用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置及方法，涉及热压加工领域，包括工作台、上压板以及下压板，还包括：连接板，其数量为两个，且对称固定连接在上压板的两侧；预处理机构，所述预处理机构包括对称固定连接在连接板侧面两端的支撑块，所述支撑块的外部设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有与支撑块相对应的支撑槽，所述支撑板的底部固定连接有竖板。该用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置及方法，通过预处理机构的使用，可以在上压板向下移动过程中自动对环氧玻纤布与钢箔板接触面之间的气泡进行充分清除，从而使得环氧玻纤布与钢箔板的热压加工效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热压加工技术，具体涉及用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置及方法。

技术介绍

1、环氧玻纤布基覆钢箔板是一种复合材料，由环氧玻璃纤维布和覆盖在其表面的钢箔板组成，具有高强度、高刚度、耐腐蚀、导电性好等优点，在电子、通讯、航空航天等领域有广泛应用。

2、目前对环氧玻纤布基覆钢箔板的制备，需要先将玻璃纤维纱线经过浸渍烘干、卷曲等工艺处理，制成具有一定强度和柔韧性的玻璃纤维布，然后将玻璃纤维布浸渍于环氧树脂中，通过烘干、固化等工艺，使其与环氧树脂结合成为一体，同时将优质的钢材通过剪切、冲压等工艺制成薄厚均匀、表面光洁的钢箔，再将处理完成的钢箔覆盖在环氧玻璃纤维布的表面，通过热压、粘合等工艺，使钢箔与环氧玻璃纤维布结合为一体，形成环氧玻璃纤维布基覆钢箔板。

3、钢箔和环氧玻璃纤维布在进行贴合热压加工时，由于放置的原因，钢箔和环氧玻璃纤维布的贴合面内可能会存在气泡，而气泡的存在会导致钢箔与环氧玻璃纤维布之间的结合度不够高，从而不仅会导致其强度降低，还会使其耐久性下降，因此在加工前，需要对气泡进行清理，常见的清理方式大多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，包括工作台(1)、上压板(2)以及下压板(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，其特征在于，所述支撑槽(43)底部开口设置，且所述支撑槽(43)的形状以及尺寸规格均与支撑块(41)相适配，所述转动辊(48)的长度值大于下压板(3)的宽度值，所述横槽(46)的长度值大于下压板(3)的长度值。

3.根据权利要求2所述的用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，其特征在于，所述驱动组件(49)包括开设在竖板(44)表面的竖槽(491)，所述连接板(5)...

【技术特征摘要】

1.用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，包括工作台(1)、上压板(2)以及下压板(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，其特征在于，所述支撑槽(43)底部开口设置，且所述支撑槽(43)的形状以及尺寸规格均与支撑块(41)相适配，所述转动辊(48)的长度值大于下压板(3)的宽度值，所述横槽(46)的长度值大于下压板(3)的长度值。

3.根据权利要求2所述的用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，其特征在于，所述驱动组件(49)包括开设在竖板(44)表面的竖槽(491)，所述连接板(5)的侧面固定连接有矩形滑块(492)，所述支撑板(42)的顶部以及横板(45)顶部远离连接块(47)一侧分别安装有若干导线轮(493)，所述横板(45)远离连接块(47)一侧侧面开设有与横槽(46)相连通的第一线槽(494)，所述矩形滑块(492)的顶面固定连接有第一牵引绳(495)的一端，所述第一牵引绳(495)的另一端沿着若干导线轮(493)的分布走向依次与导线轮(493)表面滑动连接，并穿过第一线槽(494)与连接块(47)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，其特征在于，所述矩形滑块(492)与竖槽(491)的内侧面滑动连接，所述矩形滑块(492)沿着和竖槽(491)内壁向下移动对第一牵引绳(495)的一端进行牵引时，所述第一牵引绳(495)的另一端可驱动连接块(47)沿着横槽(46)内壁移动。

5.根据权利要求4所述的用于制备环氧玻纤布基覆钢箔板的热压固化处理装置，其特征在于，所述横板(45)的内部开设有弹簧槽(496)，所述弹簧槽(496)内壁靠近连接块(47)的一端固定连接有复位弹簧(49...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运东，吴超，张裕敏，
申请(专利权)人：江西省航宇新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：