镀膜玻璃的单圆边磨边机及其磨边工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种镀膜玻璃的单圆边磨边机及其磨边工艺，包括玻璃加工平台，所述玻璃加工平台的入口处设置有用于输入玻璃的玻璃输入装置，玻璃加工平台的出口处设置有用于输出玻璃的玻璃输出装置，所述玻璃加工平台上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置以及用于加工玻璃的磨头装置，所述磨头装置连接有用于冷却磨轮的冷却装置和用于回收磨削废渣以及冷却污水的渣水收集装置。磨削玻璃产生的废气、污水以及废渣由渣水收集装置回收，避免污水对玻璃表面的污染，适用于已镀膜玻璃再加工，单圆边磨边机适应的玻璃种类更多，提高单圆磨边机的实用性。

Single round edge edging machine for coated glass and its edge grinding technology

The invention relates to a single circular edge grinding machine for coated glass and its edge grinding process, including a glass processing platform, a glass input device for input glass is arranged at the entrance of the glass processing platform, and a glass output device for output glass is arranged at the exit of the glass processing platform, and the glass processing platform is provided with a glass output device. A glass buffer conveyor for lifting glass and moving glass, a glass correcting device for correcting glass bending, a glass position adjusting device for adjusting glass placement, and a grinding head device for processing glass are provided. The grinding head device is connected with a cooling device for cooling the grinding wheel and is used for returning. Slag water collecting device for grinding waste residue and cooling sewage. The waste gas, sewage and residue produced by grinding glass are recovered by the slag water collecting device to avoid the pollution of sewage to the glass surface. It is suitable for the coated glass reprocessing. The single circular edge grinder can adapt to more kinds of glass and improve the practicability of the single circular edge grinder.

【技术实现步骤摘要】
镀膜玻璃的单圆边磨边机及其磨边工艺
本专利技术涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种镀膜玻璃的单圆边磨边机及其磨边工艺。
技术介绍
普遍的玻璃都是用双圆边磨边机生产线加工生产的，玻璃摆放在加工平台上，玻璃下表面与加工平台下表面接触，玻璃上表面与加工平台上方的磨头组件接触，以使玻璃被夹紧在加工平台和磨头组件之间，普通玻璃可使用该设备进行加工，若玻璃为镀膜玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。当镀膜玻璃采用该设备时，镀膜玻璃被夹紧在加工平台和磨头组件之间，玻璃表面的镀膜容易划伤破损，损坏玻璃，而且传统加工平台无法调整玻璃的弧度以及调整其位置功能，实用性较差。而且，传统磨头组件磨削玻璃时，由于磨头组件没有设置冷却装置，当磨头组件磨削玻璃导致磨头组件温度逐渐升高，磨头组件磨削玻璃效果逐渐降低，影响磨头组件寿命。再有，磨头组件磨削玻璃产生的污水没有进行回收，污水容易溅到玻璃表面，但对于普通玻璃，玻璃加工结束后取出清洗即可，但加工镀膜玻璃时，污水容易溅到玻璃表面污染镀膜层，由于污水夹杂着玻璃粉渣，清洗镀膜玻璃时，玻璃粉渣会对镀膜面进行磨损，损坏玻璃。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种具有玻璃弧形纠正功能、玻璃加工过程能同步消除污水对玻璃表面的污染，适用于已镀膜玻璃加工的一种单圆边磨边机。本专利技术的目的是这样实现的。一种镀膜玻璃的单圆边磨边机，包括玻璃加工平台，所述玻璃加工平台的入口处设置有用于输入玻璃的玻璃输入装置，玻璃加工平台的出口处设置有用于输出玻璃的玻璃输出装置，所述玻璃加工平台上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置以及用于加工玻璃的磨头装置，所述磨头装置连接有用于冷却磨轮的冷却装置和用于回收磨削废渣以及冷却污水的渣水收集装置。首先玻璃缓冲输送装置将位于玻璃输入装置的玻璃移动置玻璃纠正装置上，然后玻璃纠正装置纠正玻璃的弯曲度，接着玻璃位置调整装置调节玻璃摆放位置，最后磨头装置对玻璃进行磨边或倒角，由于磨头装置连接有冷却装置以及渣水收集装置，玻璃被磨削时，冷却装置对磨轮进行降温，磨轮温度保持恒定，磨削效果更佳，而且磨削玻璃产生的废气、污水以及废渣由渣水收集装置回收，避免污水溅射到玻璃表面，避免污水对玻璃表面的污染，适用于已镀膜玻璃再加工，单圆边磨边机适应的玻璃种类更多，提高单圆磨边机的实用性。上述技术方案还可作下述进一步完善。作为更具体的方案，所述玻璃加工平台包括机床，所述玻璃缓冲输送装置以升降方式设置在机床上，所述玻璃纠正装置活动设置在机床上，所述玻璃位置调整装置设置在机床上并连接玻璃纠正装置，玻璃位置调整装置带动玻璃纠正装置移动调整玻璃的摆放位置，所述磨头装置滑动设置机床上方，磨头装置沿机床滑行对玻璃进行加工。作为更具体的方案，所述玻璃纠正装置包括承托板、多个吸盘组件和气泵，所述承托板活动设置在机床上，吸盘组件间隔设置在承托板上，每个吸盘组件包括吸盘升降气缸和吸盘，所述吸盘升降气缸设置在承托板表面，吸盘升降气缸的伸缩杆朝上伸出连接吸盘，所述吸盘内置有气管，气管连通气泵。所述气泵和吸盘连通，吸盘贴近玻璃表面时，气泵吸气导致吸盘产生强劲的吸力吸紧玻璃，纠正玻璃弯曲度以及吸紧玻璃，当气泵排气导致吸盘和玻璃分离，实现玻璃和玻璃纠正装置分离，原理简单而且这种通过吸盘接触玻璃方式，玻璃和吸盘软接触，避免玻璃表面刮伤，提高单圆边磨边机的玻璃加工平台的实用性。作为更具体的方案，所述玻璃位置调整装置包括玻璃后侧边定位组件、承托板后侧边碰撞缓冲组件、第一拉伸气缸、玻璃右侧边定位组件、承托板右侧边碰撞缓冲组件和第二拉伸气缸，所述玻璃后侧边定位组件和承托板后侧边碰撞缓冲组件设置在机床上并朝向承托板后侧边，第一拉伸气缸设置在机床上连接承托板，第一拉伸气缸带动承托板往后侧移动，所述玻璃右侧边定位组件和承托板右侧壁碰撞缓冲组件设置在机床上并靠近承托板右侧边，第二拉伸气缸设置在机床上连接承托板，第二拉伸气缸带动承托板往右侧移动。所述玻璃位置调整装置的第一拉伸气缸拉动承托板往后侧移动，承托板的后侧边碰撞承托板后侧边碰撞缓冲组件，玻璃后侧边抵靠在玻璃后侧边定位组件上，完成玻璃后侧边对齐；玻璃位置调整装置的第二拉伸气缸拉动承托板往右侧移动，承托板的右侧边碰撞承托板右侧边碰撞缓冲组件，玻璃右侧边抵靠在玻璃右侧边定位组件上，完成玻璃右侧边对齐，所述玻璃通过两侧边对齐，实现玻璃定位对齐。作为更具体的方案，所述玻璃缓冲输送装置包括玻璃输送带和升降气缸，所述升降气缸一端固定在机床上，升降气缸另一端往上承托玻璃输送带，升降气缸调整玻璃输送带的高度。作为更具体的方案，所述磨头装置包括导轨座、滑座、磨头组件和传动组件，所述导轨座设置在机床上并位于玻璃缓冲输送装置以及玻璃纠正装置上方，所述磨头组件设置在滑座上，所述滑座坐于导轨座上，传动组件带动滑座沿导轨座滑行，所述滑座上还设置有用于调整磨头组件进给距离的进给距离调节组件，以及用于调整磨头组件高度的高度调节组件。作为更具体的方案，所述磨头组件有两个，第一个磨头组件为粗加工磨头组件，第二个磨头组件为精加工磨头组件。每个磨头组件包括磨头驱动电机、磨轮和保护罩，所述保护罩设置在磨轮驱动电机的转轴位置，磨轮置于保护罩的磨轮容置腔内与转轴连接，所述保护罩上部内腔设置有用于冷却磨轮的冷却水槽，冷却水槽开有喷水孔，所述保护罩下部内腔设置有用于回收污水以及磨削废渣的污水收集腔，所述保护罩侧壁开有便于磨轮磨削玻璃的磨边口，磨轮外壁靠近磨边口。磨轮置于保护罩的磨轮容置腔内，磨轮容置腔上部设置有冷水水槽，磨轮容置腔下部设置有污水收集腔，冷却水槽的冷却水通过喷水孔喷洒磨轮，对磨轮进行降温增强磨削效果，延长磨轮寿命，同时污水收集腔收集磨轮磨削玻璃产生的污水以及废渣，避免污水溅射到玻璃表面，消除水对玻璃表面的污染，实现对已镀膜玻璃再加工，提高单圆边磨边机的实用性。作为更具体的方案，所述保护罩包括上盖、连接板、下盖和连接扣，所述连接板和磨轮驱动电机连接，所述上盖设置有连通冷却装置的冷却水槽，上盖以插接方式设置在连接板上部，所述下盖设置有连通渣水收集装置的污水收集，下盖铰接在连接板下部，上盖和下盖之间通过连接扣连接，上盖内腔和下盖内腔形成磨轮容置腔。所述上盖以插接方式安装在连接板上，当上盖的冷却水槽堵塞时，用户可以直接取出上盖进行清洗，操作简单，所述下盖铰接在连接板上，所述上盖和下盖之间连接扣连接，若用户需要更换磨轮，解开连接扣时，往下翻转下盖，令上盖和下盖分离，用户将磨轮安装在磨轮容置腔内，更换磨轮更快捷。作为更具体的方案，所述渣水收集装置包括水汽分离罐、高压风机、抽水装置、排污箱和排污水位监测器，所述水汽分离罐连通污水收集腔、高压风机和抽水装置，所述抽水装置包括中转水箱和抽水泵，中转水箱和水汽分离罐连通，抽水泵连通中转水箱和排污箱，抽水泵将中转水箱的水抽入排污箱内沉淀，所述排污水位监测器设置在排污箱内，排污水位监测器监测污水的水位状况及时排放污水。所述水汽分离罐连通污水收集腔，高压风机产生强大吸力，磨削玻璃产生的废气、污水被吸入置水汽分离罐内，废气经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜玻璃的单圆边磨边机，包括玻璃加工平台（1），所述玻璃加工平台（1）的入口处设置有用于输入玻璃的玻璃输入装置（11），玻璃加工平台（1）的出口处设置有用于输出玻璃的玻璃输出装置（12），其特征在于：所述玻璃加工平台（1）上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置（2）、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置（3）、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置（4）以及用于加工玻璃的磨头装置（5），所述磨头装置（5）连接有用于冷却磨轮的冷却装置（6）和用于回收磨削废渣以及冷却污水的渣水收集装置（7）。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃的单圆边磨边机，包括玻璃加工平台（1），所述玻璃加工平台（1）的入口处设置有用于输入玻璃的玻璃输入装置（11），玻璃加工平台（1）的出口处设置有用于输出玻璃的玻璃输出装置（12），其特征在于：所述玻璃加工平台（1）上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置（2）、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置（3）、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置（4）以及用于加工玻璃的磨头装置（5），所述磨头装置（5）连接有用于冷却磨轮的冷却装置（6）和用于回收磨削废渣以及冷却污水的渣水收集装置（7）。2.根据权利要求1所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述玻璃加工平台（1）包括机床（13），所述玻璃缓冲输送装置（2）以升降方式设置在机床（13）上，所述玻璃纠正装置（3）活动设置在机床（13）上，所述玻璃位置调整装置（4）设置在机床（13）上并连接玻璃纠正装置（3），玻璃位置调整装置（4）带动玻璃纠正装置（3）移动调整玻璃的摆放位置，所述磨头装置（5）滑动设置机床（13）上方，磨头装置（5）沿机床（13）滑行对玻璃进行加工。3.根据权利要求2所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述玻璃纠正装置（3）包括承托板（31）、多个吸盘组件（32）和气泵（33），所述承托板（31）活动设置在机床（13）上，吸盘组件（32）间隔设置在承托板（31）上，每个吸盘组件（32）包括吸盘升降气缸（321）和吸盘（322），所述吸盘升降气缸（321）设置在承托板（31）表面，吸盘升降气缸（321）的伸缩杆朝上伸出连接吸盘（322），所述吸盘（322）内置有气管（323），气管（323）连通气泵（33）。4.根据权利要求3所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述玻璃位置调整装置（4）包括玻璃后侧边定位组件（41）、承托板后侧边碰撞缓冲组件（42）、第一拉伸气缸（43）、玻璃右侧边定位组件（44）、承托板右侧边碰撞缓冲组件（45）和第二拉伸气缸（46），所述玻璃后侧边定位组件（41）和承托板后侧边碰撞缓冲组件（42）设置在机床（13）上并朝向承托板（31）后侧边，第一拉伸气缸（43）设置在机床（13）上连接承托板（31），第一拉伸气缸（43）带动承托板（31）往后侧移动，所述玻璃右侧边定位组件（44）和承托板右侧壁碰撞缓冲组件（45）设置在机床（13）上并靠近承托板（31）右侧边，第二拉伸气缸（46）设置在机床（13）上连接承托板（31），第二拉伸气缸（46）带动承托板（31）往右侧移动。5.根据权利要求2所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述玻璃缓冲输送装置（2）包括玻璃输送带（21）和升降气缸（22），所述升降气缸（22）一端固定在机床（13）上，升降气缸（22）另一端往上承托玻璃输送带（21），升降气缸（22）调整玻璃输送带（21）的高度。6.根据权利要求1所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述磨头装置（5）包括导轨座（51）、滑座（52）、磨头组件（53）和传动组件（54），所述导轨座（51）设置在机床（13）上并位于玻璃缓冲输送装置（2）以及玻璃纠正装置（3）上方，所述磨头组件（5）设置在滑座（52）上，所述滑座（52）坐于导轨座（51）上，传动组件（54）带动滑座（52）沿导轨座（51）滑行，所述滑座（52）上还设置有用于调整磨头组件（53）进给距离的进给距离调节组件（55），以及用于调整磨头组件（5）高度的高度调节组件（56）。7.根据权利要求1所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述磨头组件（5）有两个，第一个磨头组件（5）为粗加工磨头组件（532），第二个磨头组件（5）为精加工磨头组件（531），每个磨头组件（5）包括磨头驱动电机（533）、磨轮（534）和保护罩（9），所述保护罩（9）设置在磨轮驱动电机（533）的转轴（5331）位置，磨轮（534）置于保护罩（9）的磨轮容置腔（96）内与转轴（5331）连接，所述保护罩（9）上部内腔设置有用于冷却磨轮（534）的冷却水槽（913），冷却水槽（913）开有喷水孔（914），所述保护罩（9）下部内腔设置有用于回收污水以及磨削废渣的污水收集腔（932），所述保护罩（9）侧壁开有便于磨轮（534）磨削玻璃的磨边口（933）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道祺，林佛钦，冯铭亮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区高力威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44