硬挺滤料热压覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:18810929 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-01 09:38
本实用新型专利技术公开了一种硬挺滤料热压覆膜装置,其包括至少一硬挺滤料牵引罗拉、至少一膜牵引罗拉、一高温热辊及一耐高温橡胶辊,其中所述耐高温橡胶辊表面包覆连接有至少一层表层滤料。本实用新型专利技术在所述耐高温橡胶辊表面包覆连接有至少一层表层滤料,使得本实用新型专利技术更有利于调整耐高温橡胶辊与高温热辊之间的间隙,避免了耐高温橡胶辊与高温热辊之间均匀性差导致的硬挺滤料覆膜后均匀性差的现象,有效解决了现有热压覆膜技术中硬挺滤料因耐高温橡胶辊与高温热辊间隙控制难度大,及无法均匀热压复合的情况。

Hot pressing film mulching device with rigid filter material

The utility model discloses a hard tapping filter material hot-pressing film coating device, which comprises at least one hard tapping filter material traction roller, at least one film traction roller, a high-temperature hot roller and a high-temperature resistant rubber roller, wherein the high-temperature resistant rubber roller surface coating is connected with at least one layer of surface filter material. The utility model is coated and connected with at least one layer of surface filter material on the surface of the high-temperature resistant rubber roller, which makes the utility model more advantageous to adjust the gap between the high-temperature resistant rubber roller and the high-temperature hot roller, and avoids the phenomenon that the uniformity of the hard filter material after coating is poor due to the uniformity difference between the high-temperature resistant rubber roller and the high-temperature hot roller. The problem that the gap between the high temperature resistant rubber roll and the high temperature hot roll is difficult to control and the hard filter material can not be uniformly hot-pressed and compounded in the existing hot-pressing coating technology is effectively solved.

【技术实现步骤摘要】
硬挺滤料热压覆膜装置
本技术涉及热压覆膜
,特别是指一种硬挺滤料热压覆膜装置。
技术介绍
目前应用于硬挺滤料热压覆膜的装置主要包括高温热辊与耐高温橡胶辊,高温热压棍与耐高温橡胶辊都是圆型柱体,表面都是十分光滑。对于常规滤料(针刺或水刺滤料)产品,厚度一般在1.0~3.5mm之间,该厚度大于高温热辊与耐高温橡胶辊之间设置的间隙。因常规滤料产品有一定的弹性,可保证常规滤料在高温施加压力后,常规滤料受挤压,膜与常规滤料表面熔融部分结合,使膜能均匀的粘合在常规滤料表面。硬挺滤料厚度较小,一般在0.5~1.5mm之间,且硬挺滤料已硬化,没有厚度方向上的弹性,因此使用常规覆膜装置会出现以下问题:通常为提高覆膜生产效率硬挺滤料幅宽为1~3m,且同一幅宽方向上的硬挺滤料厚度会有轻微差异,常规覆膜装置耐高温橡胶辊由于形变较小,在幅宽方向一旦未能对硬挺滤料施加均匀的压力,会使硬挺滤料覆膜产品部分区域受热不足或受热过度,导致硬挺覆膜滤料部分区域受热不足引起大面积脱膜,或部分区域受热过度导致膜的细孔熔融闭合最终硬挺滤料失效。以上两种情形极大的影响生产效率和产品质量,严重制约了硬挺滤料的推广与应用。有鉴于此,本设计人针对上述硬挺滤料热压覆膜装置设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可解决现有热压覆膜技术中的硬挺滤料无法均匀热压复合的情况的硬挺滤料热压复合装置。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种硬挺滤料热压覆膜装置,包括至少一硬挺滤料牵引罗拉、至少一膜牵引罗拉、一高温热辊及一耐高温橡胶辊,所述耐高温橡胶辊表面包覆连接有至少一层表层滤料。所述表层滤料为均匀分布的包覆于耐高温橡胶辊表面。所述表层滤料与耐高温橡胶辊的连接方式为胶粘或缝制结合的固定连接。所述表层滤料表面为平整的,其厚度为1~3mm。所述表层滤料为具有回弹性的材料。所述表层滤料为耐高温材料,包括聚苯硫醚、聚酰亚胺、芳纶或芳砜纶。所述耐高温橡胶辊的材质为弹性聚合物材料,包括通用橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚苯硫醚树脂、苯二甲酰苯二胺树脂、聚酰亚胺树脂、四氟乙烯树脂等耐高温弹性聚合物。采用上述结构后,本技术通过在耐高温橡胶辊表面包覆连接至少一层表层滤料,与常规的覆膜方式相比,本技术在耐高温橡胶辊表层包覆的表层滤料更有利于调整耐高温橡胶辊与高温热辊之间的间隙,避免了耐高温橡胶辊与高温热辊之间均匀性差导致的硬挺滤料覆膜后均匀性差的现象。同时,由于所述表层滤料经过烧毛处理,表面平整,且与耐高温橡胶辊紧密抱合,避免了硬挺滤料在覆膜过程中出现打滑的现象,且表层滤料具有一定的厚度及弹性,在同等压力下,使得硬挺滤料在覆膜过程中获得了较大的压力,确保了覆膜牢度。附图说明图1为本技术一较佳实施例的装置结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术揭示了一种硬挺滤料热压覆膜装置,其包括至少一硬挺滤料牵引罗拉1、至少一膜牵引罗拉2、一高温热辊3及一耐高温橡胶辊4,所述耐高温橡胶辊表面包覆连接有至少一层表层滤料41。其中,所述表层滤料41呈均匀分布的包覆连接于所述耐高温橡胶辊4表面,所述表层滤料41与耐高温橡胶辊4的连接方式为胶粘或缝制结合的固定连接,所述表层滤料41经过烧毛处理后具有平整性,所述表层滤料41的厚度为1~3mm,所述表层滤料41具有回弹性,所述表层滤料41为耐高温材料,包括聚苯硫醚、聚酰亚胺、芳纶、芳砜纶,所述耐高温橡胶辊4的材质为弹性聚合物材料,包括通用橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、聚苯硫醚树脂、苯二甲酰苯二胺树脂、聚酰亚胺树脂、四氟乙烯树脂等耐高温弹性聚合物。为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。所述表层滤料41通过胶粘的方式均匀包覆连接于耐高温橡胶辊4表面,所述表层滤料41经过烧毛处理且具有回弹性,其厚度为2mm,所述表层滤料41材质为芳纶。使用PPS硬挺滤料,将本技术与现有的常规覆膜装置进行实验比对,其中硬挺滤料面密度为300g/m2,幅宽2.1m,厚度1.0mm±0.1的,采用表1工艺进行热压覆膜:表1热压覆膜工艺参数车速m/min高温热压棍压力/MPa膜放卷速度m/min热压辊温度℃热压棍间距/mm60.162201.2覆膜完成后,在2.1m幅宽内依次平均从左到右取样测试透气量、覆膜牢度等参数,具体实验数据如表2所示:表2覆膜后硬挺滤料性能对比综合上述两组实施例的实验结果显示,本技术在相同硬挺滤料面参数及热压覆膜工艺参数下,本技术的硬挺滤料热压覆膜装置相对于现有的常规覆膜装置在对硬挺滤料进行热压覆膜后,得到的覆膜后硬挺滤料的透气量及覆膜牢度皆保持在要求值的区间内,且性能参数更加理想,直观的表现了本技术所揭示的一种硬挺滤料热压覆膜装置具有更加有效的热压覆膜功能。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所述
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种硬挺滤料热压覆膜装置,包括至少一硬挺滤料牵引罗拉、至少一膜牵引罗拉、一高温热辊及一耐高温橡胶辊,其特征在于:所述耐高温橡胶辊表面包覆连接有至少一层表层滤料。

【技术特征摘要】
1.一种硬挺滤料热压覆膜装置,包括至少一硬挺滤料牵引罗拉、至少一膜牵引罗拉、一高温热辊及一耐高温橡胶辊,其特征在于:所述耐高温橡胶辊表面包覆连接有至少一层表层滤料。2.如权利要求1所述的硬挺滤料热压覆膜装置,其特征在于:所述表层滤料为均匀分布的包覆于耐高温橡胶辊表面。3.如权利要求1所述的硬挺滤料热压覆膜装置,其特征在于:所述表层滤料与耐高温橡胶辊的连接方式为胶粘或缝制结合的固定连接。4.如权利要求1所述的硬挺滤料热压覆膜装置,其特征在于:所述表层滤料表面为平整的,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彪蔡伟龙王巍郑锦森邱薰艺戴婷婷
申请(专利权)人:厦门三维丝环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1