一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置，包括推板、动模板、动模座板、定模座板以及定模板，动模板安装在推板的上，动模座板安装在动模板上，定模座板安装在定模板上，定模座板与动模座板连接；定模座板与动模座板的两侧均设有导套，动模板与动模座板的两侧均设有导柱，导柱套装在导套内；导柱的轴向位置设有导向槽，推板的两侧均设有导向轴，导向轴的端部套装在导柱的导向槽内；动模座板与定模座板之间设有镶块，镶块内设有成型腔。本实用新型专利技术的推板通过顶针可以方便对成型腔内的孔型连接器塑胶壳体进行快速顶出；导向轴沿着导柱的轴向实现移动调节，从而可以使推板推动稳定性更加好，从而方便孔型连接器塑胶壳体的脱模。

Injection device for plastic connector of hole connector

The utility model relates to an injection device for a plastic shell of an aperture connector, which comprises a push plate, a moving template, a moving mould seat plate, a fixing mould seat plate and a fixing template. The moving template is mounted on the push plate, the moving mould seat plate is mounted on the moving template, the fixing mould seat plate is mounted on the fixing template, and the fixing mould seat plate is connected with the movable mould seat plate. A guide sleeve is arranged on both sides of the movable die base plate, a guide post is arranged on both sides of the movable die base plate and the guide post is arranged in the guide sleeve; a guide groove is arranged on the axial position of the guide post, and a guide shaft is arranged on both sides of the push plate, and the end of the guide shaft is sleeved in the guide groove of the guide post; a insert block is arranged between the movable die base plate and the fixed die base plate, and the guide post is inlaid. A molding cavity is arranged in the block. The push plate of the utility model can eject the plastic shell of the pass connector conveniently through the ejector pin, and the guide shaft can move and adjust along the axial direction of the guide post, so that the push plate can push the stability better, thus facilitating the demoulding of the plastic shell of the pass connector.

【技术实现步骤摘要】
一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置
本技术涉及一种注塑装置，具体涉及一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL201280050531.0公开了注塑装置。该注塑装置进行低速工序、高速工序以及增压工序来将成型材料注射以及充填到模具内。注塑装置具备高速工序用缸体、蓄压部以及连结机构。高速工序用缸体具有杆以及在高速工序时工作的工作室。连结机构能够切换为对基于蓄压部的工作压的杆移动进行限制的连结状态、以及解除该连结状态而基于工作压能够移动上述杆的非连结状态。连结机构包括第一连结部件、第二连结部件以及驱动源。从基准连结状态直至使第二连结部件通过驱动源而向正反任一方向旋转不足90度的状态为止连结机构都维持为连结状态。当在连结状态下使第二连结部件通过驱动源旋转时，以第二抵接面与第一抵接面面接触的状态使第一连结部件旋转。该注塑装置不具有通过导柱对导向轴进行导向操控的功能，脱模操作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以方便成型孔型连接器塑胶壳体；推板通过顶针可以方便对成型腔内的孔型连接器塑胶壳体进行快速顶出；导向轴沿着导柱的轴向实现移动调节，从而可以使推板推动稳定性更加好，从而方便孔型连接器塑胶壳体的脱模的孔型连接器塑胶壳体的注塑装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置，包括推板、动模板、动模座板、定模座板以及定模板，动模板安装在推板的上，动模座板安装在动模板上，定模座板安装在定模板上，定模座板与动模座板连接；定模座板与动模座板的两侧均设有导套，动模板与动模座板的两侧均设有导柱，导柱套装在导套内；导柱的轴向位置设有导向槽，推板的两侧均设有导向轴，导向轴的端部套装在导柱的导向槽内；动模座板与定模座板之间设有镶块，镶块内设有成型腔，定模板上设有浇口套，定模座板与定模板的内部设有主流道，定模座板的内部设有分流道，浇口套与主流道的一端连接，主流道的另一端与分流道的一端连接，分流道的另一端与成型腔连通；推板上设有若干顶针，顶针的端部穿过动模板与动模座板，顶针的端部设置在成型腔内。进一步地，所述推板的中部位置设有顶棍孔。进一步地，所述推板上设有顶针推板与顶针固定板，顶针的根部安装在顶针固定板上。进一步地，所述定模座板与定模板的两侧之间设有若干固定螺栓。进一步地，所述顶针的表面设有陶瓷层。采用上述结构后，本技术有益效果为：操作者可以将该注塑装置安装在注塑机上，通过成型腔可以方便孔型连接器塑胶壳体的成型，浇口套通过主流道与分流道可以将塑胶熔融液注入成型腔，从而可以方便成型孔型连接器塑胶壳体；推板通过顶针可以方便对成型腔内的孔型连接器塑胶壳体进行快速顶出；导向轴沿着导柱的轴向实现移动调节，从而可以使推板推动稳定性更加好，从而方便孔型连接器塑胶壳体的脱模。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置，包括推板11、动模板12、动模座板13、定模座板14以及定模板15，动模板12安装在推板11的上，动模座板13安装在动模板12上，定模座板14安装在定模板15上，定模座板14与动模座板13连接；定模座板14与动模座板13的两侧均设有导套16，动模板12与动模座板13的两侧均设有导柱17，导柱17套装在导套16内；导柱17的轴向位置设有导向槽，推板11的两侧均设有导向轴18，导向轴18的端部套装在导柱17的导向槽内；动模座板13与定模座板14之间设有镶块19，镶块19内设有成型腔20，定模板15上设有浇口套21，定模座板14与定模板15的内部设有主流道22，定模座板14的内部设有分流道23，浇口套21与主流道22的一端连接，主流道22的另一端与分流道23的一端连接，分流道23的另一端与成型腔20连通；推板11上设有若干顶针25，顶针25的端部穿过动模板12与动模座板13，顶针25的端部设置在成型腔20内；推板11的中部位置设有顶棍孔28；推板11上设有顶针推板26与顶针固定板27，顶针25的根部安装在顶针固定板27上；定模座板14与定模板15的两侧之间设有若干固定螺栓24；顶针25的表面设有陶瓷层。本技术孔型连接器塑胶壳体的注塑装置，操作者可以将该注塑装置安装在注塑机上，通过成型腔20可以方便孔型连接器塑胶壳体的成型，浇口套21通过主流道22与分流道23可以将塑胶熔融液注入成型腔20，从而可以方便成型孔型连接器塑胶壳体；推板11通过顶针25可以方便对成型腔20内的孔型连接器塑胶壳体进行快速顶出；导向轴18沿着导柱17的轴向实现移动调节，从而可以使推板11推动稳定性更加好，从而方便孔型连接器塑胶壳体的脱模。其中，推板11的中部位置设有顶棍孔28；所以通过顶棍孔28可以插接注塑机的顶棍。其中，推板11上设有顶针推板26与顶针固定板27，顶针25的根部安装在顶针固定板27上；所以可以方便对顶针25的根部进行固定安装。其中，定模座板14与定模板15的两侧之间设有若干固定螺栓24；所以固定更加牢固。其中，顶针25的表面设有陶瓷层；所以能大大提高顶针25表面的耐磨度。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置，包括推板（11）、动模板（12）、动模座板（13）、定模座板（14）以及定模板（15），其特征在于：动模板（12）安装在推板（11）的上，动模座板（13）安装在动模板（12）上，定模座板（14）安装在定模板（15）上，定模座板（14）与动模座板（13）连接；定模座板（14）与动模座板（13）的两侧均设有导套（16），动模板（12）与动模座板（13）的两侧均设有导柱（17），导柱（17）套装在导套（16）内；导柱（17）的轴向位置设有导向槽，推板（11）的两侧均设有导向轴（18），导向轴（18）的端部套装在导柱（17）的导向槽内；动模座板（13）与定模座板（14）之间设有镶块（19），镶块（19）内设有成型腔（20），定模板（15）上设有浇口套（21），定模座板（14）与定模板（15）的内部设有主流道（22），定模座板（14）的内部设有分流道（23），浇口套（21）与主流道（22）的一端连接，主流道（22）的另一端与分流道（23）的一端连接，分流道（23）的另一端与成型腔（20）连通；推板（11）上设有若干顶针（25），顶针（25）的端部穿过动模板（12）与动模座板（13），顶针（25）的端部设置在成型腔（20）内。...

【技术特征摘要】
1.一种孔型连接器塑胶壳体的注塑装置，包括推板（11）、动模板（12）、动模座板（13）、定模座板（14）以及定模板（15），其特征在于：动模板（12）安装在推板（11）的上，动模座板（13）安装在动模板（12）上，定模座板（14）安装在定模板（15）上，定模座板（14）与动模座板（13）连接；定模座板（14）与动模座板（13）的两侧均设有导套（16），动模板（12）与动模座板（13）的两侧均设有导柱（17），导柱（17）套装在导套（16）内；导柱（17）的轴向位置设有导向槽，推板（11）的两侧均设有导向轴（18），导向轴（18）的端部套装在导柱（17）的导向槽内；动模座板（13）与定模座板（14）之间设有镶块（19），镶块（19）内设有成型腔（20），定模板（15）上设有浇口套（21），定模座板（14）与定模板（15）的内部设有主流道（22），定模座板（14）的内部设有分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志星，
申请(专利权)人：深圳市正成电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44