折环部,凸起的折环部与模组壳体一侧的内表面正对,与折环部正对的所述模组壳体的内表面上设置有向上凹进的凹槽。可选地,部分与折环部正对的模组壳体的内表面上设置有凹槽。可选地,所述振膜还结合有球顶部,所述球顶部相对于所述折环部位于所述振膜的中间位置,并且所述球顶部结合在所述振膜的上侧,球顶部所对应的模组壳体的内表面也设置有向上凹进的凹槽。可选地,所述模组壳体上设置有凹槽的位置向模组壳体的外表面方向凸起。可选地,所述模组壳体上凸起部分的厚度与周围的模组壳体的厚度相同。可选地,在折环部凸起方向的截面上,所述凹槽为矩形或者圆弧形。可选地,所述模组壳体包括第一壳体和第二壳体,所述振膜将所述容纳腔分隔为前腔与后腔,所述第一壳体扣合在所述第二壳体上,所述第一壳体与所述振膜之间的空间为前腔,所述折环部向所述前腔方向凸起,所述凹槽设置在所述第一壳体上。可选地,所述第一壳体上具有金属板,所述金属板与所述振膜相对,所述凹槽设置在所述金属板上。可选地,所述第一壳体上开设有与所述金属板相对应开口,所述金属板粘接在所述开口处。可选地,所述金属板与所述第一壳体一体注塑,嵌入所述第一壳体。本技术的一个技术效果在于,能够增大振膜的上振空间,避免因上振空间不足,导致振膜与模组壳体碰撞,影响音质。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术一种具体实施方式的立体结构示意图;图2是本技术一种具体实施方式的平面结构示意图;图3是图2中A-A剖面的结构示意图;图4是本技术一种具体实施方式中振膜的平面结构示意图;图中:1模组壳体,11容纳腔,12凹槽,13前腔,14后腔,15第一壳体,16金属板,17第二壳体,18内表面,19凸起部,2振膜,21折环部,22球顶部,23振膜主体,24中央部,25固定部。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。本技术提供的发声装置模组,能够增大振膜的上振空间,避免因上振空间不足,导致振膜与模组壳体碰撞,影响音质。此外,本技术的结构设计有助于降低发声装置模组的整体厚度或者是局部厚度。如图1-3所示的一种发声装置模组,包括模组壳体1和振膜2。模组壳体1内具有容纳腔11,用于容纳发声装置模组的其他组件,提供安装位置及满足声学性能的要求。所述振膜2固定在所述容纳腔11内。振膜2是发声装置模组中的一个重要组成部分,发声装置模组在工作时,通过振膜2的振动来推动空气,发出声音,也就是说,容纳腔11需要为振膜2的振动提供足够的振动空间,满足其对空间的要求,才能达到所需要的声学性能。振膜2上具有向上凸起的折环部21。折环部21用于支持和保持振膜2的振动,使振膜2在振动时能够保持轴向运动,而不能横向运动。振膜2可以包括中央部24,折环部21和固定部25,中央部24位于振膜2的中间位置,通常为平面结构;折环部21围绕中央部25设置,如图4中所示的,折环部21通常为环形;固定部25围绕折环部21设置,用于将振膜2通过粘接或者注塑固定在振膜组件中,再将振膜组件固定到模组壳体1内,或者是振膜2通过固定部25直接通过粘接或者注塑固定于模组壳体1内。凸起的折环部21位于模组壳体1内,与模组壳体1一侧的内表面18正对,所述内表面18上与所述折环部21对应的位置,设置有向上凹进的凹槽12,在振膜2的振动过程中,能够有效的对折环部21进行避让,防止发生碰撞。由于折环部21通常就是振膜2的最高点,在振膜2的振动过程中,也就最容易与相对的模组壳体1的内表面18发生碰撞,而影响声学性能,通过对折环部21进行避让,能够增大其上振的空间,避免发生碰撞。能够有效的解决因为设计需要,需要压缩模组壳体1至振膜2之间的距离,而这种压缩又会引起振膜2在振动过程中发生与模组壳体1的碰撞的问题,通过凹槽避让,就不会引起碰撞而影响声学性能。本领域技术人员可以理解,本技术中的向上是一个相对的概念,将图3中的发声装置模组翻转180°,那么所述的凸起的方向相对就是向下的,凹槽也就是向下凹进的,但凸起的折环部21与凹进的凹槽12始终是正对的。可选地,凹槽12与折环部21的对应关系,是与折环部21的上振空间大小相对应的,因为在同一发声装置模组中,折环部21所对应的上振空间大小可以是不一样的,有些地方空间充裕,能够满足使用要求,而有些地方不足,会引发碰撞。因此,可以仅在部分折环部21上振空间不足的位置设置凹槽12,如图1-3中所示,凹槽12整体相对于所述振膜2为U形,部分折环部21所对应的振动空间是满足振膜2的振动空间要求的,就可以不再设置相对应的凹槽12;而在其他的实施方式中,也可以是全部与折环部21所对应的内表面18均设置有凹槽12,本申请对此并不限制,只要能够保证振膜2有足够的上振空间即可。在折环部21凸起方向的截面上,凹槽12与折环部21全部或部分对应。和上述的原由一样,在发声装置模组内,可以并不是全部的折环部21在截面上所对应的上振空间均不满足要求,因此,也就可以仅在部分截面上的折环部21上设置对应的凹槽12,如图3中所示的,凹槽12的宽度小于折环部21的宽度。可选地,如图3和图4中所示的,所述振膜2还可以包括球顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发声装置模组,其特征在于,包括模组壳体和振膜,所述模组壳体内具有容纳腔,所述振膜固定在所述容纳腔内,振膜上具有向上凸起的折环部,凸起的折环部与模组壳体一侧的内表面正对,与折环部正对的所述模组壳体的内表面上设置有向上凹进的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种发声装置模组,其特征在于,包括模组壳体和振膜,所述模组壳体内具有容纳腔,所述振膜固定在所述容纳腔内,振膜上具有向上凸起的折环部,凸起的折环部与模组壳体一侧的内表面正对,与折环部正对的所述模组壳体的内表面上设置有向上凹进的凹槽。2.根据权利要求1所述的发声装置模组,其特征在于,部分与折环部正对的模组壳体的内表面上设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的发声装置模组,其特征在于,所述振膜还结合有球顶部,所述球顶部相对于所述折环部位于所述振膜的中间位置,并且所述球顶部结合在所述振膜的上侧,球顶部所对应的模组壳体的内表面也设置有向上凹进的凹槽。4.根据权利要求1所述的发声装置模组,其特征在于,所述模组壳体上设置有凹槽的位置向模组壳体的外表面方向凸起。5.根据权利要求4所述的发声装置模组,其特征在于,所述模组壳体上凸起部分的厚度与周围的模...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承伟高远李振军
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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