半自动压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种半自动压合治具，包括：底座、送料组件、压合组件以及电控箱，送料组件包括：两导轨、送料气缸、滑块、送料底板、送料载板以及连接板，所述送料气缸推动送料底板移动。本实用新型专利技术在传统的压合治具上增设了送料组件，送料组件置于压合组件外，加工时，工作人员先将产品放置在送料载板上，然后按下启动开关，送料组件将产品送至指定的位置，随后下压气缸推动下压活动板下压，完成压合。此种方式可避免由于操作不当导致压手现象，并且工作人员可以更清晰方便地对产品进行定位，而且，本治具上增加了压力检测表，可精准地监控产品压合的压力。

Semi automatic press fixture

The utility model discloses a semi-automatic pressing device, which comprises a base, a feeding component, a pressing component and an electric control box. The feeding component comprises two guideways, a feeding cylinder, a slider, a feeding base plate, a feeding carrier plate and a connecting plate. The feeding cylinder drives the feeding base plate to move. The utility model adds a feeding component to the traditional pressing fixture, and the feeding component is placed outside the pressing component. When processing, the worker first places the product on the feeding plate, then presses the starting switch, the feeding component sends the product to the designated position, and then the downward pressure cylinder pushes the downward pressure movable plate down to complete the pressing. . This method can avoid the pressure phenomenon caused by improper operation, and the staff can more clearly and conveniently locate the product, and the pressure gauge is added to the tool to accurately monitor the pressure of the product.

【技术实现步骤摘要】
半自动压合治具
本技术涉及背光模组领域，尤其涉及一种半自动压合治具。
技术介绍
背光模组是液晶显示器面板的关键零组件之一，是位于液晶显示器背后的一种光源，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果。在加工背光模组的过程中，需要将FPC双面胶压合在灯条上，传统的压合方式是采用压合治具，人工将贴好FPC双面胶的灯条放在载物台上，然后踩下脚踏开关，压头下压，将FPC双面胶压合在灯条上。但是传统的压合治具的载物台放置在压头下方，工作人员需要将手伸进去才能放置产品，如果在手未收回时不小心踩了脚踏开关，就会压到手，存在安全隐患，并且影响工作人员的视线，放置产品时难以对产品进行定位。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种半自动压合治具，能够避免由于操作不当导致的压手现象。本技术的技术方案如下：提供一种半自动压合治具，包括：底座、安装固定在所述底座上的送料组件、安装固定在所述底座上的压合组件以及设在所述底座一侧的电控箱。所述送料组件包括：安装固定在所述底座上的两导轨、设在两导轨中间的送料气缸、设在导轨上的滑块、安装固定在所述滑块上的送料底板、设在在所述送料底板上的送料载板、与所述送料气缸以及送料底板连接的连接板，所述送料气缸推动送料底板移动。进一步地，所述压合组件包括：设在所述导轨两侧的第一导柱、安装固定在所述第一导柱顶端的气缸固定板、安装固定在所述气缸固定板上的下压气缸、设在气缸固定板下方并与所述下压气缸连接的下压活动板以及设在所述下压活动板上的第一轴承，所述下压气缸推动所述下压活动板在第一导柱上上下移动。进一步地，所述送料组件还包括：设在所述送料底板上的第二导柱、安装固定在所述送料底板上的第二轴承以及套在所述第二导柱上的弹簧。进一步地，所述压合组件还包括安装固定在所述下压活动板底面的压板。进一步地，所述送料组件还包括设在所述导轨旁侧的缓冲器。进一步地，所述电控箱上设有电源指示灯、启动开关以及电源开关。采用上述方案，本技术在传统的压合治具上增设了送料组件，送料组件置于压合组件外，加工时，工作人员先将产品放置在送料载板上，然后按下启动开关，送料组件将产品送至指定的位置，随后下压气缸推动下压活动板下压，完成压合。此种方式可避免由于操作不当导致压手现象，并且工作人员可以更清晰方便地对产品进行定位，而且，本治具上增加了压力检测表，可精准地监控产品压合的压力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一角度的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术提供一种半自动压合治具，包括：底座1、安装固定在所述底座1上的送料组件2、安装固定在所述底座1上的压合组件3以及设在所述底座一侧的电控箱4。所述送料组件2包括：安装固定在所述底座1上的两导轨11、设在两导轨1中间的送料气缸12、设在导轨1上的滑块13、安装固定在所述滑块13上的送料底板14、设在在所述送料底板14上的送料载板15、与所述送料气缸12以及送料底板14连接的连接板16、设在所述送料底板14上的第二导柱17、安装固定在所述送料底板14上的第二轴承18、套在所述第二导柱17上的弹簧以及设在所述导轨11旁侧的缓冲器19，所述送料气缸12推动送料底板14在导轨11上移动，从而带动送料载板15移动。所述弹簧位于送料底板14与送料载板15之间，设置弹簧的作用是如果在压合组件3下压时产品放置不平整，可以利用弹簧的弹力进行校准，并且提供一个缓冲力。在本实施例中，在送料底板14四角各设一根第二导柱17，并在第二导柱17上套设第二轴承18，保证下压运动时的垂直精度。所述压合组件3包括：设在所述导轨11两侧的第一导柱31、安装固定在所述第一导柱31顶端的气缸固定板32、安装固定在所述气缸固定板32上的下压气缸33、设在气缸固定板32下方并与所述下压气缸33连接的下压活动板34、设在所述下压活动板34上的第一轴承35以及安装固定在所述下压活动板34底面的压板36，所述下压气缸33推动所述下压活动板34在第一导柱31上上下移动。在本实施例中，在导轨11两侧各设两根第一导柱31，并在第一导柱31上套设第一轴承35，保证下压运动时的垂直精度。所述电控箱4上设有电源指示灯41、启动开关42以及电源开关43。本技术的工作原理如下：工作人员先将贴合好FPC双面胶的灯条放置在送料载板15上，然后按下启动开关42，送料气缸12推动送料载板15向压合组件3移动，直至移动到指定位置停下，随后下压气缸33推动下压活动板34下压，使FPC双面胶与灯条紧贴在一起，完成压合。综上所述，本技术在传统的压合治具上增设了送料组件，送料组件置于压合组件外，加工时，工作人员先将产品放置在送料载板上，然后按下启动开关，送料组件将产品送至指定的位置，随后下压气缸推动下压活动板下压，完成压合。此种方式可避免由于操作不当导致压手现象，并且工作人员可以更清晰方便地对产品进行定位，而且，本治具上增加了压力检测表，可精准地监控产品压合的压力。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动压合治具，其特征在于，包括：底座、安装固定在所述底座上的送料组件、安装固定在所述底座上的压合组件以及设在所述底座一侧的电控箱，所述送料组件包括：安装固定在所述底座上的两导轨、设在两导轨中间的送料气缸、设在导轨上的滑块、安装固定在所述滑块上的送料底板、设在所述送料底板上的送料载板、与所述送料气缸以及送料底板连接的连接板，所述送料气缸推动送料底板移动。

【技术特征摘要】
1.一种半自动压合治具，其特征在于，包括：底座、安装固定在所述底座上的送料组件、安装固定在所述底座上的压合组件以及设在所述底座一侧的电控箱，所述送料组件包括：安装固定在所述底座上的两导轨、设在两导轨中间的送料气缸、设在导轨上的滑块、安装固定在所述滑块上的送料底板、设在所述送料底板上的送料载板、与所述送料气缸以及送料底板连接的连接板，所述送料气缸推动送料底板移动。2.根据权利要求1所述的半自动压合治具，其特征在于，所述压合组件包括：设在所述导轨两侧的第一导柱、安装固定在所述第一导柱顶端的气缸固定板、安装固定在所述气缸固定板上的下压气缸、设在气缸固定板下方并与所述下压气缸连接的下压活动板以及设在所述下压活...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖钦，刘强，赖业，
申请(专利权)人：深圳市隆利科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44