一种包子成型装置，主要由动力机构及诸多刀具组构成；动力机构为架设于底板上端面的传动构造，其由作动杆、推板、二驱环板、转环及四固环轴承等组成；底板为中心设一通孔的矩形的板体，于通孔周围开具诸多枢穿孔；作动杆为一连结推板而前、后移动的杆体；推板为中段借于中心枢轴枢设于底板上端面的板体，于推板一侧设以具有螺纹的穿杆，此穿杆贯穿作动的外端，并于螺帽呈以┣形螺合，以致使作动杆与推板连结固设；二驱环板为内端枢连于推板两侧的板体，且二驱环板的另端取对称位置枢连于转环上端；其特征在于：转环，为中心设一圆孔且环面上对应枢穿孔的数量等距开设诸多枢合孔的环形板体，于各枢合孔内套固有诸多干式轴承；四固环轴承，为组固于底板上端面压持转环作转稳定的构造，各固环轴承的周壁抵靠于转环的周壁；刀具组，具由刀具、弹性元件、套轴、主座及┣形套轴等组成；刀具，为一侧削设以斜面使前端构成尖锐刀刃的┏形块体，于刀刃上、下端分别设有捏合包子成粒的弧凹部，且刀具的后段以横向凹设一套轴凹槽，并于套轴凹槽内设一套筒；弹性元件，为前端穿容于刀具套筒内部的压缩构造；套轴，为前端穿设于刀具的套轴凹槽、后端穿容于主座穿孔的跨接轴杆，此套轴的穿套刀具端另凹设有提供弹性元件后端穿容的套孔，且套轴于穿套主座端的末段以竖向开具一贯孔，且套轴穿套主座的后壁中心埋设一内开设螺纹孔的螺帽；主座，为底平面贴于底板的上端面的矩形杆，于内部开设一横向穿孔且该横向穿孔的二开口端各嵌固一干式轴承，于主座底部对应底板各枢穿孔的位置开设一螺纹孔，此螺纹孔供枢设元件由下而上穿贯底板的枢空孔后螺合，致使主座底面贴合底板的上端面枢设，另主座的中段对应套轴贯孔位置开具一贯孔，以供套轴固杆由上而下穿贯定位套轴，套轴的侧壁下段对应贯孔及螺纹孔的位置分别穿设一止塞螺丝；其┣形套轴，为竖段上端横切一平面、且横段穿入主座横向穿孔后端的轴体，于平面的中心开设一螺纹孔，此螺纹孔供Ｔ形固轴杆的螺纹段枢穿转环的圆孔后再与之螺合，并┣形套轴的外壁螺设一止塞螺丝，使Ｔ形固轴杆与┣形套轴的套固。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置的结构技术，是一种包子成型装置，尤其指驱转刀具组刀刃端反复关闭、开启的包子捏粒结构，其动力机构及刀具组的构造连结，使其动力传递滑顺、稳定的一种设计。食品包子的制造由机器自动化成型，是为现代社会必需发展的趋势，缘因机器制造的包子可有制造成本低廉、节省人力工时及卫生条件容易控制的经济特性；一般食品包子的制造机器概由机台、输送带、卷面机构、填料机构及包子成型机构组成，其中包子成型机构部份，曾有人以数刀具连结动力机构组设于底盘上，作为从事馅料截断及成型的过程，但该种习用机构存在下列缺点1、其各刀具的其中任一构件如有损毁而更换时，因各刀柄尖状刀口于使用后呈紧密贴合状态，所以构件的更换得以工具敲打方可翅起取出刀柄以及其它构件，其显见拆组不便及更换时间冗长且影响生产进度。2、其刀具以固定柄的轴管作为枢转时刀柄伸缩的衬套，其所承受的拉力及扭力皆大，当轴管用久而损毁时，与其连结一起的固定柄也得同时更换，使消耗品的制造成本提高。3、其驱动机构以飞轮经连杆连结推动杆，且推动杆两侧各衔接一推臂，二推臂的另端枢接于主动刀具，如此仅由主动刀具传递动力的驱动过程，显有机构传动不稳定、构件作动欠缺顺滑及应力过于集中的缺点。本技术的主要目的在于提供一种构造连结关系革新进步的包子成型装置，其转环等距连结各刀具组末端，转环受构转的动力可驱使每刀具组皆具有主动作转的功效，因此刀具前端刀刃朝中央集中密合或张开成通孔的目的可简易达成。本技术的另一主要目的在于提供一种构造连结关系革新进步的包子成型装置，其以各刀具组于枢转成型捏造包子时，可将作用力，如扭力、拉力等，集中于末端形套轴上，且具以形套轴为消耗性零件，其刀具组的构件组成组立方便及拆卸简易迅速。本技术的主要技术方案及特征在于该包子成型装置主要由动力机构及诸多刀具组构成；动力机构为架设于底板上端面的传动构造，其由作动杆、推板、二驱环板、转环及四固环轴承等组成；底板为中心设一通孔的矩形的板体，于通孔周围开具诸多枢穿孔；作动杆为一连结推板而可前、后移动的杆体；推板为中段借于中心枢轴枢设于底板上端面的板体，于推板一侧设以具有螺纹的穿杆，此穿杆可贯穿作动的外端，并于螺帽呈以形螺合，以致使作动杆与推板连结固设；二驱环板为内端枢连于推板两侧的板体，且二驱环板的另端取对称位置枢连于转环上端；其特征在于转环，为中心设一圆孔且环面上对应枢穿孔的数量等距开设诸多枢合孔的环形板体，于各枢合孔内套固有诸多干式轴承；四固环轴承，为组固于底板上端面可压持转环作转稳定的构造，各固环轴承的周壁抵靠于转环的周壁；刀具组，具由刀具、弹性元件、套轴、主座及形套轴等组成；刀具，为一侧削设以斜面使前端构成尖锐刀刃的形块体，于刀刃上、下端分别设有捏合包子成粒的弧凹部，且刀具的后段以横向凹设一套轴凹槽，并于套轴凹槽内设一套筒；弹性元件，为前端穿容于刀具套筒内部的可压缩构造；套轴，为前端穿设于刀具的套轴凹槽、后端穿容于主座穿孔的跨接轴杆，此套轴的穿套刀具端另凹设有提供弹性元件后端穿容的套孔，且套轴于穿套主座端的末段以竖向开具一贯孔，且套轴穿套主座的后壁中心埋设一内开设螺纹孔的螺帽；主座，为底平面贴于底板的上端面的矩形杆，于内部开设一横向穿孔且该横向穿孔的二开口端各嵌固一干式轴承，于主座底部对应底板各枢穿孔的位置开设一螺纹孔，此螺纹孔供枢设元件由下而上穿贯底板的枢空孔后螺合，致使主座底面贴合底板的上端面枢设，另主座的中段对应套轴贯孔位置开具一贯孔，以供套轴固杆由上而下穿贯定位套轴，套轴的侧壁下段对应贯孔及螺纹孔的位置分别穿设一止塞螺丝；其形套轴，为竖段上端横切一平面、且横段可穿入主座横向穿孔后端的轴体，于平面的中心开设一螺纹孔，此螺纹孔可供T形固轴杆的螺纹段枢穿转环的圆孔后再与之螺合，并形套轴的外壁螺设一止塞螺丝，可使T形固轴杆与形套轴的套固确实稳固；借由上述构件，可组成一使刀具组前端各刀刃反复朝中央集中闭合及向外扩张开启成通孔的包子捏粒成型机构。其中套合于刀具及套轴间的弹性元件外缘，包设一PC膜，此PC膜包覆弹性元件使用的润滑油脂不向外漏流，达成防止污染成型食品的目的。其中动力机构中的作动杆为一具调整长度的中空杆，于其两末端各套组一鱼目轴承，以令一端供推板的穿杆穿贯连结，而另一端供一刹车离合器偏心轴连结，该刹车离合器受一驱动马达皮带的驱动，并该作杆中段呈现分离状态，，于其端面各设有一螺帽以供一连杆二端的螺接段对应螺设连结，借由转动连杆可相对调整其作动杆长度到最适当的尺寸，以令其在带动推板的来回动作中更加顺畅。本技术的主要优点在于1、其具有构件连结方式创新进步性，其刀具组的各构件节省制造成本，极具产业利用性；2、其构件耗损更换新件时具有简易拆卸、作动方便省力及无需工具敲打操作的方便性。3、其弹性元件外部包覆一层PC膜可杜绝元件的润滑油向外滴漏渗流而污染包有馅料面管的功效。4、其刀具组，将构件的主要受力点集中在形套轴上，可显见动力传达顺滑的功效增进，其以形套轴为刀具组的消耗品，确实改善习用产品构件更换时的缺点，且其动力机构作动确实稳定。以下结合附图和实施例详细说明本技术的结构和使用实施的内容。附图说明图1是本技术的构件连结俯视示意图。图2是本技术的构件连结B---B剖视示意图。图3是本技术的刀具组的构件分解示意图。图4是本技术的刀具组构件连结示意图。图5是本技术的刀具组的作动俯视示意图。图6是本技术的刀具组的作动D---D剖视示意图。图7是本技术的作动杆部份的作动示意图(一)。图8是本技术的作动杆部份的作动示意图(二)。如图1所示，该包子成型装置主要由动力机构1及诸多刀具组2构成；动力机构1为架设于底板10上端面的传动构造，其由作动杆11、推板12、二驱环板13、转环14及四固环轴承15等组成；底板10为中心设一通孔101的矩形的板体(参阅图2)，于通孔101周围等距开具诸多枢穿孔102；作动杆11为一端连结推板12而可前、后移动的杆体；推板12为中段借于中心枢轴121枢设于底板10上端面的板体，于推板12一侧设以具有螺纹的穿杆122，此穿杆122可贯穿作动杆11的外端，并于螺帽123呈以形螺合，以致使作动杆11与推板12连结固设；二驱环板13为内端枢连于推板12两侧的板体，且二驱环板13的另端取对称位置枢连于转环14上端；其转环14，为中心设一圆孔141且环面上对应枢穿孔102的数量等距开设诸多枢合孔142的环形板体，于各枢合孔142内套固有诸多干式轴承143(参阅图2)；四固环轴承15，为组固于底板10上端面可压持转环14作转稳定的构造，各固环轴承15的周壁抵靠于转环14的周壁；如图3、4所示，刀具组2，具由刀具21、弹性元件22、套轴23、主座24及形套轴25等组成；刀具21，为一侧削设以斜面使前端构成尖锐刀刃211的形块体，于刀刃211上、下端分别设有捏合包子成粒的弧凹部212、213，且刀具21的后段以横向凹设一套轴凹槽214，并于套轴凹槽214内设一套筒215；弹性元件22，为前端穿容于刀具21套筒215内部的可压缩构造，其中套合于刀具及套轴间的弹性元件22外缘，包设一PC膜，此PC膜包覆弹性元件22使用的润滑油脂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包子成型装置，主要由动力机构及诸多刀具组构成；动力机构为架设于底板上端面的传动构造，其由作动杆、推板、二驱环板、转环及四固环轴承等组成；底板为中心设一通孔的矩形的板体，于通孔周围开具诸多枢穿孔；作动杆为一连结推板而前、后移动的杆体；推板为中段借于中心枢轴枢设于底板上端面的板体，于推板一侧设以具有螺纹的穿杆，此穿杆贯穿作动的外端，并于螺帽呈以形螺合，以致使作动杆与推板连结固设；二驱环板为内端枢连于推板两侧的板体，且二驱环板的另端取对称位置枢连于转环上端；其特征在于转环，为中心设一圆孔且环面上对应枢穿孔的数量等距开设诸多枢合孔的环形板体，于各枢合孔内套固有诸多干式轴承；四固环轴承，为组固于底板上端面压持转环作转稳定的构造，各固环轴承的周壁抵靠于转环的周壁；刀具组，具由刀具、弹性元件、套轴、主座及形套轴等组成；刀具，为一侧削设以斜面使前端构成尖锐刀刃的形块体，于刀刃上、下端分别设有捏合包子成粒的弧凹部，且刀具的后段以横向凹设一套轴凹槽，并于套轴凹槽内设一套筒；弹性元件，为前端穿容于刀具套筒内部的压缩构造；套轴，为前端穿设于刀具的套轴凹槽、后端穿容于主座穿孔的跨接轴杆，此套轴的穿套刀具端另凹设有提供弹性元件后端穿容的套孔，且套轴于穿套主座...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金源，
申请(专利权)人：蔡金源，
类型：实用新型
国别省市：
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