一种自动成型组装机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动成型组装机器，包括底座，所述底座的中部顶面两侧固定有支撑侧板，中间横向板固定在两个支撑侧板上，中间横向板的前壁面的上部和下部均固定有截面为工字型的横向滑动条，横向移动板处于中间横向板的前方，横向移动板的后壁面上固定有移动块，移动块的后壁面具有工字型滑槽，横向滑动条插套在工字型滑槽中，中间横向板的左侧或右侧固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺杆的两端铰接在中间横向板的左端和右端固定有的连接块中，横向螺杆螺接在横向移动板的后壁面的中部固定有的主移动块中；它结构简单，制作成本低，耗电小，冲压成型效果好，效率高。

An automatic molding and assembling machine

The utility model discloses an automatic forming and assembling machine, which comprises a base, wherein a supporting side plate is fixed on both sides of the middle top surface of the base, an intermediate transverse plate is fixed on two supporting side plates, and the upper and lower parts of the front wall of the intermediate transverse plate are fixed with an I-shaped transverse slide strip, and the transverse moving plate is in the middle. In front of the transverse plate, a moving block is fixed on the back wall of the transverse moving plate, and an I-shaped sliding groove is on the back wall of the moving block, and a transverse moving motor is fixed on the left or right side of the middle transverse plate, and the output shaft of the transverse moving motor is connected with a transverse screw through a coupling. The two ends of the transverse screw are articulated in the connecting blocks fixed at the left and right ends of the middle transverse plate, and the transverse screw is connected in the middle fixed main moving block of the back wall of the transverse moving plate; it has simple structure, low manufacturing cost, low power consumption, good stamping effect and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动成型组装机器
：本技术涉及冲压件加工
，更具体地说涉及一种自动成型组装机器。
技术介绍
：现有的冲压件在进行冲压折弯时，其一般采用的设备均比较复杂，制作成本高，效率低，耗电大。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动成型组装机器，它结构简单，制作成本低，耗电小，冲压成型效果好，效率高。本技术解决所述技术问题的方案是：一种自动成型组装机器，包括底座，所述底座的中部顶面两侧固定有支撑侧板，中间横向板固定在两个支撑侧板上，中间横向板的前壁面的上部和下部均固定有截面为工字型的横向滑动条，横向移动板处于中间横向板的前方，横向移动板的后壁面上固定有移动块，移动块的后壁面具有工字型滑槽，横向滑动条插套在工字型滑槽中，中间横向板的左侧或右侧固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺杆的两端铰接在中间横向板的左端和右端固定有的连接块中，横向螺杆螺接在横向移动板的后壁面的中部固定有的主移动块中；所述横向移动板的前壁面的上部固定有升降气缸，升降气缸的推杆固定在升降移动板的顶面中部，升降移动板的后壁面固定有升降移动块，升降移动块的后壁面为工字型滑槽，升降移动板的前壁面的左右两侧固定有截面为工字型的竖直滑动条，竖直滑动条插套在升降移动块的工字型滑槽中；所述升降移动板的前壁面固定有支撑连接板，支撑连接板的底面固定有水平板，水平板的底面的后部固定有前后调节气缸，水平板的底面的一侧固定有限位块，限位块的中部具有移动通槽，水平板的底面的中部固定有两个滑移块，两个滑移块之间形成上部宽度大下部宽度小的滑移通槽，主调节压块的上部两侧具有径向边，径向边和主调节压块插套在滑移通槽中并与滑移通槽相配合，主调节压块的底部伸出滑移通槽的底面，前后调节气缸的推杆的端部固定在主调节压块的后壁面上；所述底座的顶板的顶面固定有放置块，放置块的左右两端固定有端部限位块，放置块的后部固定有后限位块，放置块的前部固定有成型板，成型板的顶面具有多个成型凹槽，主调节压块的底面与放置块相对应。所述主调节压块的侧壁固定有导向杆，导向杆的端部固定有滑块，滑块插套在移动通槽中。所述限位块的底面中部固定有下凸起定位部。所述两个滑移块的前端固定有挡板。本技术的突出效果是：它结构简单，制作成本低，耗电小，冲压成型效果好，效率高。附图说明：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的换角度局部结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至3所示，一种自动成型组装机器，包括底座10，所述底座10的中部顶面两侧固定有支撑侧板11，中间横向板12固定在两个支撑侧板11上，中间横向板12的前壁面的上部和下部均固定有截面为工字型的横向滑动条121，横向移动板13处于中间横向板12的前方，横向移动板13的后壁面的上部和后部均固定有移动块131，移动块131的后壁面具有工字型滑槽，横向滑动条121插套在工字型滑槽中，中间横向板12的左侧或右侧固定有横向移动电机122，横向移动电机122的输出轴通过联轴器连接有横向螺杆123，横向螺杆123的两端铰接在中间横向板12的左端和右端固定有的连接块中，横向螺杆123螺接在横向移动板13的后壁面的中部固定有的主移动块132中；所述横向移动板13的前壁面的上部固定有升降气缸14，升降气缸14的推杆固定在升降移动板15的顶面中部，升降移动板15的后壁面左右两侧均固定有升降移动块151，升降移动块151的后壁面为工字型滑槽，横向移动板13的前壁面的左右两侧固定有截面为工字型的竖直滑动条135，竖直滑动条135插套在升降移动块151的工字型滑槽中；所述升降移动板15的前壁面固定有支撑连接板152，支撑连接板152的底面固定有水平板16，水平板16的底面的后部固定有前后调节气缸17，水平板16的底面的一侧固定有限位块161，限位块161的中部具有移动通槽162，水平板16的底面的中部固定有两个滑移块163，两个滑移块163之间形成上部宽度大下部宽度小的滑移通槽，主调节压块18的上部两侧具有径向边，径向边和主调节压块18插套在滑移通槽中并与滑移通槽相配合，主调节压块18的底部伸出滑移通槽的底面，前后调节气缸17的推杆的端部固定在主调节压块18的后壁面上；所述底座10的顶板的顶面固定有放置块20，放置块20的左右两端固定有端部限位块21，放置块20的后部固定有后限位块22，放置块20的前部固定有成型板23，成型板23的顶面具有多个成型凹槽24，主调节压块18的底面与放置块20相对应。进一步的说，所述主调节压块18的侧壁固定有导向杆181，导向杆181的端部固定有滑块182，滑块182插套在移动通槽162中。进一步的说，所述限位块161的底面中部固定有下凸起定位部164。进一步的说，所述两个滑移块163的前端固定有挡板1。本实施例，在使用时，将待加工部件放置在放置块20的顶面上并卡置在端部限位块21、后限位块22和成型板23之间，然后，其可以通过横向移动电机122运行，实现主调节压块18的左右移动，主调节压块18移动到需要成型处，然后，通过前后调节气缸17运行，可以调节主调节压块18的位置，使得其前端处于成型凹槽24的上方，然后，通过升降气缸14的推杆下降，从而使得而通过主调节压块18下降并压靠在成型凹槽24的上方的待加工部件的边部进行冲压成型，其效果好，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动成型组装机器，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的中部顶面两侧固定有支撑侧板(11)，中间横向板(12)固定在两个支撑侧板(11)上，中间横向板(12)的前壁面的上部和下部均固定有截面为工字型的横向滑动条(121)，横向移动板(13)处于中间横向板(12)的前方，横向移动板(13)的后壁面的上部和后部均固定有移动块(131)，移动块(131)的后壁面具有工字型滑槽，横向滑动条(121)插套在工字型滑槽中，中间横向板(12)的左侧或右侧固定有横向移动电机(122)，横向移动电机(122)的输出轴通过联轴器连接有横向螺杆(123)，横向螺杆(123)的两端铰接在中间横向板(12)的左端和右端固定有的连接块中，横向螺杆(123)螺接在横向移动板(13)的后壁面的中部固定有的主移动块(132)中；所述横向移动板(13)的前壁面的上部固定有升降气缸(14)，升降气缸(14)的推杆固定在升降移动板(15)的顶面中部，升降移动板(15)的后壁面左右两侧均固定有升降移动块(151)，升降移动块(151)的后壁面为工字型滑槽，横向移动板(13)的前壁面的左右两侧固定有截面为工字型的竖直滑动条(135)，竖直滑动条(135)插套在升降移动块(151)的工字型滑槽中；所述升降移动板(15)的前壁面固定有支撑连接板(152)，支撑连接板(152)的底面固定有水平板(16)，水平板(16)的底面的后部固定有前后调节气缸(17)，水平板(16)的底面的一侧固定有限位块(161)，限位块(161)的中部具有移动通槽(162)，水平板(16)的底面的中部固定有两个滑移块(163)，两个滑移块(163)之间形成上部宽度大下部宽度小的滑移通槽，主调节压块(18)的上部两侧具有径向边，径向边和主调节压块(18)插套在滑移通槽中并与滑移通槽相配合，主调节压块(18)的底部伸出滑移通槽的底面，前后调节气缸(17)的推杆的端部固定在主调节压块(18)的后壁面上；所述底座(10)的顶板的顶面固定有放置块(20)，放置块(20)的左右两端固定有端部限位块(21)，放置块(20)的后部固定有后限位块(22)，放置块(20)的前部固定有成型板(23)，成型板(23)的顶面具有多个成型凹槽(24)，主调节压块(18)的底面与放置块(20)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种自动成型组装机器，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的中部顶面两侧固定有支撑侧板(11)，中间横向板(12)固定在两个支撑侧板(11)上，中间横向板(12)的前壁面的上部和下部均固定有截面为工字型的横向滑动条(121)，横向移动板(13)处于中间横向板(12)的前方，横向移动板(13)的后壁面的上部和后部均固定有移动块(131)，移动块(131)的后壁面具有工字型滑槽，横向滑动条(121)插套在工字型滑槽中，中间横向板(12)的左侧或右侧固定有横向移动电机(122)，横向移动电机(122)的输出轴通过联轴器连接有横向螺杆(123)，横向螺杆(123)的两端铰接在中间横向板(12)的左端和右端固定有的连接块中，横向螺杆(123)螺接在横向移动板(13)的后壁面的中部固定有的主移动块(132)中；所述横向移动板(13)的前壁面的上部固定有升降气缸(14)，升降气缸(14)的推杆固定在升降移动板(15)的顶面中部，升降移动板(15)的后壁面左右两侧均固定有升降移动块(151)，升降移动块(151)的后壁面为工字型滑槽，横向移动板(13)的前壁面的左右两侧固定有截面为工字型的竖直滑动条(135)，竖直滑动条(135)插套在升降移动块(151)的工字型滑槽中；所述升降移动板(15)的前壁面固定有支撑连接板(152)，支撑连接板(152)的底面固定有水平板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明旭，
申请(专利权)人：东莞市鼎通精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44