覆铜板生产用热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了覆铜板生产用热压机，包括热压机主体，所述热压机主体的内部底板上设置有加热底盘，所述加热底盘的上方设置有热压底板，所述热压机主体的内部顶板上通过螺钉连接有第一气缸，所述第一气缸的推动杆上连接有热压顶板，热压底板的上方安装有四组竖直立杆，竖直立杆上均套接有移动滑块，且移动滑块的一侧连接有两组固定板，两组所述固定板结构相同，平行设置，四组所述移动滑块的远离固定板的一侧均设置有移动导杆，所述移动导杆之间连接有两组调整板，两组调整板结构相同，对称设置。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，在传统的热压机上加装自动调整板设备，代替传统的人工排板，使覆铜板热压均匀，热压效果好，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
覆铜板生产用热压机
本技术涉及覆铜板
，尤其涉及覆铜板生产用热压机。
技术介绍
覆铜板又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板。现有的覆铜板热压机大都是工人把待热压的板材放到热压板上，再人工把热压板排列整齐，由于热压板上温度较高，工人需佩戴隔热手套进行操作，浪费劳动力，且人工排板易造成排板不整齐，木材热压不均匀，影响板材热压效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的覆铜板生产用热压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：覆铜板生产用热压机，包括热压机主体，所述热压机主体的内部底板上设置有加热底盘，所述加热底盘的上方设置有热压底板，所述热压机主体的内部顶板上通过螺钉连接有第一气缸，所述第一气缸的推动杆上连接有热压顶板，所述热压底板的上方安装有四组竖直立杆，四组所述竖直立杆上均套接有移动滑块，且移动滑块的一侧连接有两组固定板，两组所述固定板结构相同，平行设置，四组所述移动滑块的远离固定板的一侧均设置有移动导杆，所述移动导杆之间连接有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆铜板生产用热压机，包括热压机主体(1)，其特征在于，所述热压机主体(1)的内部底板上设置有加热底盘(2)，所述加热底盘(2)的上方设置有热压底板(3)，所述热压机主体(1)的内部顶板上通过螺钉连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的推动杆上连接有热压顶板(5)，所述热压底板(3)的上方安装有四组竖直立杆(6)，四组所述竖直立杆(6)上均套接有移动滑块(7)，且移动滑块(7)的一侧连接有两组固定板(10)，两组所述固定板(10)结构相同，平行设置，四组所述移动滑块(7)的远离固定板(10)的一侧均设置有移动导杆(8)，所述移动导杆(8)之间连接有两组调整板(9)，两组所述调整板(9)结构...

【技术特征摘要】
1.覆铜板生产用热压机，包括热压机主体(1)，其特征在于，所述热压机主体(1)的内部底板上设置有加热底盘(2)，所述加热底盘(2)的上方设置有热压底板(3)，所述热压机主体(1)的内部顶板上通过螺钉连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的推动杆上连接有热压顶板(5)，所述热压底板(3)的上方安装有四组竖直立杆(6)，四组所述竖直立杆(6)上均套接有移动滑块(7)，且移动滑块(7)的一侧连接有两组固定板(10)，两组所述固定板(10)结构相同，平行设置，四组所述移动滑块(7)的远离固定板(10)的一侧均设置有移动导杆(8)，所述移动导杆(8)之间连接有两组调整板(9)，两组所述调整板(9)结构相同，对称设置，两组所述固定板(10)上均设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)远离固定板(10)的一端与调整板(9)固定连接，两组所述固定板(10)上均连接有牵引绳(12)，所述热压机主体(1)的顶部设置有牵引电机(13)，所述牵引电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运东，
申请(专利权)人：江西省航宇新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36