模块化储线系统技术方案

技术编号:23028347 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-03 18:07
在一个示例中,储线系统(20)包括具有支撑组件(30)的储线模块(22),且还包括至少一个上部绳轮(50)和至少一个下部绳轮(40),通过上部绳轮(40)或下部绳轮(50)中的至少一者的移动,至少一个上部绳轮(50)和至少一个下部绳轮(40)可相对于彼此移动。至少一条线材(25)配置成在入口地带(27a)处进入储线模块(22),围绕至少一个下部绳轮(42)的凹槽(43)和至少一个上部绳轮(52)的至少一个凹槽(53)延伸,以及然后在出口地带(27b)处离开储线模块(22)。支撑组件(30)的第一联接位置(39a)与储线模块(22)的入口地带相邻,且支撑组件(30)的第二联接位置(39b)与储线模块(22)的出口地带(27b)相邻。不同模块(80、200、70')配置成联接到第二联接位置(39b)。

Modular storage system

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模块化储线系统优先权要求本专利技术要求2017年4月24日提交的名称为“ModularFestoonSystem(模块化储线系统)”的美国临时申请序列号62/488,925的优先权的权益,该文献的公开内容通过参考整体合并到本文中。
本实施例大体涉及一种储线系统(festoonsystem),诸如在用于成型轮胎轮圈的过程期间使用的储线系统。
技术介绍
许多类型的车辆轮胎包括轮圈,轮圈包围接合轮辋的开口。一般而言,轮圈包括具有在合适的轮圈成型设备上通过卷绕多匝包覆线材成型的箍的性质的线材圈(wirecoil)。轮圈可以由多个径向和轴向布置的单一线材的匝制成,或者在所谓的无纬轮圈中,由径向堆叠的包括多个并排线材的扁平带的层制成。总之,单一或多条线材被从一个或多个供应卷盘拉出来且穿过挤出模设备,该挤出模设备将橡胶或塑胶材料的覆层应用到(多条)线材。包覆的线材或带被供应给常规轮圈成型设备,在轮圈成型设备中,一个或多个轮圈被卷绕成期望的尺寸和横截面配置。在一些系统中,在涂覆操作和轮圈成型设备之间提供多个绳轮(sheaves)或滑轮(pulleys),以导引线材和在条件改变时维持在线材上的张力。一般而言,绳轮或滑轮被安装在相应轴上,用于独立的旋转。多个绳轮通常以竖直设置关系安装在合适的支撑器件上,分别用于当与轮圈材料被积聚相比更快和更慢地分配轮圈材料时,朝向和远离彼此的相对移动。在一些系统中,上部绳轮组被固定地支撑在底板水平上方若干米处的位置处,且下部组相对于其竖直地可移动,以便确保在这种移动期间维持适当的张力。然而,在其他系统中,下部绳轮组可以被固定地支撑,且上部绳轮组可以竖直地可移动。常规系统会比较大,且在设施内的放置可以是复杂的,且取决于空间约束、其他上游或下游装备在设施内的放置以及其他因素。
技术实现思路
在一个示例中,储线系统包括具有支撑组件的储线模块,且还包括至少一个上部绳轮和至少一个下部绳轮,通过上部绳轮或下部绳轮中的至少一者的移动,上部绳轮和下部绳轮可相对于彼此移动。至少一条线材配置成在入口地带处进入储线模块,围绕至少一个下部绳轮的凹槽和至少一个上部绳轮的至少一个凹槽延伸,以及然后在出口地带处离开储线模块。支撑组件的第一联接位置与储线模块的入口地带相邻,且支撑组件的第二联接位置与储线模块的出口地带相邻。不同的模块配置成联接到第二联接位置。在另一实施例中,储线系统包括第一操作状态,其中,至少一条线材配置成在入口地带处进入储线模块,围绕至少一个下部绳轮的凹槽和至少一个上部绳轮的至少一个凹槽延伸,以及然后在出口地带处离开储线模块。在第二操作状态中,至少一条线材配置成在出口地带处进入储线模块,围绕至少一个下部绳轮的凹槽和至少一个上部绳轮的至少一个凹槽延伸,以及然后在入口地带处离开储线模块。在另一实施例中,储线系统包括配置成联接到第一联接位置的错误检测模块。错误检测模块可以包括进口绳轮,当在至少一条线材设有高张力时,进口绳轮轴向可移动。在考察如下附图和具体实施方式之后,本专利技术的其他系统、方法、特征和优点将是或者将变得对于本领域技术人员而言显而易见。预期所有这些额外系统、方法、特征和优点在本专利技术的范围内,且为所附权利要求所包括。附图说明参考如下附图和说明书,能够更好地理解本专利技术。在附图中的部件不必然按照比例,而是重点放在说明本专利技术的原理。此外,在附图中,贯穿不同视图,类似的附图标记标示对应零件。图1至图2分别是储线系统的第一实施例的正视图和透视图。图3是储线系统的替代实施例的透视图。图4至图5是描绘示例促动系统的特征的前透视图。图6是示例制动系统的后透视图。图7是示出储线系统的绳轮的特征的前透视图。图8A至图8B分别是错误检测模块的透视图和顶视图。图9A至图9B是描绘图8A至图8B的错误检测模块的操作的侧示意视图。图10是设置在第一联接位置处的预制模块的正视图。图11A至图11B分别是示出图10的预制模块的特征的透视图和正视图。图12是图10至图11的预制模块的侧视图,其中,省略了选择的预制滑轮。图13是设置在第一联接位置处的预制模块的正视图,其中,省略了扩展(extension)模块。图14至图15分别是示出图13的预制模块的特征的正视图和透视图。图16是可以设置在第二联接位置处的替代预制组件的正视图。图17至图18分别是示出松紧调节(dancer)组件的特征的正视图和透视图。具体实施方式参考图1至图2,示出模块化储线系统20的第一实施例的正视图和透视图。系统20可以包括具有支撑组件30的储线模块22,支撑组件30包括大体水平支撑构件32和大体竖直支撑构件34。在该实施例中,水平支撑构件32适于定位成与底板相邻,而竖直支撑构件34靠近水平支撑构件32的中心地带紧固,且沿朝上方向延伸。储线模块22包括下部绳轮系列40和上部绳轮系列50。在该非限制性示例中,下部绳轮系列40包括七个绳轮42,其中的每一者相对于水平支撑构件32以固定关系紧固,如在下文中关于图7更详细地示出和解释地。在所示出的示例中,上部绳轮系列50包括六个绳轮52,其中的每一者紧固到支撑梁55,支撑梁55通过促动系统60相对于竖直支撑构件34可移动,如在下文中进一步解释地。当储线系统20用于辅助调整张力或存储一条或多条线材25的一段时,储线系统20可以被设置在上游线材涂覆系统和下游的轮圈成型站之间,上部绳轮系列50能够朝向和远离下部绳轮系列40相对移动。当轮圈材料分别与其被积聚相比更快和更慢地分配时,上部绳轮50朝向和远离下部绳轮40的这种移动可以是有益的。换言之,取决于在系统20的上游或下游出现的操作需要,上部绳轮系列50沿任一方向竖直地运动,以便确保适当的张力被维持在一条或多条线材25上。然而,在替代实施例中,将理解,下部绳轮系列40可以竖直地可移动,且上部绳轮系列50可以被固定,同时仍然实现如在下文中更详细地解释的系统的优点。此外,虽然在本实施例中描绘了七个下部绳轮42和六个上部绳轮52,但是将理解,可以提供更大或更小数量的下部和上部绳轮。下部绳轮42中的每一者可以包括用于导引一条或多条线材25的一个或多个凹槽43,且进一步可围绕中心轴44旋转,如在图2和图7中描绘地。类似地,上部绳轮52中的每一者可以包括用于导引一条或多条线材25的一个或多个凹槽53,且进一步可围绕中心轴54旋转。在本实施例中,如在图7中最佳可见,描绘了用于下部绳轮42中的每一者的八个凹槽43,同时描绘了用于上部绳轮52中的每一者的八个凹槽53。以该方式,储线系统20可以同时操纵多达八条线材25,其中,每一条线材被在绳轮42和52的对应凹槽中导引。当下游的轮圈成型机器能够同时制造多达八个轮胎轮圈时,这种系统可以尤其有用。在备选实施例中,绳轮42和52可以包括相比八个凹槽更多或者更少的凹槽。此外,线材25的数量和凹槽的数量不必直接一一对应。例如,如本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种储线系统,包括:/n储线模块,所述储线模块包括支撑组件,且还包括至少一个上部绳轮和至少一个下部绳轮,通过所述上部绳轮或所述下部绳轮中的至少一者的移动,所述至少一个上部绳轮和所述至少一个下部绳轮可相对于彼此移动,/n其中,至少一条线材配置成在入口地带处进入所述储线模块,围绕所述至少一个下部绳轮的凹槽和所述至少一个上部绳轮的至少一个凹槽延伸,以及然后在出口地带处离开所述储线模块;/n与所述储线模块的入口地带相邻的支撑组件的第一联接位置;以及,/n与所述储线模块的出口地带相邻的支撑组件的第二联接位置,/n其中,不同的模块配置成联接到所述第二联接位置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170424 US 62/488,9251.一种储线系统,包括:
储线模块,所述储线模块包括支撑组件,且还包括至少一个上部绳轮和至少一个下部绳轮,通过所述上部绳轮或所述下部绳轮中的至少一者的移动,所述至少一个上部绳轮和所述至少一个下部绳轮可相对于彼此移动,
其中,至少一条线材配置成在入口地带处进入所述储线模块,围绕所述至少一个下部绳轮的凹槽和所述至少一个上部绳轮的至少一个凹槽延伸,以及然后在出口地带处离开所述储线模块;
与所述储线模块的入口地带相邻的支撑组件的第一联接位置;以及,
与所述储线模块的出口地带相邻的支撑组件的第二联接位置,
其中,不同的模块配置成联接到所述第二联接位置。


2.根据权利要求1所述的系统,其中,预制组件配置成联接到所述第二联接位置。


3.根据权利要求2所述的系统,其中,所述预制组件包括第一模块和扩展模块,其中,所述第一模块联接到所述支撑组件的第二联接位置,以及其中,所述扩展模块联接到所述第一模块。


4.根据权利要求1所述的系统,其中,松紧调节组件配置成联接到所述第二联接位置。


5.根据权利要求1所述的系统,其中,错误检测模块配置成联接到所述第一联接位置。


6.根据权利要求5所述的系统,其中,所述错误检测模块包括进口绳轮,当在所述至少一条线材上设有高张力时,所述进口绳轮轴向可移动。


7.根据权利要求6所述的系统,其中,所述错误检测模块包括气缸,其中,当出现高张力时,所述进口绳轮轴向可移动,以压缩联接到所述气缸的导引杆。


8.根据权利要求7所述的系统,还包括:设置在所述进口绳轮和联接到所述气缸的导引杆之间的C形托架。


9.根据权利要求1所述的系统,其中,不同的模块配置成联接到所述第一联接位置。


10.根据权利要求1所述的系统,其中,在第二操作状态中,至少一条线材配置成在所述出口地带处进入所述储线模块,围绕所述至少一个下部绳轮的凹槽和所述至少一个上部绳轮的至少一个凹槽延伸,以及然后在所述入口地带处离开所述储线模块。


11.一种储线系统,包括:
储线模块,所述储线模块包括支撑组件,且还包括至少一个上部绳轮和至少一个下部绳轮,通过所述上部绳轮或所述下部绳轮中的至少一者的移动,所述至少一个上部绳轮和所述至少一个下部绳轮可相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员:克里斯托弗L约翰逊
申请(专利权)人:巴特尔机械系统有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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