胎圈成型机制造技术

本实施例提供了一种用于形成胎圈(105,106)的装置。在一个实施例中，该装置包括可旋转基座(112)和第一可移动支撑件(118)，其中第一可移动支撑件可相对于基座径向移动。第一突出部(132)从第一可移动支撑件延伸，并且第一突出部具有第一胎圈接合表面。位置控制装置连接至第一可移动支撑件并设置为控制可移动支撑件相对于基座的径向位置。第一紧固部件(144,146)位于第一可移动支撑件(118)上。第一紧固部件设置为便于将第一突出部附接到第一可移动支撑件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】胎圈成型机交叉引用本申请要求于2015年10月14日提交的美国临时申请No.62/241,227的优先权，其全部内容通过引用合并于本申请中。
本专利技术总体上涉及一种胎圈成型设备。
技术介绍
车辆轮胎通常在最内直径处具有两个环形胎圈环，其为轮胎提供了周向强度和结构完整性。胎圈还在轮胎安装到轮辋处提供刚度。胎圈通常通过将金属丝缠绕在卡盘或鼓的外周上的凹槽中来制造，该卡盘或鼓通常被称为成型机。胎圈也可以由单根金属丝形成。通常，单个生产设备可以生产具有不同尺寸和形状的几种类型的胎圈。现有设备可能不能形成多于一种类型的胎圈，因此，每个生产设备需要多台机器，其中每台机器与特定类型的胎圈相关联。其他设备可以调整以适应不同类型的胎圈，但调整过程可能是繁复的并且需要对机器进行大量修改。例如，通常必须移除和替换与特定胎圈类型相关的成型机。成型机通常是一件沉重的设备，并且可能需要大量的时间来移除和替换，从而增加了调整机器以适应不同的胎圈时的成本和生产时间。因此，需要一种具有可调整的成型机的先进的胎圈成型系统以适应不同类型的胎圈。
技术实现思路
本实施例提供了一种用于便于胎圈形成的装置。在一个实施例中，该装置包括可旋转基座和第一可移动支撑件，其中第一可移动支撑件相对于基座可径向运动。第一突出部从第一可移动支撑件延伸，并且第一突出部具有第一胎圈接合表面。位置控制装置联接到第一可移动支撑件并且设置为控制可移动支撑件相对于基座的径向位置。第一紧固部件位于第一可移动支撑件上。第一紧固部件设置为便于将第一突出部附接到第一可移动支撑件。该装置还可以包括从可移动支撑件的面延伸的第一突出部。第一突出部可以包括第一胎圈接合表面，其中第一胎圈接合表面包括扩张状态下的第一扩张直径和收缩状态下的第一收缩直径。第一胎圈接合表面可包括至少一个凹槽，该至少一个凹槽设置为在形成第一胎圈期间接收金属丝胎圈。该装置还可包括位于第一可移动支撑件上的第二紧固部件。第二紧固部件可设置为便于将第二突出部与第二胎圈接合表面附接至第一可移动支撑件。该装置可包括由可旋转基座限定的旋转轴线。第一紧固部件可位于距旋转轴线第一距离处，并且第二紧固部件可位于距旋转轴线第二距离处。第一距离可大于第二距离。该装置可以进一步包括位于第一可移动支撑件上的第三紧固部件。第三紧固部件可设置为便于将第三突出部与第三胎圈接合表面附接至第一可移动支撑件。该装置还可包括第二可移动支撑件，其中第二可移动支撑件相对于基座可径向运动。第二可移动支撑件可包括第二紧固部件，该第二紧固部件位于距旋转轴线与第一紧固部件相距旋转轴线大致相同的距离处。附图说明参考以下附图和描述可以更好地理解本专利技术。附图中的组件不一定按比例绘制，重点在于说明本专利技术的原理。此外，在附图中，在不同的视图中，相似的附图标记表示相应的部分。图1示出了可调整成型机的前视图。图2A是具有多个突出部的可调整成型机的侧视图，所述突出部具有胎圈接合表面供胎圈附接至其上。图2B是具有多个突出部的可调整成型机的正视图，所述突出部具有胎圈接合表面供胎圈附接至其上。图3A是具有多个突出部的可调整成型机的侧视图，所述突出部具有胎圈接合表面供胎圈附接至其上。图3B是具有多个突出部的可调整成型机的正视图，所述突出部具有胎圈接合表面供胎圈附接至其上。图4是成型机的可移动支撑件的透视图，所述成型机具有多个突出部，所述突出部具有胎圈接合表面供胎圈附接至其上。具体实施方式图1示出了轮胎胎圈成型机的一个实施例。如图1所示，胎圈成型系统102包括成型机110，成型机110用于在形成胎圈的过程中支撑(例如抓握、保持、固定)和旋转胎圈(未示出)。胎圈成型设备104通常包括用于形成环形胎圈环的设备和技术，并且可以包含商业上可获得的部件诸如SWS-6000单线胎圈卷绕系统或TDS-860胎圈卷绕系统等产品，这些产品都是由纽约罗马的巴特尔机械系统有限责任公司制造。可使用其他合适的用于形成轮胎胎圈的设备。胎圈成型设备104可以在成型机110上形成单线胎圈或多线(例如，无纬)胎圈。图2A-2B描述了成型机的一个实施例。如图2A-2B所示，成型机110包括联接到主轴114的可旋转基座112。可旋转基座112通常可围绕如轴线A所示的主轴旋转。主轴114，如图所示为可旋转轴，可以由胎圈成型设备104(参见图1)控制或与胎圈成型设备104同步，使得其可控制基座112的旋转速度以与轮胎胎圈的形成适当对应(如图2A中所示和胎圈105和106)。在所示出的实施例中，基座112联接到多个可移动支撑件118。为了说明，每个可移动支撑件118可以与相关联的组件一起单独地被提及，并且就好像每个可移动支撑件118都是相同的。然而，在一些实施例中，多个可移动支撑件中的每一个可以是不同的。每个可移动支撑件118可以在其正面上具有表面119(参见图2A)。可移动支撑件118可连接到轨道116，使得它可相对于基座112径向向内和向外滑动。可移动支撑件118可包括滑动元件120，滑动元件120被设置为与轨道116连通以利于沿轨道116的径向运动(例如径向滑动)。可移动支撑件118的运动和位置可以通过任何合适的位置控制装置来实现和控制。在一个实施例中，位置控制装置可以是图2A-2B中所示的扩张系统122。这里，扩张系统122包括中心部件124和多条臂126，其中每条臂126对应于一可移动支撑件118。扩张系统122的臂126在两个接头128和130之间总长度总体上恒定(参见图2A)。接头128便于臂126和可移动支撑件118之间的连接，并且接头130便于臂126和中心部件124之间的连接。中心部件124可向前和向后以及沿轴线A线性地(或近似线性地)运动。因为在本实施例中，可移动支撑件118(以及因此接头128)的运动被限制为沿着垂直于轴线A的平面运动，接头130的轴向运动将影响接头128相对于轴线A的径向运动。所以，中心部件124的轴向运动将实现多个可移动支撑件118的扩张和收缩。仍如图2A-2B所示，在一个实施例中，中心部件124可以固定到主轴114。在该实施例中，多个可移动支撑件128的扩张和收缩可以通过主轴114的轴向运动来实现。在其他实施例中，中心部分124可以独立于主轴114运动。中心部分124可以是可运动的，以在成型机110的扩张状态和收缩状态(和中间状态)之间进行选择，这些状态分别对应于上述的可移动支撑件118的扩张和收缩。成型机110可包括从多个可移动支撑件118的表面119(参见图2A)延伸出的多个第一突出部132。第一突出部132可以是可移除的。第一突出部132可包括径向向外的第一胎圈接合表面134。多个第一突出部132优选地环绕轴线A，由此为胎圈内径形成座。直径D1可由多个第一胎圈接合表面134形成的圆形路径的直径限定。如上所述，图2A-2B中的成型机110所示的实施方式可包括扩张状态和收缩状态。因为在本实施例中，突出部132可有选择地固定至可移动支撑件118，所以第一突出部132的第一胎圈接合表面134的第一直径D1可随着可移动支撑件118扩张和收缩。因此，直径D1可以不是恒定的，而是由于扩张系统122的控制，其尺寸可随着第一表面的位置变化而变化。因此，第一胎圈接合表面134限定扩张状态下的第一扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于形成胎圈的装置，该装置包括：可旋转基座；第一可移动支撑件，所述第一可移动支撑件可相对于所述基座径向移动；第一突出部，所述第一突出部从所述第一可移动支撑件延伸，所述第一突出部具有第一胎圈接合表面；位置控制装置，所述位置控制装置联接至所述第一可移动支撑件并且用于控制所述可移动支撑件相对于所述基座的径向位置；第一紧固部件，所述第一紧固部件位于所述第一可移动支撑件上，其中所述第一紧固部件被设置为便于将所述第一突出部附接至所述第一可移动支撑件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.14 US 62/241,2271.一种便于形成胎圈的装置，该装置包括：可旋转基座；第一可移动支撑件，所述第一可移动支撑件可相对于所述基座径向移动；第一突出部，所述第一突出部从所述第一可移动支撑件延伸，所述第一突出部具有第一胎圈接合表面；位置控制装置，所述位置控制装置联接至所述第一可移动支撑件并且用于控制所述可移动支撑件相对于所述基座的径向位置；第一紧固部件，所述第一紧固部件位于所述第一可移动支撑件上，其中所述第一紧固部件被设置为便于将所述第一突出部附接至所述第一可移动支撑件。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括从所述可移动支撑件的表面延伸出的所述第一突出部，其中所述第一突出部包括第一胎圈接合表面，并且其中所述第一胎圈接合表面包括扩张状态下的第一扩张直径和收缩状态下的第一收缩直径。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一胎圈接合表面包括至少一个凹槽，所述至少一个凹槽设置为在形成第一胎圈期间容纳第一金属丝。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：位于所述第一可移动支撑件上的第二紧固部件，其中所述第二紧固部件设置为便于将具有第二胎圈接合表面的第二突出部附接到所述第一可移动支撑件。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置包括由所述可旋转基座限定的旋转轴线，其中所述第一紧固部件位于距离所述旋转轴线第一距离处，并且其中所述第二紧固部件位于距离所述旋转轴线第二距离处。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一距离大于所述第二距离。7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括位于所述第一可移动支撑件上的第三紧固部件，其中所述第三紧固部件设置为便于将具有第三胎圈接合表面的第三突出部附接到所述第一可移动支撑件。8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二可移动支撑件，其中所述第二可移动支撑件可相对于所述基座径向移动，并且其中所述第二可移动支撑件包括第二紧固部件，所述第二紧固部件位于与所述第一紧固部件相距旋转轴线大致相同的距离处。9.一种成型机，所述成型机包括：可...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯多夫·L·约翰逊，保罗·D·加特利，
申请(专利权)人：巴特尔机械系统有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US