便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳制造技术

本发明专利技术公布了便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳，其包括固定设置的底座、与底座活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘、与转盘活动连接的翻台、与翻台活动连接并且用于夹持工件的夹持机构，夹持机构的中心轴线垂直于主轴中心轴线与从动轴中心轴线所在的平面，夹持机构为多爪卡盘机构，多爪卡盘机构的驱动端套接有涡轮，利用涡轮实现多爪卡盘机构绕自身轴线的转动，多爪卡盘机构的夹持端面用于工件的夹持；主轴的两端分别为高速端、微调端，高速端连接驱动电机，微调端安装有转动把手；高速端位于钳工工作位置的左手端，微调端位于钳工工作位置的右手端。

Multi state clamped bench vice for easy fitter operation

The invention discloses a multi-state clamping bench vise which is convenient for the manipulation of a bench worker. The Bench Vise comprises a fixed base, a rotating wheel movably connected with the base and rotatable around its own axis, a turning table movably connected with the turning table, a clamping mechanism movably connected with the turning table and used to clamp the workpiece. The central axis of the clamping mechanism is perpendicular to the axis of the workpiece. The plane between the central axis of the spindle and the central axis of the driven shaft is a multi-claw chuck mechanism. The driving end of the multi-claw chuck mechanism is connected with a turbine. The multi-claw chuck mechanism rotates around its axis by the turbine. The two ends of the clamping end of the multi-claw chuck mechanism are used for clamping the workpiece. The fine-tuning end is connected with the driving motor and the fine-tuning end is provided with a rotating handle; the high-speed end is located on the left hand end of the bench worker's working position and the fine-tuning end is located on the right hand end of the bench worker's working position.

【技术实现步骤摘要】
便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳本专利技术是申请日为2017年02月05日，申请号为：2017100647335，专利技术名称为“翻转台虎钳”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及一种机械加工工具，特别涉及一种钳工使用的台虎钳。
技术介绍
台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台虎钳上完成，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸；现有的台虎钳的主要结构包括钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体，活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合；当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用；弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出；在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定；钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。现有的台虎钳自产生以来变化较小，随着科技的进步，钳工的工作效率以及精度也需要进步的提升，现有的台虎钳功能单一，不便于翻动工件，特别是对工件进行打磨操作时，钳工的效率极低。
技术实现思路
针对现有的台虎钳存在的弊端，本专利技术提供了一款方便钳工操作，提高钳工工作效率的台虎钳，实现了对现有台虎钳的重新定义。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳，其包括固定设置的底座、与底座活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘、与转盘活动连接的翻台、与翻台活动连接并且用于夹持工件的夹持机构，底座与转盘之间安装有用于固定转盘位置的第一锁止机构，转盘上设置有支撑架，支撑架上活动设置有可绕自身轴线转动的主轴，主轴的连接驱动机构，主轴滑动穿设于翻台并且翻台可绕主轴为中心转动，支撑架上安装有用于固定翻台位置的第二锁止机构，翻台上设置有与主轴平行布置的从动轴，主轴通过第一传动机构与从动轴连接，主轴与第一传动机构的主动件连接，从动轴的驱动端与第一传动机构的从动件连接，从动轴与夹持机构之间设置有第二传动机构，从动轴与第二传动机构的主动件连接，夹持机构的固定部分与第二传动机构的从动件连接并且第二传动机构可驱动夹持机构绕自身中心轴线转动；夹持机构的中心轴线垂直于主轴中心轴线与从动轴中心轴线所在的平面，夹持机构为多爪卡盘机构，多爪卡盘机构的驱动端套接有涡轮，利用涡轮实现多爪卡盘机构绕自身轴线的转动，多爪卡盘机构的夹持端面用于工件的夹持；夹持机构，包括驱动盘、卡盘体、若干夹板、若干小锥齿轮、大锥齿轮，驱动盘的驱动端面设置有与其同心布置的驱动轴，涡轮套接于驱动轴的外部，翻台上设置有用于安装驱动轴的输出孔，驱动轴可绕输出孔的中心轴线转动，驱动盘的输出端面上设置有若干个沿驱动盘圆周方向阵列分布的夹体，夹体用于安装小锥齿轮，小锥齿轮可绕自身轴线转动，驱动盘的输出端面连接有与其同心布置的大锥齿轮，若干个小锥齿轮与大锥齿轮的齿部相啮合，大锥齿轮的输出端面设置有平面螺纹，大锥齿轮的驱动端面设置有与其同心布置的连接轴，连接轴与驱动盘的中心相连接，大锥齿轮的外部套接有与驱动盘固定连接的卡盘体，卡盘体的输出端面上设置有若干个沿其径向分布的导槽，夹板与卡盘体的输出端面连接并且夹板上设置有与导槽相匹配的导轨，导轨上设置有与平面螺纹相匹配的螺纹槽。上述技术方案的进一步改进与优化。主轴的两端分别为高速端、微调端，高速端连接驱动电机，微调端安装有转动把手；高速端位于钳工工作位置的左手端，微调端位于钳工工作位置的右手端。上述技术方案的进一步改进与优化。第一锁止机构包括沿转盘圆周方向阵列并且均匀间隔的锁止槽、安装于底座并且沿转盘径向辐射的第一锁止导槽，第一锁止导槽内滑动配合有锁紧杆，锁紧杆朝向转盘的一端设置有与锁止槽相匹配的锁止尖锐凸起，锁紧杆与第一锁止导槽壁部之间安装有用于推动锁紧杆朝向转盘中心方向运动的弹簧；第二锁止机构包括滑动套接于主轴外部并且与翻台连接的定位圆环，定位圆环与翻台同步绕主轴中心轴线转动，支撑架上设置有与定位圆环滑动连接的容置孔，支撑架上还设置有与容置孔连通的导向槽，导向槽滑动匹配有定位滑块并且导向槽导向定位滑块朝向主轴运动，支撑架上螺纹匹配有锁紧螺栓，锁紧螺栓的施压端抵向定位滑块的驱动端面。上述技术方案的进一步改进与优化。上述的多爪卡盘机构为四爪卡盘机构，四个夹板安装于卡盘体的输出端面，四个小锥齿轮分别与大锥齿轮相啮合；夹板为扇形结构并且四个夹板拼合为一个完整的园，夹板的夹持端面上设置有交叉的网纹。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的底座与转盘连接的结构示意图。图3为本专利技术的转盘与支撑架连接的结构示意图。图4为本专利技术的第一锁紧机构的结构示意图。图5为本专利技术的翻台与夹持机构连接的结构示意图。图6为本专利技术的结构示意图。图7为本专利技术的翻台的结构示意图。图8为本专利技术的翻台与夹持机构连接的结构示意图。图9为与夹持机构连接的驱动机构的结构示意图。图10为本专利技术的夹持机构的结构示意图。图11为本专利技术的驱动盘的结构示意图。图12为本专利技术的驱动盘与小锥齿轮配合的结构示意图。图13为本专利技术的大锥齿轮与小锥齿轮配合的结构示意图。图14为本专利技术的夹板的结构示意图。图中标示为：100、底座；110、驱动电机；120、转盘；122、锁止槽；130、中心轴；140、支撑架；142、手柄放置孔；144、容置孔；146、导向槽；150、第一锁止机构；152、锁紧杆；154、弹簧；156、锁止尖锐凸起；160、主动齿轮；200、翻台；210、主轴；220、定位圆环；230、定位滑块；240、锁紧螺栓；250、主轴孔；260、副轴孔；270、输出孔；280、从动轴；290、涡轮；300、夹持机构；310、驱动盘；312、驱动轴；314、夹体；320、卡盘体；330、夹板；332、导轨；340、小锥齿轮；350、大锥齿轮；352、连接轴。具体实施方式本专利技术提供的便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳的可与现有的工作台连接，也可以与墙面等平整板面连接，脱离了现有的工作台限制，降低了对工作场地的要求，并且本专利技术提供的便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳可做出多种动作从而适应对工件加工的需要，例如可实现旋转、翻动、高速转动等。如图1-14所示，便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳，其包括固定设置的底座100、与底座100活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘120、与转盘120活动连接的翻台200、与翻台200活动连接并且用于夹持工件的夹持机构300，底座100与转盘120之间安装有用于固定转盘120位置的第一锁止机构150，转盘120上设置有支撑架140，支撑架140上活动设置有可绕自身轴线转动的主轴210，主轴210的一端连接驱动电机110，主轴210滑动穿设于翻台200并且翻台200可绕主轴210为中心转动，支撑架140上安装有用于固定翻台200位置的第二锁止机构，翻台200上设置有与主轴210平行布置的从动轴280，主轴210通过第一传动机构与从动轴280连接，主轴与第一传动机构的主动件连接，从动轴280的驱动端与第一传动机构的从动件连接，从动轴280与夹持机构300之间设置有第二传动机构，从动轴280与第二传动机构的主动件连接，第二传动机构的从动件与夹持机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳，其特征在于：其包括固定设置的底座、与底座活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘、与转盘活动连接的翻台、与翻台活动连接并且用于夹持工件的夹持机构，底座与转盘之间安装有用于固定转盘位置的第一锁止机构，转盘上设置有支撑架，支撑架上活动设置有可绕自身轴线转动的主轴，主轴的连接驱动机构，主轴滑动穿设于翻台并且翻台可绕主轴为中心转动，支撑架上安装有用于固定翻台位置的第二锁止机构，翻台上设置有与主轴平行布置的从动轴，主轴通过第一传动机构与从动轴连接，主轴与第一传动机构的主动件连接，从动轴的驱动端与第一传动机构的从动件连接，从动轴与夹持机构之间设置有第二传动机构，从动轴与第二传动机构的主动件连接，夹持机构的固定部分与第二传动机构的从动件连接并且第二传动机构可驱动夹持机构绕自身中心轴线转动；夹持机构的中心轴线垂直于主轴中心轴线与从动轴中心轴线所在的平面，夹持机构为多爪卡盘机构，多爪卡盘机构的驱动端套接有涡轮，利用涡轮实现多爪卡盘机构绕自身轴线的转动，多爪卡盘机构的夹持端面用于工件的夹持；夹持机构，包括驱动盘、卡盘体、若干夹板、若干小锥齿轮、大锥齿轮，驱动盘的驱动端面设置有与其同心布置的驱动轴，涡轮套接于驱动轴的外部，翻台上设置有用于安装驱动轴的输出孔，驱动轴可绕输出孔的中心轴线转动，驱动盘的输出端面上设置有若干个沿驱动盘圆周方向阵列分布的夹体，夹体用于安装小锥齿轮，小锥齿轮可绕自身轴线转动，驱动盘的输出端面连接有与其同心布置的大锥齿轮，若干个小锥齿轮与大锥齿轮的齿部相啮合，大锥齿轮的输出端面设置有平面螺纹，大锥齿轮的驱动端面设置有与其同心布置的连接轴，连接轴与驱动盘的中心相连接，大锥齿轮的外部套接有与驱动盘固定连接的卡盘体，卡盘体的输出端面上设置有若干个沿其径向分布的导槽，夹板与卡盘体的输出端面连接并且夹板上设置有与导槽相匹配的导轨，导轨上设置有与平面螺纹相匹配的螺纹槽。...

【技术特征摘要】
1.便于钳工操作的多状态夹持的台虎钳，其特征在于：其包括固定设置的底座、与底座活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘、与转盘活动连接的翻台、与翻台活动连接并且用于夹持工件的夹持机构，底座与转盘之间安装有用于固定转盘位置的第一锁止机构，转盘上设置有支撑架，支撑架上活动设置有可绕自身轴线转动的主轴，主轴的连接驱动机构，主轴滑动穿设于翻台并且翻台可绕主轴为中心转动，支撑架上安装有用于固定翻台位置的第二锁止机构，翻台上设置有与主轴平行布置的从动轴，主轴通过第一传动机构与从动轴连接，主轴与第一传动机构的主动件连接，从动轴的驱动端与第一传动机构的从动件连接，从动轴与夹持机构之间设置有第二传动机构，从动轴与第二传动机构的主动件连接，夹持机构的固定部分与第二传动机构的从动件连接并且第二传动机构可驱动夹持机构绕自身中心轴线转动；夹持机构的中心轴线垂直于主轴中心轴线与从动轴中心轴线所在的平面，夹持机构为多爪卡盘机构，多爪卡盘机构的驱动端套接有涡轮，利用涡轮实现多爪卡盘机构绕自身轴线的转动，多爪卡盘机构的夹持端面用于工件的夹持；夹持机构，包括驱动盘、卡盘体、若干夹板、若干小锥齿轮、大锥齿轮，驱动盘的驱动端面设置有与其同心布置的驱动轴，涡轮套接于驱动轴的外部，翻台上设置有用于安装驱动轴的输出孔，驱动轴可绕输出孔的中心轴线转动，驱动盘的输出端面上设置有若干个沿驱动盘圆周方向阵列分布的夹体，夹体用于安装小锥齿轮，小锥齿轮可绕自身轴线转动，驱动盘的输出端面连接有与其同心布置的大锥齿轮，若干个小锥齿轮与大锥齿轮的齿部相啮合，大锥齿轮的输出端面设置有平面螺纹，大锥齿轮的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文祥，
申请(专利权)人：六安永贞匠道机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34