钣金件直角折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种钣金件直角折弯模具，包括上模和下模，其特征在于：所述的下模包括下模架（1），在下模架（1）的上方设置有折弯下模（2），折弯下模（2）的侧面通过螺栓可拆卸的连接有下模倾斜块（3），下模倾斜块（3）上设置有倾斜面（4），在下模架（1）上设置有滑道（5），滑道（5）上滑动连接有滑动支撑块（6），滑动支撑块（6）上设置有水平分布的调整缸（7），调整缸（7）工作轴的端部转动支撑有压辊（8），在滑动支撑块（6）上还设置有锁紧机构。这是一种结构简单，设计巧妙，能够通过角度补偿的方式，准确的将钣金件弯折成直角弯的折弯模具。

Right angle bending die for sheet metal parts

The utility model discloses a right-angle bending die for sheet metal parts, which comprises an upper die and a lower die. The lower die is characterized in that the lower die comprises a lower die frame (1), a lower die (2) is arranged above the lower die frame (1), and the side of the lower die (2) is detachably connected with a lower die tilting block (3) by bolts, and the lower die tilting block (3) is arranged above the lower die frame (1). (3) An inclined surface (4) is arranged on the upper part, a sliding track (5) is arranged on the lower die frame (1), a sliding support block (6) is connected on the sliding track (5), an adjusting cylinder (7) with horizontal distribution is arranged on the sliding support block (6), and a pressing roller (8) is rotated to support the end of the working shaft of the adjusting cylinder (7) and a sliding support block (6). A locking mechanism is also arranged. This is a simple structure, ingenious design, through angle compensation, the sheet metal parts can be accurately bent into right angle bending die.

【技术实现步骤摘要】
钣金件直角折弯模具
本技术涉及一种冲压模具，特别是一种钣金件直角折弯模具。
技术介绍
在轻工业领域中，很多零部件需要使用折弯的钣金件，例如冰箱外壳、洗衣机外壳内筒、空调外壳、油烟机外壳等的，而钣金件的折弯多是通过折弯模具实现的，但是使用冲压模对钣金件进行折弯加工时，折弯后的折边通常都会存在一定程度的折弯回弹，导致折弯角度不合适。在钣金件的折弯加工中，直角折弯（90度角）是最为常见的加工角度，而在折直角弯时，由于存在上述的折弯回弹的问题，往往导致折弯角度不到位、不标准的问题，影响产品的品质。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够通过角度补偿的方式，准确的将钣金件弯折成直角弯的折弯模具。本技术的技术解决方案是：一种钣金件直角折弯模具，包括上模和下模，其特征在于：所述的下模包括下模架1，在下模架1的上方设置有折弯下模2，折弯下模2的侧面通过螺栓可拆卸的连接有下模倾斜块3，下模倾斜块3上设置有倾斜面4，在下模架1上设置有滑道5，滑道5上滑动连接有滑动支撑块6，滑动支撑块6上设置有水平分布的调整缸7，调整缸7工作轴的端部转动支撑有压辊8，在滑动支撑块6上还设置有锁紧机构，所述的上模包括上模架9，上模架9的底端面上对称地设置有两个导向柱10，两个导向柱10的底端共同与压紧上模11滑动连接，并且在导向柱10外还设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与上模架9和压紧上模11接触，在压紧上模11的顶端面上还设置有限位块13，所述的压紧上模11与折弯下模2位置相对应，在上模架9上还设置有竖直折弯上模14。所述的倾斜面4与铅垂线之间的夹角为2-5°。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的钣金件直角折弯模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对钣金件在折弯后存在折弯回弹这一问题，设计出一种特殊结构的模具，它能够在需要弯折直角弯时，让钣金件多转动一定的角度，用于补偿钣金件的折弯回弹，也就是说通过对钣金件的负角度折弯，来保证精确的直角折弯；它能够获得品质较高的直角折弯件，并且它的的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示：一种钣金件直角折弯模具，包括上模和下模，下模包括下模架1，在下模架1的上方设置有折弯下模2，在折弯下模2的侧面通过螺栓可拆卸的连接有下模倾斜块3，下模倾斜块3上设置有倾斜面4，这个倾斜面4与铅垂线之间的夹角范围是2-5°，在下模架1上设置有滑道5，滑道5上滑动连接有滑动支撑块6，滑动支撑块6上设置有水平分布的调整缸7，调整缸7工作轴的端部转动支撑有压辊8，在滑动支撑块6上还设置有锁紧机构；上模则包括上模架9，上模架9的底端面上对称地设置有两个导向柱10，两个导向柱10的底端共同与压紧上模11滑动连接，并且在导向柱10外还设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与上模架9和压紧上模11接触，在压紧上模11的顶端面上还设置有限位块13，所述的压紧上模11与折弯下模2位置相对应，在上模架9上还设置有竖直折弯上模14。本技术实施例的钣金件直角折弯模具的工作过程如下：首先，根据被加工的钣金件的材质、厚度等信息，选择具有合适倾斜角度的倾斜面4的下模倾斜块3，并通过螺栓将其连接在折弯下模2的侧面，然后将钣金件放置在折弯下模2和下模倾斜块3的上方，让钣金件的一端伸出下模倾斜块3的边缘；通过驱动机构带动上模架9以及其上的所有机构一起下行，压紧上模11的下表面与钣金件接触后，会将其压紧在折弯下模2上，在反作用力的作用下，压紧上模11会相对于上模架9上行，弹簧12被压缩，而限位块13的高度则决定了压紧上模11与上模架9之间的最小间距；钣金件被压紧的同时，竖直折弯上模14与钣金件悬空的部分接触并下行，将钣金件折弯，在竖直折弯上模14和下模倾斜块3的侧边的共同作用下，钣金件折弯成直角状；第一步折弯操作结束后，上模上行，回到初始位置（在弹簧12的作用下，压紧上模11也会相对于上模架9下行，回到初始位置）；控制调整缸7工作，带动压辊8将弯折部分的钣金件压在下模倾斜块3的倾斜面4上，实现过量弯折，而过量部分的角度，即为补偿钣金件折弯回弹的补偿角度；操作人员可根据钣金件上被弯折部分的长度来决定滑动支撑块6与折弯下模2之间的距离，让压辊8既能够在水平方向上对钣金件施压，又不会阻碍钣金件的折弯动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件直角折弯模具，包括上模和下模，其特征在于：所述的下模包括下模架（1），在下模架（1）的上方设置有折弯下模（2），折弯下模（2）的侧面通过螺栓可拆卸的连接有下模倾斜块（3），下模倾斜块（3）上设置有倾斜面（4），在下模架（1）上设置有滑道（5），滑道（5）上滑动连接有滑动支撑块（6），滑动支撑块（6）上设置有水平分布的调整缸（7），调整缸（7）工作轴的端部转动支撑有压辊（8），在滑动支撑块（6）上还设置有锁紧机构，所述的上模包括上模架（9），上模架（9）的底端面上对称地设置有两个导向柱（10），两个导向柱（10）的底端共同与压紧上模（11）滑动连接，并且在导向柱（10）外还设置有弹簧（12），弹簧（12）的两端分别与上模架（9）和压紧上模（11）接触，在压紧上模（11）的顶端面上还设置有限位块（13），所述的压紧上模（11）与折弯下模（2）位置相对应，在上模架（9）上还设置有竖直折弯上模（14）。

【技术特征摘要】
1.一种钣金件直角折弯模具，包括上模和下模，其特征在于：所述的下模包括下模架（1），在下模架（1）的上方设置有折弯下模（2），折弯下模（2）的侧面通过螺栓可拆卸的连接有下模倾斜块（3），下模倾斜块（3）上设置有倾斜面（4），在下模架（1）上设置有滑道（5），滑道（5）上滑动连接有滑动支撑块（6），滑动支撑块（6）上设置有水平分布的调整缸（7），调整缸（7）工作轴的端部转动支撑有压辊（8），在滑动支撑块（6）上还设置有锁紧机构，所述的上模包括上模架（9），上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双，
申请(专利权)人：大连诚和精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21