一种用于手动铝合金冲压机的动力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于手动铝合金冲压机的动力机构，包括通过可调节高度的升降机构安装在冲压机上方的底座，底座与水平面平行，底座上开设有通槽，穿过通槽设置有动力杆，其中，动力杆的一端位于底座上方且与安装在底座上的驱动装置连接，动力杆的另一端位于底座下方且与所述的冲压机的压杆连接，通过所述的驱动装置向动力杆提供动力从而带动冲压机的压杆下压。本实用新型专利技术的动力机构，能方便地加装在现有的手动式冲压机上，无需对冲压机的结构进行改造，具有拆装方便、适用性好的特点，同时达到了省时省力，提高工作效率的目的。

A power mechanism for manual aluminum alloy punching machine

The utility model discloses a power mechanism for a manual aluminum alloy stamping machine, which comprises a base mounted above the stamping machine through an adjustable height lifting mechanism, a base parallel to the horizontal plane, a through groove on the base, and a power rod arranged through the through groove, wherein one end of the power rod is located above the base and is in safety. A driving device mounted on the base is connected, and the other end of the power bar is located below the base and connected with the pressing bar of the stamping machine. The driving device provides power to the power bar to drive the pressing bar of the stamping machine to press down. The power mechanism of the utility model can be conveniently mounted on the existing manual punching machine without revamping the structure of the punching machine, and has the advantages of convenient disassembly and assembly, good applicability, time and labor saving, and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于手动铝合金冲压机的动力机构
本技术涉及一种动力机构，具体涉及一种用于手动铝合金冲压机的动力机构。
技术介绍
铝合金冲压机是一种对铝合金进行冲压加工的设备，在工业的许多领域当中都有广泛的应用。当前冲压机多为手动冲压机，使用时配合一组模具，将材料放在模具之间，然后通过冲压机的压杆施加压力，使材料变形。现在工厂中使用的手动冲压机，由于需要人工进行下压压杆操作，因此费时费力，效率低下，迫切地需要对当前的这些手动冲压机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于手动铝合金冲压机的动力机构，该动力机构以电动的方式驱动压杆下压，从而提高冲压效率。为了实现上述任务，本技术采用以下技术方案：一种用于手动铝合金冲压机的动力机构，包括通过可调节高度的升降机构安装在冲压机上方的底座，底座与水平面平行，底座上开设有通槽，穿过通槽设置有动力杆，其中，动力杆的一端位于底座上方且与安装在底座上的驱动装置连接，动力杆的另一端位于底座下方且与所述的冲压机的压杆连接，通过所述的驱动装置向动力杆提供动力从而带动冲压机的压杆下压。进一步地，所述的升降机构为液压装置或电动伸缩杆。进一步地，所述的升降机构包括呈对角线设置的一对调高装置以及一对伸缩套杆，所述的调高装置包括底板，底板上设置有一对侧支板，侧支板之间设置有带有螺纹孔的固定板，穿过螺纹孔装配有螺纹杆，螺纹杆的上端设置有顶盘并伸入设置在底座底部的顶筒中。进一步地，所述的顶筒的下端通过卡杆对称设置有卡块，所述的一对侧支板上沿垂直于底板的方向对称开设有与所述卡块配合的限位槽。进一步地，所述的驱动装置包括位于所述通槽两侧的电动机、涡轮减速机，电动机的输出轴上安装有第一带轮，涡轮减速机的输入轴上安装有第二带轮，第一带轮、第二带轮通过皮带连接；所述的涡轮减速机的输出轴上安装有用于驱动所述动力杆的驱动转盘。进一步地，所述的驱动转盘的边缘处有连接轴，连接轴上活动式安装有与驱动转盘平行的联动转盘，所述的动力杆的上端部固定在联动转盘的圆周上，动力杆的轴向指向联动转盘的轴心线。进一步地，所述的动力杆的下端部可拆卸地设置有转套，转套的侧面设置有用于和压杆连接的连接套，其中，连接套可相对于转套旋转，转套可在动力杆上调节位置且能相对动力杆旋转。进一步地，所述的连接套为圆柱形结构，连接套的一端沿连接套的径向开设有转槽，转槽两侧的连接套上对称开设有第一固定孔，连接套的另一端沿连接套的轴向开设有与所述压杆配合的卡孔；所述的转套的侧面设置有转板，转板上开设有与所述第一固定孔配合的第二固定孔。进一步地，所述的转套为圆管形结构，所述的动力杆的外部设置有外螺纹，转套两端的动力杆上设置有螺母。本技术具有以下技术特点：1.本技术的这种动力机构，能方便地加装在现有的手动式冲压机上，无需对冲压机的结构进行改造，具有拆装方便、适用性好的特点；2.本技术以电力驱动的方式替代传统的人力驱动，达到了省时省力，提高工作效率的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为现有的手动式冲压机的结构示意图；图3为动力杆部分的结构示意图；图4为底座部分的俯视结构示意图；图5为顶筒和卡块部分的结构示意图；图6为侧支板部分的俯视结构示意图；图7为转套部分的结构示意图；图8为连接套部分的结构示意图；图9为驱动转盘、联动转盘配合的结构示意图；图中标号代表：1—冲压机，2—压杆，3—底座，4—升降机构，5—电动机，6—涡轮减速机，7—驱动转盘，8—联动转盘，9—连接轴，10—动力杆，11—转套，12—转板，13—连接套，14—卡孔，15—通槽，16—转槽，17—伸缩套杆，18—耳板，19—侧支板，20—底板，21—调节盘，22—插孔，23—固定板，24—顶筒，25—螺纹杆，26—顶盘，27—卡块，28—卡杆，29—限位槽，30—螺纹孔。具体实施方式图2为现有的手动式铝合金冲压机1的示意图，现有的手动式冲压机1的结构基本相同，都是通过向下按压压杆22以对铝合金材料进行冲压加工。专利技术人考虑到成本因素以及当前手动操作冲压机1时存在费时费力的问题，提供了一种动力机构，用于方便地将现有的手动式冲压机1改造成为电动式冲压机1，从而为工厂节约成本，省时省力，提高效率。如图1所示，一种用于手动铝合金冲压机1的动力机构，包括通过可调节高度的升降机构4安装在现有手动式冲压机1上方的底座3，可选地，底座3为一个圆形板，底座3与水平面平行，底座3上开设有穿透底座3上下表面的通槽15，穿过通槽15设置有动力杆10，其中，动力杆10的另一端位于底座3上方且与安装在底座3上的驱动装置连接，动力杆10的一端位于底座3下方且与所述的冲压机1的压杆2连接，通过所述的驱动装置向动力杆10提供动力从而带动冲压机1的压杆2下压。动力杆10为刚性杆，例如可采用钢杆。驱动装置提供的动力通过动力杆10传递给压杆2，使压杆2下压以代替手工下压，从而完成对材料的冲压。本方案中，由于不同的手动式冲压机1上部尺寸大小不同，因此本方案中底座3通过可调节高度的升降机构4安装在冲压机1上，以使本装置具有良好的通用性。可选地，升降机构4采用液压装置或者电动伸缩杆，安装时通过升降机构4调节底座3与冲压机1的间距，以便于安装。另外一种可选的升降机构4如图1、图5和图6所示，所述的升降机构4包括呈对角线设置的一对调高装置以及一对伸缩套杆17，即所述的一对调高装置和一对伸缩套杆17互成对角设置，如图4所示；其中伸缩杆套包括圆形套管以及装配在圆形套管中的立杆，立杆与底座3底部连接，伸缩套杆17主要起到辅助支撑的作用。所述的调高装置包括底板20，底板20上设置有一对侧支板19，侧支板19之间设置有带有螺纹孔30的固定板23，穿过螺纹孔30装配有螺纹杆25，螺纹杆25的上端设置有顶盘26并伸入设置在底座3底部的顶筒24中，顶筒24为两端通透的圆筒。在自然情况下，顶盘26与顶筒24的顶部接触，底座3通过调高装置进行支撑并固定位置。需要调节底座3高度时，只需要旋转螺纹杆25，螺纹杆25旋转时使顶盘26向上或向下运动，从而带动底座3调整高低位置。高低调节过程中，伸缩套杆17同步伸缩。调高装置呈对角设置，在调整底座3高度时，最好同时对两个调高装置上的螺纹杆25进行调节。优选地，为了便于旋转螺纹杆25，螺纹杆25的下端固定有调节盘21，调节盘21的圆周上分布有插孔22。需要旋转螺纹杆25时，通过螺丝刀从侧支板19之间插入到插孔22中，然后顺时针或逆时针扳动螺丝刀即可。可选地，所述的顶筒24的下端通过卡杆28对称设置有卡块27，所述的一对侧支板19上沿垂直于底板20的方向对称开设有与所述卡块27配合的限位槽29。限位槽29和卡块27的配合，限定了顶筒24相对于底板20只能在竖直方向上运动，避免螺纹杆25旋转时带动顶筒24旋转。如图1所示，伸缩套杆17的底部侧面设置有耳板18，在耳板18以及底板20上均开设有固定孔，通过螺栓穿过固定孔将升降机构4固定在冲压机1上。本方案中，所述的驱动装置可以采用液压装置、电动伸缩装置等。本方案的具体实施例中，提供了一种可选的驱动装置结构，如图1、图3所示：驱动装置包括位于所述通槽15两侧的电动机5、涡轮减速机6，电动机5的输出轴上安装有第一带轮，涡轮减速机6的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手动铝合金冲压机的动力机构，其特征在于，包括通过可调节高度的升降机构(4)安装在冲压机(1)上方的底座(3)，底座(3)与水平面平行，底座(3)上开设有通槽(15)，穿过通槽(15)设置有动力杆(10)，其中，动力杆(10)的一端位于底座(3)上方且与安装在底座(3)上的驱动装置连接，动力杆(10)的另一端位于底座(3)下方且与所述的冲压机(1)的压杆(2)连接，通过所述的驱动装置向动力杆(10)提供动力从而带动冲压机(1)的压杆(2)下压。

【技术特征摘要】
1.一种用于手动铝合金冲压机的动力机构，其特征在于，包括通过可调节高度的升降机构(4)安装在冲压机(1)上方的底座(3)，底座(3)与水平面平行，底座(3)上开设有通槽(15)，穿过通槽(15)设置有动力杆(10)，其中，动力杆(10)的一端位于底座(3)上方且与安装在底座(3)上的驱动装置连接，动力杆(10)的另一端位于底座(3)下方且与所述的冲压机(1)的压杆(2)连接，通过所述的驱动装置向动力杆(10)提供动力从而带动冲压机(1)的压杆(2)下压。2.如权利要求1所述的用于手动铝合金冲压机的动力机构，其特征在于，所述的升降机构(4)为液压装置或电动伸缩杆。3.如权利要求1所述的用于手动铝合金冲压机的动力机构，其特征在于，所述的升降机构(4)包括呈对角线设置的一对调高装置以及一对伸缩套杆(17)，所述的调高装置包括底板(20)，底板(20)上设置有一对侧支板(19)，侧支板(19)之间设置有带有螺纹孔(30)的固定板(23)，穿过螺纹孔(30)装配有螺纹杆(25)，螺纹杆(25)的上端设置有顶盘(26)并伸入设置在底座(3)底部的顶筒(24)中。4.如权利要求3所述的用于手动铝合金冲压机的动力机构，其特征在于，所述的顶筒(24)的下端通过卡杆(28)对称设置有卡块(27)，所述的一对侧支板(19)上沿垂直于底板(20)的方向对称开设有与所述卡块(27)配合的限位槽(29)。5.如权利要求1所述的用于手动铝合金冲压机的动力机构，其特征在于，所述的驱动装置包括位于所述通槽(15)两侧的电动机(5)、涡轮减速机(6)，电动机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕辉，
申请(专利权)人：郭燕辉，
类型：新型
国别省市：江西,36