一种防水透湿聚氨酯浆料及防水透湿聚氨酯合成革的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防水透湿聚氨酯浆料及防水透湿聚氨酯合成革的制备方法。所述防水透湿浆料的制备包括超细亲水填料在溶剂中溶胀，利用溶胀的超细亲水填料得到面层、中间层、粘结层防水透湿浆料，再通过面层、中间层、粘结层防水透湿浆料，制备防水透湿聚氨酯合成革。本发明专利技术通过采用上述得到，只要使用普通聚氨酯浆料，保证了产品的物性，通过在浆料中加入超细亲水填料，一方面赋予了产品超细的孔洞，另一方面由于亲水填料本身的透湿性，从而赋予了产品极高的透湿性，使本发明专利技术的合成革透湿性能、耐折和耐磨性能等物理性能与环保性能兼得。

Preparation method of waterproof and moisture permeable polyurethane slurry and waterproof and moisture permeable polyurethane synthetic leather

The invention discloses a waterproof and moisture permeable polyurethane slurry and a preparation method of waterproof and moisture permeable polyurethane synthetic leather. The preparation of the waterproof and moisture permeable slurry comprises swelling of ultrafine hydrophilic filler in solvent, obtaining waterproof and moisture permeable slurry of surface layer, middle layer and adhesive layer by swelling ultrafine hydrophilic filler, and then preparing waterproof and moisture permeable polyurethane synthetic leather through waterproof and moisture permeable slurry of surface layer, middle layer and adhesive layer. The invention can be obtained by adopting the above-mentioned method, so long as the ordinary polyurethane slurry is used, the physical properties of the product are guaranteed. By adding ultra-fine hydrophilic filler into the slurry, the product is endowed with ultra-fine holes on the one hand, and the product is endowed with extremely high moisture permeability due to the moisture permeability of the hydrophilic filler itself on the other hand. The physical properties such as moisture permeability, folding resistance and wear resistance of the finished leather are both environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种防水透湿聚氨酯浆料及防水透湿聚氨酯合成革的制备方法
本专利技术属于合成革制造领域，涉及一种防水透湿聚氨酯浆料和防水透湿合成革的制造方法，特别适用于鞋革和沙发革。
技术介绍
随着人们的穿着舒适度的要求，具有防水并且透湿功能的革制品，越来越受到人们的青睐。传统防水透湿聚氨酯合成革的制作方法有两种。一种为，普通合成革完成之后，再增加一道机械打孔的过程，该方法通过机械打孔的方式，在合成革表面形成微小的空洞，该空洞具有良好的透气性，但是防水性就比较差，该方法透气性虽然好，但因为没有亲水基团，透湿透水汽性会大打折扣；另一种方法为合成革制作过程使用特殊的含有大量亲水基团的聚氨酯浆料涂布；另外一种方法通过在聚氨酯合成过程中，在高分子链中加入亲水基团，从而使得防水透湿浆料具有吸水透湿功能，该方法的优点是防水和透湿效果都不错，但是由于亲水基团被引入聚氨酯链段中，会对聚氨酯树脂的物理化学性能造成影响——革制品的耐折性能、耐候性能和抗张性能下降。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种防水透湿聚氨酯浆料及防水透湿聚氨酯合成革的制备方法。所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）超细亲水填料在溶剂中溶胀将超细亲水填料加入溶剂中，迅速搅拌，缓慢升温至所需温度并保温，再冷却至常温，获得糊状超细的溶胀亲水填料，其投料比重量比为：超细亲水填料10~60份、溶剂90~40份；2）防水透湿浆料的制备所述防水透湿浆料包括面层防水透湿浆料、中间层防水透湿浆料及粘结层防水透湿浆料a面层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：面层聚氨酯树脂100份N，N-二甲基甲酰胺（简称：DMF，下同）10-30份乙酸乙酯（简称：EA，下同）10-30份步骤1）获得的溶胀亲水填料：5~20份颜料10~30份手感剂0~5份；b中间层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：中间层聚氨酯树脂100份N，N-二甲基甲酰胺5-15份乙酸乙酯5-15份步骤1）获得的溶胀亲水填料10~40份颜料10~30份交联剂0~5份C粘结层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：粘结层聚氨酯树脂100份N，N-二甲基甲酰胺5-15份乙酸乙酯5-15份步骤1）获得的溶胀亲水填料10~40份颜料10~30份交联剂0~5份。本专利技术面层、中间层及粘结层三层所用的聚氨酯树脂的模量不同：面层树脂模量高，主要提供合成革的耐磨性和触感；中间层树脂模量适中，主要作用增加涂层厚度，增加颜料的遮盖性；粘结层主要起到粘结聚氨酯涂层与底坯的作用，这是合成革行业的常规技术。所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于步骤1）中的超细亲水填料为超细淀粉、超细聚乙烯醇粉、超细纤维素粉、超细明胶粉或超细甲壳素，其细度为800目~6000目。所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于步骤1）中的搅拌转速为1000-3000转/min；升温速度为1℃/min，升温目标温度为50~70℃，保温时间10~30min。所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于步骤1）中的溶剂为DMF、MEK或丙二醇甲醚。所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于步骤2）中的中间层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：中间层聚氨酯树脂100份DMF10份EA10份溶胀亲水填料10~40份颜料10~30份交联剂0~5份。所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于步骤2）中的粘结层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：粘结层聚氨酯树脂100份DMF10份EA10份溶胀亲水填料10~40份颜料10~30份交联剂0~5份。所述防水透湿浆料的防水透湿合成革制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）离型纸放卷；2）涂布面层防水透湿浆料，进入烘箱烘干：3）在步骤2）获得的涂层上继续涂布中间层防水透湿浆料，进入烘箱烘干；4）在步骤3）获得的涂层之上涂布粘结层防水透湿浆料，贴合底布，然后进入烘箱烘干；5）剥离离型纸，获得防水透湿合成革。所述的防水透湿合成革制备方法，其特征在于步骤2）面层防水透湿浆料的涂布间隙0.1mm~0.15mm。所述的防水透湿合成革制备方法，其特征在于步骤3）中间层防水透湿浆料的涂布间隙0.1mm~0.2mm。所述的防水透湿合成革制备方法，其特征在于步骤4）粘结层防水透湿浆料的涂布间隙0.15mm~0.25mm。通过采用上述技术，与现有技术相比，本专利技术通过采用上述技术，只要使用普通聚氨酯树脂，在防水透湿浆料中加入溶胀后的超细亲水填料，然后正常涂布于离型纸上，获得高防水透湿聚氨酯合成革，该方法的优点为使用普通聚氨酯浆料，保证了产品的物性，通过在浆料中加入超细亲水填料，一方面赋予了产品超细的孔洞，另一方面由于亲水填料本身的透湿性，从而赋予了产品极高的透湿性，使得到的合成革的透湿性能与环保性能兼得。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此：本专利技术实施例所用的原料：超细淀粉，制造商：济南辉腾化工有限公司，产地：山东济南；超细聚乙烯醇粉，制造商：上海凯度实业，产地：上海；超细纤维素粉，制造商：复纳新材料科技（上海）有限公司，产地：上海；超细甲壳素粉，制造商：河南华商食品添加有限公司，产地：河南，郑州；聚氨酯树脂HX-8070，HX-8035，HX-960G，HX-6060，HX-6035，HX-935G为溶剂型聚氨酯树脂，制造商：浙江禾欣科技有限公司，产地：浙江，嘉兴。实施例1：1、防水透湿浆料的制备1）超细亲水填料在溶剂中溶胀将细度为3000目超细淀粉，加入DMF中，搅拌转速1500转/min，缓慢升温（1℃/min）至60℃，保持10min，然后冷却至常温，获得溶胀的糊状超细亲水填料。具体配比（按重量计），如下：超细淀粉：30份溶剂：70份2）制备防水透湿浆料制备面层防水透湿浆料，具体配比（按重量计），如下：面层聚氨酯树脂HX-8070：100份DMF：20份EA：20份步骤1）获得溶胀亲水填料：20份颜料：10份手感剂：0份制备中间层防水透湿浆料，具体配比（按重量计），如下：中间层聚氨酯树脂HX-8035：100份DMF：10份EA：10份步骤1）获得溶胀亲水填料：30份颜料：20份交联剂：0份制备粘结层防水透湿浆料，具体配比（按重量计），如下：粘结层聚氨酯树脂HX-960G：100份DMF：10份EA：10份步骤1）获得溶胀亲水填料：40份颜料：10份交联剂：1份2、防水透湿合成革的制备方法①离型纸放卷；②涂布步骤2）获得的面层防水透湿浆料，涂布间隙0.1mm，进入烘箱烘干：③在②获得的涂层之上，涂布步骤2）获得的中间层防水透湿浆料，涂布间隙0.15mm，进入烘箱烘干；④在③获得的涂层之上，涂布步骤2）获得的粘结层防水透湿浆料，涂布间隙0.15mm，贴合底布，然后进入烘箱烘干；⑤剥离离型纸，获得防水透湿合成革。实施例2：1、防水透湿浆料的制备1）超细亲水填料在溶剂中溶胀将细度为800目超细聚乙烯醇粉末，加入PM中，搅拌转速1000转/min，缓慢升温（1℃/min）至50℃，保持20min，然后冷却至常温，获得溶胀的糊状超细亲水填料。具体配比（按重量计），如下：超细聚乙烯醇粉：30份PM：70份2）制备防水透湿浆料制备面层防水透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）超细亲水填料在溶剂中溶胀将超细亲水填料加入溶剂中，迅速搅拌，缓慢升温至所需温度并保温，再冷却至常温，获得糊状超细的溶胀亲水填料，其投料比重量比为：超细亲水填料 10~60份、溶剂 90~40份；2）防水透湿浆料的制备 所述防水透湿浆料包括面层防水透湿浆料、中间层防水透湿浆料及粘结层防水透湿浆料a面层防水透湿浆料 由以下重量份数的组分混合得到：面层聚氨酯树脂100份N，N‑二甲基甲酰胺10‑30份乙酸乙酯 10‑30份步骤1）获得的溶胀亲水填料：5~20份颜料 10~30份手感剂 0~5份；b中间层防水透湿浆料 由以下重量份数的组分混合得到：中间层聚氨酯树脂100份N，N‑二甲基甲酰胺 5‑15份乙酸乙酯5‑15份步骤1）获得的溶胀亲水填料 10~40份颜料 10~30份交联剂 0~5份C粘结层防水透湿浆料 由以下重量份数的组分混合得到：粘结层聚氨酯树脂100份N，N‑二甲基甲酰胺 5‑15份乙酸乙酯5‑15份步骤1）获得的溶胀亲水填料 10~40份颜料 10~30份交联剂 0~5份。

【技术特征摘要】
1.一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）超细亲水填料在溶剂中溶胀将超细亲水填料加入溶剂中，迅速搅拌，缓慢升温至所需温度并保温，再冷却至常温，获得糊状超细的溶胀亲水填料，其投料比重量比为：超细亲水填料10~60份、溶剂90~40份；2）防水透湿浆料的制备所述防水透湿浆料包括面层防水透湿浆料、中间层防水透湿浆料及粘结层防水透湿浆料a面层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：面层聚氨酯树脂100份N，N-二甲基甲酰胺10-30份乙酸乙酯10-30份步骤1）获得的溶胀亲水填料：5~20份颜料10~30份手感剂0~5份；b中间层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：中间层聚氨酯树脂100份N，N-二甲基甲酰胺5-15份乙酸乙酯5-15份步骤1）获得的溶胀亲水填料10~40份颜料10~30份交联剂0~5份C粘结层防水透湿浆料由以下重量份数的组分混合得到：粘结层聚氨酯树脂100份N，N-二甲基甲酰胺5-15份乙酸乙酯5-15份步骤1）获得的溶胀亲水填料10~40份颜料10~30份交联剂0~5份。2.根据权利要求1所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于步骤1）中的超细亲水填料为超细淀粉、超细聚乙烯醇粉、超细纤维素粉、超细明胶粉或超细甲壳素，其细度为800目~6000目。3.根据权利要求1所述的一种防水透湿浆料的制备方法，其特征在于步骤1）中的搅拌转速为1000-3000转/min；升温速度为1℃/min，升温目标温度为50~70℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪旗，戴丽，周志军，洪斌，张玉洲，
申请(专利权)人：浙江禾欣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33