一种薄板材料压形冲孔压模组件制造技术

一种薄板材料压形冲孔压模组件，包括上模及位于上模下方的下模。本实用新型专利技术能够对圆薄板进行压形、对竖向压形面进行打侧孔的一体化加工，即增加了效率，又提高了精度，值得推广应用。

Pressing die punching die assembly for sheet material

The utility model relates to a sheet material pressing punching press die assembly, which comprises an upper die and a lower die positioned below the upper die. The utility model can press the circular thin plate and punch the side hole on the vertical shape-pressing surface, which increases the efficiency and improves the precision, and is worth popularizing and applying.

【技术实现步骤摘要】
一种薄板材料压形冲孔压模组件
本技术涉及一种高端装置，尤其是一种薄板材料压形冲孔压模组件。
技术介绍
对于带侧孔压形件来说(如图9所示)，市面上的通常做法是在不同的设备上分步进行操作，即先对薄圆板进行压形弯曲，再放到另一台机器上对压形后薄板的压形曲面进行冲侧孔，这种分步进行的方式，不仅效率低、而且精度差、成本高。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对薄圆板进行压形弯曲并对竖向侧面进行冲侧孔加工一体化完成的压模组件，满足了生产企业效率高、精度高、成本低的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种薄板材料压形冲孔压模组件，包括上模及位于上模下方的下模，上模包括上模板及固定在上模板上的安装座，安装座上开有互通的孔一和孔二，孔二的截面大于孔一的截面，孔一上插接有压块凸模，压块凸模的顶部固定有插接在孔二上的限位块，压块凸模的底部轮廓面为折弯状的压形面，压块凸模上开有纵向插接孔，纵向插接孔处插接有压杆一，压块凸模的底部轮廓面上开有一组沿纵向插接孔中心均布设置并与纵向插接孔连通的横向插接孔，各横向插接孔上都插接有顶动杆一，压块凸模上安装有用于顶动杆一朝纵向插接孔方向压动的压缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板材料压形冲孔压模组件，包括上模(1)及位于上模(1)下方的下模(2)，其特征是：所述上模(1)包括上模板(1‑1)及固定在上模板(1‑1)上的安装座(1‑2)，所述安装座(1‑2)上开有互通的孔一(1‑2a)和孔二(1‑2b)，所述孔二(1‑2b)的截面大于孔一(1‑2a)的截面，所述孔一(1‑2a)上插接有压块凸模(1‑3)，所述压块凸模(1‑3)的顶部固定有插接在孔二(1‑2b)上的限位块(1‑3a)，所述压块凸模(1‑3)的底部轮廓面为折弯状的压形面(1‑3b)，所述压块凸模(1‑3)上开有纵向插接孔(1‑3c)，所述纵向插接孔(1‑3c)处插接有压杆一(1‑4)，所述压块凸...

【技术特征摘要】
1.一种薄板材料压形冲孔压模组件，包括上模(1)及位于上模(1)下方的下模(2)，其特征是：所述上模(1)包括上模板(1-1)及固定在上模板(1-1)上的安装座(1-2)，所述安装座(1-2)上开有互通的孔一(1-2a)和孔二(1-2b)，所述孔二(1-2b)的截面大于孔一(1-2a)的截面，所述孔一(1-2a)上插接有压块凸模(1-3)，所述压块凸模(1-3)的顶部固定有插接在孔二(1-2b)上的限位块(1-3a)，所述压块凸模(1-3)的底部轮廓面为折弯状的压形面(1-3b)，所述压块凸模(1-3)上开有纵向插接孔(1-3c)，所述纵向插接孔(1-3c)处插接有压杆一(1-4)，所述压块凸模(1-3)的底部轮廓面上开有一组沿纵向插接孔(1-3c)中心均布设置并与纵向插接孔(1-3c)连通的横向插接孔(1-3d)，各所述横向插接孔(1-3d)上都插接有顶动杆一(1-5)，所述压块凸模(1-3)上安装有用于顶动杆一(1-5)朝纵向插接孔(1-3c)方向压动的压缩弹簧一(1-6)，各所述顶动杆一(1-5)的内端都设置有锥形压动面一(1-5a)，所述压杆一(1-4)的底端设置有与各锥形压动面一(1-5a)配合的锥形压动面二(1-4a)，所述压块凸模(1-3)上安装有用于压杆一(1-4)纵向向下压动的压缩弹簧二(1-7)，所述纵向插接孔(1-3c)的上方设有固定在压块凸模(1-3)上的支撑板(1-8)，所述支撑板(1-8)上固定有气缸一(1-9)，所述支撑板(1-8)的中心开有方形孔(1-8a)，所述气缸一(1-9)的活塞杆上固定有插接在方形孔(1-8a)处的方形压杆(1-10)，所述支撑板(1-8)的底面固定有分别位于方形孔(1-8a)左、右两侧的滑轮架(1-11)，两所述滑轮架(1-11)上都安装有滑轮(1-11a)，所述支撑板(1-8)与压杆一(1-4)之间设置有高强度的拉绳(1-12)，所述拉绳(1-12)的一端固定在压杆一(1-4)顶面的左侧处，所述拉绳(1-12)的另一端越过两滑轮(1-11a)后固定在压杆一(1-4)顶面的右侧处，当所述方形压杆(1-10)通过气缸一(1-9)向下压动时、拉绳(1-12)通过两滑轮(1-11a)左、右两侧的支撑使拉绳(1-12)中部受方形压杆(1-10)压动下移并带动压杆一(1-4)向上移动，所述上模板(1-1)上开有阶梯孔(1-1a)，所述阶梯孔(1-1a)由孔三(1a-1a)和截面大于孔三(1a-1a)的孔四(1b-1a)组成，所述孔四(1b-1a)的截面形状为方形，所述孔三(1a-1b)处插接有压在限位块(1-3a)上的顶杆(1-13)，所述顶杆(1-13)的顶端固定有插接在孔四(1b-1a)上的方形限位顶块(1-14)，所述方形限位顶块(1-14)上开有纵向孔(1-14a)，所述方形限位顶块(1-14)上开有一组沿纵向孔(1-14a)中心均布的横向插孔(1-14b)，各所述横向插孔(1-14b)上都插接有横向插接杆(1-15)，所述纵向孔(1-14a)处安装有压动杆一(1-16)，所述压动杆一(1-16)的轮廓面处开有圈形凹槽(1-16a)，所述方形限位顶块(1-14)的顶面固定有压板(1-17)，所述压板(1-17)上开有通孔(1-17a)，所述压板(1-17)通过通孔(1-17a)套接在圈形凹槽(1-16a)处，所述上模板(1-1)上固定有带动压动杆一(1-16)上下移动的气缸二(1-18)，所述方形限位顶块(1-14)上安装有一组分别用于压动各横向插接杆(1-15)朝纵向孔(1-14a)方向压动的压缩弹簧三(1-19)，各所述横向插接杆(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖旭亮，
申请(专利权)人：赖旭亮，
类型：新型
国别省市：浙江,33